เครื่องบิดเส้นโค้งพื้นไม้แบบอัตโนมัติเต็ม สําหรับส่วนประกอบพื้นโค้งชั้นนํา

ภาพรวมสินค้า

นําเสนอเครื่องบิดคานไม้แบบอัตโนมัติของเราระบบเฉพาะเจาะจงที่ออกแบบมาเพื่อการบิดเส้นโค้งแบบแม่นยําของพื้นไม้ (实木复合地板) ในอาคารอาศัยและการค้าชั้นสูงพื้นไม้ที่ออกแบบประกอบด้วยหลายชั้นที่ผสมผสานกับชั้นบนของไม้แข็งชั้นสูงและความทนทานต่อความชื้นสูงกว่าอุปกรณ์ที่ทันสมัยนี้ดําเนินการกระแสงานอัตโนมัติที่สมบูรณ์แบบรวมถึงการใช้ฟิล์มป้องกัน, รางก่อนการบด, รางครามและบดปลาย arc, การจัดส่งกาวอัตโนมัติการทําความร้อนและการบิดแบบควบคุม, และการตั้งค่าที่ได้รับการสนับสนุนจาก roller ความดัน. ออกแบบเพื่อการประมวลผลพื้นไม้วิศวกรรมที่มีการเสร็จสิ้นพื้นผิวต่างๆ รวมถึงแผ่นผงไม้, กระดาษเมลาไมน์ และชั้นตกแต่งระบบส่งผลต่อเนื่อง, โปรไฟล์วงโค้งที่มีคุณภาพสูงสําหรับมุม R3, R18, R36, R45 และการตั้งค่าตามต้องการเครื่องนี้ให้ผู้ผลิตความแม่นยําและประสิทธิภาพที่จําเป็นสําหรับการผลิตส่วนประกอบพื้นไม้วิศวกรรมพรีเมี่ยม.

ความ ท้าทาย ใน การ บิด วงโค้ง พื้น ที่ ทํา จาก ไม้

พื้นไม้ที่ออกแบบมีปัญหาพิเศษในการบิดวงโค้งเนื่องจากโครงสร้างและลักษณะผิวที่กระจายข้ามการผสมผสานคุณสมบัติของวัสดุและความต้องการด้านความสวยงาม สร้างปัญหาสําคัญหลายอย่าง:

การกระจายความเครียดระหว่างเมล็ด:การสลับทิศทางของเมล็ดในพื้นไม้วิศวกรรม สร้างรูปแบบความเครียดที่ซับซ้อนระหว่างการบิด ถ้าไม่มีการแปรรูปที่แม่นยํา ความเครียดภายในจะนําไปสู่การแยกชั้นหรือความเสียหายบนผิวการก่อสร้างแบบกระดานข้าม, ขณะที่ให้ความมั่นคง, ต้องการการแปรรูปอย่างละเอียดเพื่อให้ได้เส้นโค้งที่คงที่โดยไม่ต้อง delamination หรือหัก.

ขั้นต่ําการปิดผิว:พื้นผิวที่ใช้กับพื้นไม้ที่มีเครื่องยนต์ มีความอดทนต่อความเครียดการบิดที่แตกต่างกันและชั้นประดับ แต่ละชั้นต้องการปารามิเตอร์การแปรรูปเฉพาะเพื่อป้องกันการบาดเจ็บบนผิวหรือ delamination.

การควบคุมความชื้น:พื้นไม้ที่ออกแบบมีความต้องการความชื้นเฉพาะเจาะจงสําหรับการบิดที่ประสบความสําเร็จเนื่องจากระดับความชื้นที่ไม่เหมาะสมอาจนําไปสู่การแตกหรือการบิดรูป.

การจัดการอุณหภูมิ:ประเภทไม้ที่แตกต่างกันและชั้นที่ติดกับกันต้องการปริมาตรการทําความร้อนที่เฉพาะเจาะจง การควบคุมอุณหภูมิที่ไม่สม่ําเสมอสามารถนําไปสู่ความล้มเหลวของไม้ติดกับกันหรือความเสื่อมของผิว

การแก้ไขทางวิศวกรรมของเรา: เซลล์บิดอาร์คที่เชี่ยวชาญสําหรับพื้นไม้

เครื่องบิดเส้นโค้งพื้นไม้แบบอัตโนมัติของเราถูกออกแบบมาเป็นทางออกที่ครบวงจร ที่แก้ปัญหาเหล่านี้ผ่านอัตโนมัติที่ฉลาดและวิศวกรรมความแม่นยํากระบวนการนี้ถูกสร้างขึ้นบนแพลตฟอร์มที่แข็งแรงโดยมี:

สถานที่ใช้ฟิล์มป้องกัน:การใช้ฟิล์มป้องกันแบบอัตโนมัติป้องกันรอยขีดข่วนบนพื้นผิวและความเสียหายระหว่างการแปรรูป

ระบบกระดุมแม่นยําหน่วยการกัดแยกพิเศษสร้างช่องโค้งด้วยปริมาตรความลึกและความกว้างที่ปรับปรุงให้เหมาะกับการสร้างพื้นไม้ความแม่นยําของรูฟเป็นสิ่งสําคัญในการบรรลุบิดที่ประสบความสําเร็จโดยไม่ต้อง delamination.

เครื่องบดเส้นโค้ง 2 ขั้นตอนระบบดําเนินการบดหยาบตามด้วยบดปลายเพื่อบรรลุโปรไฟลวงโค้งที่แม่นยําในขณะที่ลดความเครียดลงบนพื้นผิว laminated.แนวทางสองระยะนี้รับประกันคุณภาพพื้นผิวที่ดีที่สุดและความแม่นยําขนาด.

เครื่องระบายคลอมอัตโนมัติอุณหภูมิสูงระบบ เคลือบ ที่ มี ความ ละเอียด ใช้ กลม ที่ มี ความ อุณหภูมิสูง และ มี ความ กระตุ้น เป็น พิเศษ ใส่ ใน ช่อง ผสม ที่ ได้ รับ การ ปั่น. กลม นี้ ทํา ให้ ช่อง ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า ผ่า.

การควบคุมการทําความร้อนและการบิด:อุปกรณ์ทําความร้อนที่นําทางโดยปารามิเตอร์ CNC ใช้การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยําการตั้งค่าอุณหภูมิถูกปรับปรุงให้ดีที่สุด เพื่อทําให้ชั้นผูกติดอ่อนลง โดยไม่ทําให้ผิวเสร็จ.

การตั้งค่าความดันโดยการสนับสนุนของม้วน:ระบบม้วนความดันที่บูรณาการให้การสนับสนุนต่อเนื่องระหว่างการเย็นและการตั้งค่า ป้องกันการกลับสปริงและรักษารูปแบบวงโค้งที่แม่นยํา

สถานการณ์การใช้งาน

• ขอบบันไดโค้ง: ผลิตส่วนประกอบบันไดโค้งที่รักษาเมล็ดไม้ต่อเนื่องและลักษณะพรีเมี่ยม

• กรอบประตูโค้ง: สร้างกรอบประตูโค้งที่ไม่มีรอยต่อด้วยวัสดุพื้นไม้ที่ออกแบบ

• องค์ประกอบกระเป๋าชุดที่กําหนดเอง: ผลิตองค์ประกอบโค้งสําหรับการติดตั้งครัวและห้องน้ําระดับสูง

• แผ่นผนังประดับ: การสร้างแผ่นผนังโค้งด้วยพื้นไม้ที่ออกแบบ

• โปรไฟล์การเปลี่ยนแปลง: ผลิตชิ้นส่วนการเปลี่ยนแปลงโค้งสําหรับการเปลี่ยนแปลงพื้นที่ที่เรียบร้อย

วิธี การ

1. การใช้ฟิล์มป้องกัน: ฟิล์มป้องกันที่มีคุณภาพสูงถูกนําไปใช้กับพื้นผิวไม้ที่ออกแบบ

2. การจัดช่องก่อนการบด: การจัดช่องแม่นยําสร้างช่องบิดด้วยปริมาตรที่ปรับปรุงไม้ที่ได้รับการออกแบบ

3. การบดอาร์คแบบหยาบคาย: ขั้นตอนบดครั้งแรกกําจัดวัสดุจํานวนมากเพื่อสร้างโปรไฟล์อาร์คเริ่มต้น

4. การบดเส้นโค้งเสร็จ: ขั้นตอนบดครั้งที่สองบรรลุขนาดเส้นโค้งที่แม่นยํากับคุณภาพผิวที่ดีที่สุด

5. การแจกกาวอัตโนมัติ: กาวปฏิกิริยาเฉพาะอุณหภูมิสูงถูกนําไปใช้ในช่อง

6. การควบคุมการทําความร้อนและการบิด: พานิลถูกทําความร้อนและสร้างขึ้นด้วยการตั้งค่าอุณหภูมิเฉพาะไม้

7. การตั้งค่ากลมความดัน: ลายโค้งที่สร้างขึ้นถูกนําไปใช้ภายใต้ความดันผ่านระบบขนส่งขณะที่เย็น

คํา ถาม ที่ ถาม บ่อย