Convogliatore a catena tubolare industriale 10-200 kg/min per trasporto di polveri e granuli

Il sistema di trasporto a catena di tubi industriali è progettato per il trasporto automatico di polvere, granuli, pellet e altri materiali sfusi nella produzione industriale.Il sistema adotta una struttura a tubo chiuso con una catena a disco continua, che fornisce prestazioni stabili di trasporto dei materiali riducendo al contempo la polvere e la perdita di materiale durante il funzionamento.

Il sistema di trasportatori è adatto alle fabbriche che richiedono un trasferimento di materiale pulito ed efficiente tra le attrezzature di stoccaggio e le macchine di produzione.Con una struttura compatta e una struttura di installazione flessibile, può essere organizzato in base a diversi layout di fabbrica e esigenze di produzione.

Il sistema di trasportatori a catena di tubi è ampiamente utilizzato nella lavorazione della plastica, nella produzione chimica, nella movimentazione dei materiali e in altre industrie in cui è necessario il trasporto automatico di materiali sfusi.

In molti processi di produzione industriale, le materie prime devono essere trasportate continuamente dalle aree di stoccaggio alle attrezzature di lavorazione.I metodi di trasporto manuale possono ridurre l'efficienza e aumentare i costi operativi.

Il sistema di trasporto a catena di tubi industriali fornisce una soluzione di trasporto automatico con prestazioni di alimentazione stabili.contribuire a ridurre le perdite di polvere e mantenere un ambiente di produzione più pulito.

Il sistema può lavorare insieme a silos, miscelatori, macchine di alimentazione, apparecchiature di estrusione e altri sistemi di produzione per migliorare il livello complessivo di automazione.

• La struttura di trasporto chiusa protegge i materiali durante il trasporto e aiuta a prevenire la contaminazione dall'ambiente esterno.
• La struttura di trasporto a catena a disco fornisce un movimento regolare e continuo del materiale, che lo rende adatto per la movimentazione di diversi tipi di materiali a sfero secchi.
• La struttura flessibile del condotto consente di installare il trasportatore in spazi di fabbrica limitati. Le soluzioni di trasporto orizzontali, verticali e inclinate possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente.
• Il sistema utilizza una struttura meccanica semplice con componenti durevoli, riducendo la frequenza di manutenzione e migliorando l'affidabilità del funzionamento a lungo termine.

Il sistema di trasporto a catena a tubo utilizza un motore di trasmissione per ruotare la catena all'interno di un tubo di trasporto chiuso.I dischi di trasporto installati sulla catena si muovono continuamente lungo la condotta e spingono i materiali dal punto di alimentazione al punto di scarico.

Durante il funzionamento, i materiali rimangono all'interno del tubo sigillato e si muovono senza intoppi con la catena del disco.

Questo metodo di lavoro consente il trasporto automatico continuo del materiale riducendo al contempo le esigenze di movimentazione manuale.

Il sistema di trasportatori a catena di tubi industriali è adatto a una vasta gamma di applicazioni di movimentazione di materiali sfusi.

Nella produzione di plastica, il sistema può trasportare pellet di resina, granuli di plastica, additivi e materiali riciclati tra serbatoi di stoccaggio, miscelatori e linee di estrusione.

In applicazioni chimiche e industriali, può trasferire materiali in polvere, granuli e altre materie prime secche con riduzione delle emissioni di polvere.

Per le fabbriche automatizzate, il trasportatore può essere integrato con sistemi di alimentazione e attrezzature di produzione per ottenere un approvvigionamento continuo di materiale.

Il sistema di trasporto a catena di tubi può essere collegato a silos di stoccaggio, alimentatori automatici, sistemi di pesatura, miscelatori e linee di produzione per creare una soluzione completa per la movimentazione dei materiali.

Fornendo un trasporto continuo e automatico, il sistema aiuta i produttori a migliorare l'efficienza della produzione, ridurre il funzionamento manuale e mantenere una fornitura stabile di materiali.