ফ্লোরিং লাইনের জন্য 500-1000mm স্বয়ংক্রিয় পণ্য প্যাকিং মেশিন
মৌলিক বৈশিষ্ট্য
ট্রেডিং বৈশিষ্ট্য
| নাম: | স্বয়ংক্রিয় পণ্য প্যাকিং মেশিন | শক্তি: | 28 কেডব্লিউ |
|---|---|---|---|
| উচ্চতা: | 25-80 মিমি | প্রস্থ: | 300-600 মিমি |
| দৈর্ঘ্য: | 500-1000 মিমি | গতি: | 8-12 বক্স/মিনিট |
| ভোল্টেজ: | 380V/50Hz | ||
| বিশেষভাবে তুলে ধরা | মেঝে জন্য স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং মেশিন,৫০০-১০০০মিমি পণ্য প্যাকিং মেশিন,ওয়ারেন্টি সহ স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন |
||
পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ
অটোমেটিক প্রোডাক্ট প্যাকিং মেশিনটি ফ্লোরিং প্রস্তুতকারকদের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যাদের দ্রুত, আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং কম শ্রম-নির্ভর এন্ড-অফ-লাইন প্যাকেজিং প্রয়োজন। এটি 500-1000 মিমি দৈর্ঘ্য, 300-600 মিমি প্রস্থ এবং 25-80 মিমি ফিনিশড প্যাকেজের উচ্চতার পণ্যগুলি পরিচালনা করে, যার উৎপাদন গতি প্রতি মিনিটে প্রায় 8-12 বাক্স।
সিস্টেমটি আপস্ট্রিম ফ্লোরিং উৎপাদন সরঞ্জাম এবং ডাউনস্ট্রিম কনভেয়রগুলির সাথে একীভূত করা যেতে পারে একটি অবিচ্ছিন্ন প্যাকেজিং প্রক্রিয়া তৈরি করতে। পণ্য স্থানান্তর, পজিশনিং এবং প্যাকিং অপারেশনগুলি স্বয়ংক্রিয় করার মাধ্যমে, প্রস্তুতকারকরা ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং কমাতে পারে এবং বিভিন্ন উৎপাদন শিফটে প্যাকেজিং সামঞ্জস্য উন্নত করতে পারে।
28 কিলোওয়াট ইনস্টল করা পাওয়ার এবং স্ট্যান্ডার্ড 380 V / 50 Hz বৈদ্যুতিক কনফিগারেশন সহ, মেশিনটি এসপিসি, এলভিটি, ডব্লিউপিসি, ভিনাইল ফ্লোরিং এবং অনুরূপ প্যানেল পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত। গ্রাহকের কারখানার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজড লাইন লেআউট এবং বৈদ্যুতিক কনফিগারেশনও মূল্যায়ন করা যেতে পারে।
কারণ – ম্যানুয়াল প্রোডাক্ট প্যাকিংয়ে সাধারণ সমস্যা
ফ্লোরিং উৎপাদন ক্ষমতা বৃদ্ধির সাথে সাথে, ফিনিশড পণ্যগুলি গুদামে প্রবেশের আগে প্যাকেজিং প্রায়শই শেষ বাধাগুলির মধ্যে একটি হয়ে ওঠে।
একটি উৎপাদন লাইন অবিচ্ছিন্নভাবে ফ্লোরিং বোর্ড তৈরি করতে সক্ষম হতে পারে, কিন্তু যদি ফিনিশড পণ্যগুলি এখনও ম্যানুয়াল সংগ্রহ, অ্যালাইনমেন্ট, কার্টন প্রস্তুতি এবং প্যাকিংয়ের উপর heavily নির্ভর করে, তবে লাইনের সামগ্রিক দক্ষতা সীমিত হতে পারে।
সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে:
-
প্যাকেজিং গতি আপস্ট্রিম উৎপাদনের সাথে তাল মেলাতে পারে না।
-
প্যাকিং এলাকার চারপাশে অনেক বেশি অপারেটরের প্রয়োজন হয়।
-
প্যাকিংয়ের গুণমান অপারেটর এবং শিফটের মধ্যে পরিবর্তিত হয়।
-
ফ্লোরিং স্ট্যাকগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে সারিবদ্ধ নাও থাকতে পারে।
-
পুনরাবৃত্তিমূলক হ্যান্ডলিং পণ্যের ক্ষতির সম্ভাবনা বাড়ায়।
-
অপারেটররা প্রয়োজনীয় চক্র বজায় রাখতে না পারলে উৎপাদন ব্যাহত হয়।
-
কারখানার পরিচালকদের শ্রম যোগ না করে ক্ষমতা বাড়াতে অসুবিধা হয়।
-
ডাউনস্ট্রিম লেবেলিং, র্যাপিং বা প্যালেটাইজিং সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় করা যায় না।
প্রতিটি শিফটে হাজার হাজার ফ্লোরিং বোর্ড উৎপাদনকারী কারখানাগুলির জন্য, এই ছোট অদক্ষতাগুলি উল্লেখযোগ্য উৎপাদন ক্ষতির মধ্যে জমা হতে পারে।
সমাধান – অবিচ্ছিন্ন উৎপাদনের জন্য স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং
অটোমেটিক প্রোডাক্ট প্যাকিং মেশিন একটি নিয়ন্ত্রিত স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া দিয়ে বেশ কয়েকটি পুনরাবৃত্তিমূলক ম্যানুয়াল প্যাকিং অপারেশন প্রতিস্থাপন করে একটি কাঠামোগত সমাধান সরবরাহ করে।
ফিনিশড ফ্লোরিং পণ্যগুলি ইনফিড কনভেয়রের মাধ্যমে প্যাকিং বিভাগে প্রবেশ করে। প্যাকিং প্রক্রিয়ায় প্রবেশের আগে প্রয়োজনীয় প্যাকেজ কনফিগারেশন অনুসারে পণ্যগুলি স্থানান্তর, পজিশন এবং প্রস্তুত করা হয়।
সিস্টেমটি নিম্নলিখিত প্যাকেজ আকারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে:
-
দৈর্ঘ্য: 500-1000 মিমি
-
প্রস্থ: 300-600 মিমি
-
উচ্চতা: 25-80 মিমি
প্রতি মিনিটে প্রায় 8-12 বাক্স আউটপুট সহ, মেশিনটি মাঝারি এবং উচ্চ-ক্ষমতার ফ্লোরিং উৎপাদন পরিবেশকে সমর্থন করতে পারে।
বিচ্ছিন্ন ম্যানুয়াল প্যাকিং স্টেশনগুলির তুলনায়, একটি স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম আরও স্থিতিশীল উপাদান প্রবাহ সরবরাহ করে এবং অতিরিক্ত এন্ড-অফ-লাইন অটোমেশনের জন্য একটি ভাল ভিত্তি তৈরি করে।
প্রকল্পের উপর নির্ভর করে, প্যাকিং মেশিনটি নিম্নলিখিতগুলির সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে:
-
স্বয়ংক্রিয় কনভেয়র
-
পণ্য স্ট্যাকিং সিস্টেম
-
কার্টন হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম
-
লেবেলিং মেশিন
-
প্রিন্টিং সিস্টেম
-
ওজন সরঞ্জাম
-
র্যাপিং মেশিন
-
রোবোটিক প্যালেটাইজার
এটি গ্রাহককে ফিনিশড ফ্লোরিং বোর্ড থেকে প্যালেটাইজড পণ্য পর্যন্ত একটি সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রবাহ তৈরি করতে দেয়।
স্পেসিফিকেশন
|
প্যারামিটার |
স্পেসিফিকেশন |
|---|---|
|
পণ্যের নাম |
অটোমেটিক প্রোডাক্ট প্যাকিং মেশিন |
|
পণ্যের দৈর্ঘ্য |
500-1000 মিমি |
|
পণ্যের প্রস্থ |
300-600 মিমি |
|
প্যাকেজের উচ্চতা |
25-80 মিমি |
|
প্যাকিং গতি |
8-12 বাক্স/মিনিট |
|
ইনস্টল করা পাওয়ার |
28 কিলোওয়াট |
|
স্ট্যান্ডার্ড ভোল্টেজ |
380 V / 50 Hz |
|
অপারেশন মোড |
স্বয়ংক্রিয় |
|
প্রধান অ্যাপ্লিকেশন |
ফ্লোরিং এবং প্যানেল পণ্য প্যাকিং |
|
উপযুক্ত পণ্য |
এসপিসি, এলভিটি, ডব্লিউপিসি, ভিনাইল ফ্লোরিং এবং অনুরূপ পণ্য |
|
লাইন ইন্টিগ্রেশন |
উপলভ্য |
|
কাস্টমাইজড লেআউট |
উপলভ্য |
উৎপাদন নোট: প্রকৃত অপারেটিং গতি পণ্যের মাত্রা, প্রতি প্যাকেজে টুকরা সংখ্যা, কার্টনের নকশা, আপস্ট্রিম ফিডিংয়ের স্থিতিশীলতা এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামের কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে।
অ্যাপ্লিকেশন
অটোমেটিক প্রোডাক্ট প্যাকিং মেশিনটি বিভিন্ন ফ্লোরিং এবং প্যানেল উৎপাদন পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে।
এসপিসি ফ্লোরিং উৎপাদন
এসপিসি ফ্লোরিং কারখানাগুলি প্রায়শই উচ্চ এবং অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন গতিতে কাজ করে। স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং অতিরিক্ত ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিংয়ের প্রয়োজন ছাড়াই ফিনিশিং প্রক্রিয়াগুলিকে ডাউনস্ট্রিম গুদাম প্রস্তুতির সাথে সংযোগ করতে সহায়তা করে।
এলভিটি ফ্লোরিং উৎপাদন
একাধিক আকার এবং প্যাকেজিং ফরম্যাট উৎপাদনকারী এলভিটি প্রস্তুতকারকদের জন্য, একটি স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং সিস্টেম অপারেটর নির্ভরতা হ্রাস করার সময় একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য প্যাকিং প্রক্রিয়া বজায় রাখতে সহায়তা করতে পারে।
ডব্লিউপিসি ফ্লোরিং উৎপাদন
ডব্লিউপিসি ফ্লোরিং পণ্যগুলি প্রয়োজনীয় প্যাক মাত্রা এবং উৎপাদন ক্ষমতা অনুসারে স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্থানান্তর এবং প্যাক করা যেতে পারে।
ভিনাইল ফ্লোরিং
মেশিনটি উপযুক্ত ভিনাইল ফ্লোরিং পণ্যগুলির জন্য কনফিগার করা যেতে পারে যেখানে স্থিতিশীল স্ট্যাকিং, স্থানান্তর এবং বক্স প্যাকিংয়ের প্রয়োজন হয়।
বিদ্যমান কারখানার অটোমেশন আপগ্রেড
বর্তমানে ম্যানুয়াল প্যাকিং ব্যবহারকারী প্রস্তুতকারকরা অটোমেশন আপগ্রেডের অংশ হিসাবে একটি বিদ্যমান উৎপাদন লাইনে মেশিনটি একীভূত করতে পারে।
নতুন ফ্লোরিং উৎপাদন লাইন
নতুন কারখানাগুলির জন্য, প্যাকিং মেশিনটি শুরু থেকেই কনভেয়র, লেবেলিং, র্যাপিং এবং প্যালেটাইজিং সরঞ্জামগুলির সাথে পরিকল্পনা করা যেতে পারে, অপ্রয়োজনীয় ম্যানুয়াল স্থানান্তর পয়েন্টগুলি হ্রাস করে।
এটি কিভাবে কাজ করে
নির্দিষ্ট ওয়ার্কফ্লো গ্রাহকের উৎপাদন লাইনের সাথে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, তবে একটি সাধারণ স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং প্রক্রিয়ার মধ্যে নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে।
ধাপ 1: পণ্য ইনফিড
ফিনিশড ফ্লোরিং পণ্যগুলি পূর্ববর্তী উৎপাদন প্রক্রিয়া থেকে স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং বিভাগে স্থানান্তরিত হয়।
ধাপ 2: পণ্য সনাক্তকরণ
সেন্সরগুলি আগত পণ্যগুলি সনাক্ত করে এবং কনভেয়র সিস্টেমের সাথে প্যাকিং চক্রকে সমন্বয় করে।
ধাপ 3: অ্যালাইনমেন্ট এবং পজিশনিং
প্যাকেজ গঠিত হওয়ার আগে ফ্লোরিং পণ্যগুলি সঠিক অবস্থানে নির্দেশিত হয়।
স্থিতিশীল কার্টন প্যাকিং এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিনিশড প্যাকেজের উপস্থিতির জন্য সঠিক পজিশনিং গুরুত্বপূর্ণ।
ধাপ 4: প্যাক গঠন
গ্রাহকের প্যাকেজিং স্পেসিফিকেশন অনুসারে প্রয়োজনীয় সংখ্যক ফ্লোরিং বোর্ড প্রস্তুত করা হয়।
ধাপ 5: স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং
প্রস্তুতকৃত পণ্য গ্রুপটি প্যাকিং বিভাগে প্রবেশ করে এবং নির্বাচিত কার্টন বা প্যাকেজিং কনফিগারেশন অনুসারে প্রক্রিয়া করা হয়।
ধাপ 6: ফিনিশড প্যাকেজ ডিসচার্জ
সম্পূর্ণ বাক্সগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডাউনস্ট্রিম কনভেয়রে স্থানান্তরিত হয়।
ধাপ 7: ঐচ্ছিক এন্ড-অফ-লাইন প্রক্রিয়া
বাক্সগুলি অতিরিক্ত সরঞ্জামের জন্য যেতে পারে:
ওজন → লেবেলিং → প্রিন্টিং → র্যাপিং → প্যালেটাইজিং
সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি একটি সমন্বিত এন্ড-অফ-লাইন অটোমেশন সিস্টেম হিসাবে ডিজাইন করা যেতে পারে।
সঠিক অটোমেটিক প্রোডাক্ট প্যাকিং মেশিন কিভাবে নির্বাচন করবেন
একটি স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং মেশিন কেনার আগে, প্রস্তুতকারকদের সর্বোচ্চ মেশিন গতির চেয়ে বেশি মূল্যায়ন করা উচিত।
সম্পূর্ণ পণ্য এবং কারখানার তথ্য সরবরাহ করা প্রস্তাবিত সিস্টেমটি প্রকৃত উৎপাদন প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে তা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।
1. পণ্যের মাত্রা নিশ্চিত করুন
আপনার ফ্লোরিং পণ্যগুলির সর্বনিম্ন এবং সর্বোচ্চ উভয় মাত্রা সরবরাহ করুন:
-
দৈর্ঘ্য
-
প্রস্থ
-
বেধ
এই মডেলের জন্য, স্ট্যান্ডার্ড দৈর্ঘ্য পরিসীমা 500-1000 মিমি এবং প্রস্থ পরিসীমা 300-600 মিমি।
2. ফিনিশড প্যাকেজের উচ্চতা নিশ্চিত করুন
প্রতি বাক্সে ফ্লোরিং টুকরা সংখ্যার সাথে ফিনিশড প্যাকেজের উচ্চতা বিবেচনা করা উচিত।
এই মেশিনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড পরিসীমা 25-80 মিমি।
3. প্রতি মিনিটে প্রয়োজনীয় বাক্স নিশ্চিত করুন
স্ট্যান্ডার্ড মেশিনের ক্ষমতা প্রতি মিনিটে প্রায় 8-12 বাক্স।
আপনার প্রয়োজনীয় আউটপুট সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া বিবেচনা না করে সর্বোচ্চ সম্ভাব্য গতি নির্বাচন করার পরিবর্তে আপস্ট্রিম উৎপাদন লাইনের প্রকৃত ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে গণনা করা উচিত।
4. কার্টনের তথ্য সরবরাহ করুন
গুরুত্বপূর্ণ তথ্যের মধ্যে রয়েছে:
-
কার্টনের মাত্রা
-
কার্টনের ধরণ
-
প্রতি কার্টনে বোর্ডের সংখ্যা
-
ফিনিশড প্যাকেজের ওজন
-
প্যাকিং দিক
কার্টনের অঙ্কন বা শারীরিক নমুনা প্রযুক্তিগত মূল্যায়নে সহায়তা করতে পারে।
5. আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম পরীক্ষা করুন
যদি মেশিনটি বিদ্যমান সরঞ্জামের সাথে সংযোগ করার প্রয়োজন হয়, তবে নিম্নলিখিত তথ্য সরবরাহ করুন:
-
কনভেয়রের উচ্চতা
-
পণ্যের প্রবাহের দিক
-
বিদ্যমান লাইনের গতি
-
আপস্ট্রিম সরঞ্জাম
-
ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম
এটি মেশিনগুলির মধ্যে অপ্রয়োজনীয় স্থানান্তর বা উচ্চতার পার্থক্য এড়াতে সহায়তা করে।
6. কারখানার লেআউট সরবরাহ করুন
একটি কারখানার লেআউট বা সাধারণ উৎপাদন লাইনের অঙ্কন ইঞ্জিনিয়ারিং দলকে নির্ধারণ করতে দেয়:
-
মেশিনের অবস্থান
-
কনভেয়রের দিক
-
প্রয়োজনীয় কাজের স্থান
-
অপারেটরের প্রবেশাধিকার
-
রক্ষণাবেক্ষণের স্থান
-
সম্ভাব্য প্যালেটাইজিং অবস্থান
7. স্থানীয় বৈদ্যুতিক প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন
স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন হল 380 V / 50 Hz।
আন্তর্জাতিক প্রকল্পগুলির জন্য, গ্রাহকদের চূড়ান্ত প্রযুক্তিগত নকশার আগে স্থানীয় কারখানার ভোল্টেজ এবং ফ্রিকোয়েন্সি নিশ্চিত করা উচিত।
অটোমেটিক প্রোডাক্ট প্যাকিংয়ের সুবিধা
সঠিকভাবে কনফিগার করা একটি স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং সিস্টেম ফ্লোরিং প্রস্তুতকারকদের জন্য বেশ কয়েকটি সুবিধা প্রদান করতে পারে:
-
পুনরাবৃত্তিমূলক ম্যানুয়াল প্যাকিং কাজ হ্রাস করে
-
আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ উৎপাদন চক্র বজায় রাখে
-
প্যাকিংয়ের আগে পণ্যের অ্যালাইনমেন্ট উন্নত করে
-
অবিচ্ছিন্ন আপস্ট্রিম উৎপাদন সমর্থন করে
-
অপ্রয়োজনীয় ম্যানুয়াল পণ্য স্থানান্তর হ্রাস করে
-
ভবিষ্যতে অটোমেশন সম্প্রসারণ সহজ করে তোলে
-
লেবেলিং এবং প্যালেটাইজিং সরঞ্জামগুলির সাথে সংযোগ করতে পারে
-
এন্ড-অফ-লাইন উৎপাদন এলাকা সংগঠিত করতে সহায়তা করে
-
নতুন কারখানা এবং উৎপাদন লাইন আপগ্রেড উভয়ের জন্য উপযুক্ত
মূল উদ্দেশ্য কেবল প্যাকিং গতি বৃদ্ধি করা নয়, বরং উৎপাদন, প্যাকেজিং এবং গুদাম কার্যক্রমের মধ্যে একটি আরও স্থিতিশীল সংযোগ তৈরি করা।
সম্পূর্ণ এন্ড-অফ-লাইন প্যাকেজিং সমাধান
অটোমেটিক প্রোডাক্ট প্যাকিং মেশিন স্বাধীনভাবে কাজ করতে পারে বা একটি সম্পূর্ণ ফ্লোরিং এন্ড-অফ-লাইন সিস্টেমের অংশ হতে পারে।
একটি সাধারণ সমন্বিত লাইনে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:
পণ্য ইনফিড → অ্যালাইনমেন্ট → স্ট্যাকিং → স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং → কনভেয়িং → লেবেলিং → র্যাপিং → রোবোটিক প্যালেটাইজিং
একাধিক পণ্যের আকারযুক্ত কারখানাগুলির জন্য, চূড়ান্ত সমাধানটি প্রকৃত পণ্যের পরিসীমা এবং কারখানার লেআউট অনুসারে ডিজাইন করা যেতে পারে।
উদ্ধৃতি পর্যায়ে বিস্তারিত উৎপাদন ডেটা সরবরাহ করা ইঞ্জিনিয়ারিং দলকে একটি স্ট্যান্ডার্ড মেশিন অফার করার পরিবর্তে একটি আরও উপযুক্ত কনফিগারেশন সুপারিশ করতে দেয় যা সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়া বিবেচনা করে না।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
1. অটোমেটিক প্রোডাক্ট প্যাকিং মেশিন কোন পণ্যগুলি পরিচালনা করতে পারে?
মেশিনটি প্রাথমিকভাবে এসপিসি, এলভিটি, ডব্লিউপিসি, ভিনাইল ফ্লোরিং এবং নির্দিষ্ট আকারের পরিসীমার মধ্যে অনুরূপ প্যানেল পণ্যগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। পণ্যের মাত্রা এবং প্যাকেজিং পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে চূড়ান্ত সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করা উচিত।
2. সর্বোচ্চ প্যাকিং গতি কত?
স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং পরিসীমা প্রতি মিনিটে প্রায় 8-12 বাক্স। পণ্যের আকার, প্রতি বাক্সে বোর্ডের সংখ্যা, কার্টনের স্পেসিফিকেশন এবং আপস্ট্রিম ফিডিং অবস্থার উপর নির্ভর করে প্রকৃত গতি পরিবর্তিত হতে পারে।
3. মেশিন কি বিভিন্ন পণ্যের আকার পরিচালনা করতে পারে?
হ্যাঁ। স্ট্যান্ডার্ড মেশিনটি 500-1000 মিমি দীর্ঘ, 300-600 মিমি প্রশস্ত এবং 25-80 মিমি প্যাকেজের উচ্চতার পণ্যগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। প্রকল্প নকশার সময় বিভিন্ন পণ্যের ফর্ম্যাট মূল্যায়ন করা যেতে পারে।
4. এই প্যাকিং মেশিন কি বিদ্যমান উৎপাদন লাইনের সাথে সংযোগ করতে পারে?
হ্যাঁ। সিস্টেমটি বিদ্যমান উৎপাদন সরঞ্জাম এবং ডাউনস্ট্রিম কনভেয়রগুলির সাথে একীভূত করা যেতে পারে। আমরা উদ্ধৃতির আগে বর্তমান কারখানার লেআউট, কনভেয়রের উচ্চতা এবং লাইনের গতি সরবরাহ করার সুপারিশ করি।
5. আপনি কি একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং এবং প্যালেটাইজিং লাইন সরবরাহ করতে পারেন?
হ্যাঁ। কনভেয়র, স্ট্যাকিং সিস্টেম, লেবেলিং, র্যাপিং এবং রোবোটিক প্যালেটাইজিং সরঞ্জামগুলির সাথে প্রকল্পটি প্রসারিত করা যেতে পারে একটি সম্পূর্ণ এন্ড-অফ-লাইন অটোমেশন সমাধান তৈরি করতে।
আপনার উৎপাদন লাইনের জন্য একটি প্যাকিং সমাধান পান
এই অটোমেটিক প্রোডাক্ট প্যাকিং মেশিনটি আপনার কারখানার জন্য উপযুক্ত কিনা তা নির্ধারণ করতে হবে?
আমাদের নিম্নলিখিত তথ্য পাঠান:
পণ্যের মাত্রা + প্রতি বাক্সে টুকরা + কার্টনের আকার + প্রতি মিনিটে প্রয়োজনীয় বাক্স + ভোল্টেজ + কারখানার লেআউট
এই বিবরণগুলির উপর ভিত্তি করে, আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং দল প্রয়োজনীয় মেশিনের কনফিগারেশন মূল্যায়ন করতে পারে এবং আপনার উৎপাদন লাইনের জন্য একটি উপযুক্ত স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং সমাধান সরবরাহ করতে পারে।
যোগাযোগ ব্যক্তি: Mr. Peter
টেলিফোন: 86-0512-58108898