फ़्लोरिंग लाइनों के लिए 500-1000 मिमी स्वचालित उत्पाद पैकिंग मशीन

मूल गुण

उत्पत्ति का स्थान:चीन
ब्रांड का नाम:Tovot
प्रमाणन:CE UL
मॉडल नंबर:टी-1360

ट्रेडिंग गुण

न्यूनतम आदेश मात्रा:1
कीमत:$140,000-162,000
स्टैंडर्ड पैकेजिंग:मुख्यालय*2
डिलीवरी का समय:90 कार्य दिवस
भुगतान की शर्तें:टी/टी
आपूर्ति की योग्यता:30 यूनिट / महीना
विशेष विवरण
नाम: स्वचालित उत्पाद पैकिंग मशीन शक्ति: 28KW
ऊंचाई: 25-80 मिमी चौड़ाई: 300-600 मिमी
लंबाई: 500-1000 मिमी रफ़्तार: 8-12 बक्से/मिनट
वोल्टेज: 380V/50Hz
प्रमुखता देना

फर्श के लिए स्वचालित पैकिंग मशीन

,

500-1000मिमी उत्पाद पैकिंग मशीन

,

वारंटी के साथ स्वचालित पैकेजिंग मशीन

उत्पाद का वर्णन

उत्पाद का अवलोकन

स्वचालित उत्पाद पैकिंग मशीन को फर्श निर्माताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है जिन्हें तेजी से, अधिक सुसंगत और कम श्रम-निर्भर लाइन के अंत में पैकेजिंग की आवश्यकता होती है।यह 500 से 1000 मिमी की लंबाई के उत्पादों को संभालता है, 300~600 मिमी चौड़ाई और 25~80 मिमी से तैयार पैकेज की ऊंचाई, लगभग 8~12 बॉक्स प्रति मिनट की उत्पादन गति के साथ।

इस प्रणाली को एक निरंतर पैकेजिंग प्रक्रिया बनाने के लिए अपस्ट्रीम फर्श उत्पादन उपकरण और डाउनस्ट्रीम कन्वेयर के साथ एकीकृत किया जा सकता है।पोजिशनिंग और पैकिंग, निर्माता विभिन्न उत्पादन शिफ्टों में पैकेजिंग स्थिरता में सुधार करते हुए मैनुअल हैंडलिंग को कम कर सकते हैं।

28 किलोवाट की स्थापित शक्ति और मानक 380 वी / 50 हर्ट्ज विद्युत विन्यास के साथ, मशीन एसपीसी, एलवीटी, डब्ल्यूपीसी, विनाइल फर्श और इसी तरह के पैनल उत्पादों के लिए उपयुक्त है।ग्राहक की कारखाने की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित लाइन लेआउट और विद्युत विन्यास का भी मूल्यांकन किया जा सकता है.


कारण ️ मैन्युअल उत्पाद पैकिंग में आम समस्याएं

जैसे-जैसे फर्श के उत्पादन की क्षमता बढ़ती है, तैयार उत्पादों के गोदाम में प्रवेश करने से पहले पैकेजिंग अक्सर अंतिम बाधाओं में से एक बन जाती है।

एक उत्पादन लाइन लगातार फर्श के बोर्ड का उत्पादन करने में सक्षम हो सकती है, लेकिन यदि तैयार उत्पाद अभी भी मैन्युअल संग्रह, संरेखण, कार्डबोर्ड तैयार करने और पैकिंग पर भारी निर्भर करते हैं,लाइन की समग्र दक्षता सीमित हो सकती है.

आम समस्याओं में शामिल हैंः

  • पैकेजिंग की गति उत्पादन के साथ नहीं चल सकती है।

  • पैकिंग क्षेत्र के आसपास बहुत अधिक ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है।

  • पैकिंग की गुणवत्ता ऑपरेटरों और शिफ्टों के बीच भिन्न होती है।

  • फर्श के ढेर लगातार संरेखित नहीं रह सकते हैं।

  • बार-बार संभालने से उत्पाद के क्षतिग्रस्त होने की संभावना बढ़ जाती है।

  • उत्पादन में रुकावट तब होती है जब ऑपरेटर आवश्यक चक्र को बनाए नहीं रख सकते।

  • कारखाने के प्रबंधकों को श्रम जोड़ने के बिना क्षमता बढ़ाने में कठिनाई होती है।

  • डाउनस्ट्रीम लेबलिंग, पैकेजिंग या पैलेटिंग पूरी तरह से स्वचालित नहीं हो सकती है।

जिन कारखानों में हर शिफ्ट में हजारों फर्श के बोर्ड का उत्पादन होता है, इन छोटी-छोटी अक्षमताओं के कारण उत्पादन में भारी नुकसान हो सकता है।


निरंतर उत्पादन के लिए स्वचालित पैकिंग

स्वचालित उत्पाद पैकिंग मशीन कई दोहराए जाने वाले मैनुअल पैकिंग कार्यों को नियंत्रित स्वचालित प्रक्रिया से बदलकर एक संरचित समाधान प्रदान करती है।

तैयार फर्श उत्पाद इनफ्यूड कन्वेयर के माध्यम से पैकिंग सेक्शन में प्रवेश करते हैं। उत्पादों को स्थानांतरित किया जाता है,पैकिंग प्रक्रिया में प्रवेश करने से पहले आवश्यक पैकेज कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार रखा और तैयार किया गया.

यह प्रणाली निम्नलिखित पैकेज आकारों के लिए डिज़ाइन की गई हैः

  • लम्बाईः 500-1000 मिमी

  • चौड़ाईः 300-600 मिमी

  • ऊँचाईः 25×80 मिमी

लगभग 812 बक्से/मिनट के उत्पादन के साथ, मशीन मध्यम और उच्च क्षमता वाले फर्श उत्पादन वातावरण का समर्थन कर सकती है।

अलग-अलग मैनुअल पैकिंग स्टेशनों की तुलना में, एक स्वचालित प्रणाली अधिक स्थिर सामग्री प्रवाह प्रदान करती है और अतिरिक्त लाइन के अंत में स्वचालन के लिए एक बेहतर आधार बनाती है।

परियोजना के आधार पर, पैकिंग मशीन को निम्नलिखित से जोड़ा जा सकता हैः

  • ऑटोमैटिक कन्वेयर

  • उत्पाद स्टैकिंग सिस्टम

  • कार्टन हैंडलिंग उपकरण

  • लेबलिंग मशीनें

  • मुद्रण प्रणाली

  • वजन उपकरण

  • पैकिंग मशीनें

  • रोबोटिक पैलेटाइज़र

यह ग्राहक को तैयार फर्श बोर्ड से लेकर पैलेट उत्पादों तक एक अधिक पूर्ण उत्पादन प्रवाह बनाने की अनुमति देता है।


विनिर्देश

पैरामीटर

विनिर्देश

उत्पाद का नाम

स्वचालित उत्पाद पैकिंग मशीन

उत्पाद की लंबाई

500-1000 मिमी

उत्पाद की चौड़ाई

300 ∼ 600 मिमी

पैकेज की ऊंचाई

25°80 मिमी

पैकिंग की गति

8 ∙ 12 बक्से/मिनट

स्थापित शक्ति

28 किलोवाट

मानक वोल्टेज

380 वी / 50 हर्ट्ज

ऑपरेशन मोड

स्वचालित

मुख्य अनुप्रयोग

फर्श और पैनल उत्पाद पैकिंग

उपयुक्त उत्पाद

एसपीसी, एलवीटी, डब्ल्यूपीसी, विनाइल फर्श और इसी तरह के उत्पाद

रेखा एकीकरण

उपलब्ध

अनुकूलित स्वरूपण

उपलब्ध

विनिर्माण नोट: वास्तविक परिचालन गति उत्पाद के आयामों, प्रति पैकेज टुकड़ों की संख्या, कार्टन डिजाइन, अपस्ट्रीम फ़ीडिंग स्थिरता और डाउनस्ट्रीम उपकरण विन्यास पर निर्भर करती है।


आवेदन

स्वचालित उत्पाद पैकिंग मशीन का उपयोग कई फर्श और पैनल विनिर्माण वातावरण में किया जा सकता है।

एसपीसी फर्श का उत्पादन

एसपीसी फर्श के कारखाने अक्सर उच्च और निरंतर उत्पादन गति से काम करते हैं।ऑटोमैटिक पैकिंग अत्यधिक मैनुअल हैंडलिंग की आवश्यकता के बिना डाउनस्ट्रीम वेयरहाउस तैयारी के साथ फिनिशिंग प्रक्रियाओं को जोड़ने में मदद करती है.

एलवीटी फर्श का उत्पादन

एलवीटी निर्माताओं के लिए जो कई आकारों और पैकेजिंग प्रारूपों का उत्पादन करते हैं, एक स्वचालित पैकेजिंग प्रणाली ऑपरेटर निर्भरता को कम करते हुए दोहराए जाने योग्य पैकेजिंग प्रक्रिया को बनाए रखने में मदद कर सकती है।

WPC फर्श का उत्पादन

WPC फर्श उत्पादों को स्वचालित रूप से आवश्यक पैक आयामों और उत्पादन क्षमता के अनुसार स्थानांतरित और पैक किया जा सकता है।

विनाइल फर्श

मशीन को उपयुक्त विनाइल फर्श उत्पादों के लिए भी कॉन्फ़िगर किया जा सकता है जहां स्थिर स्टैकिंग, स्थानांतरण और बॉक्स पैकिंग की आवश्यकता होती है।

विद्यमान कारखाना स्वचालन उन्नयन

वर्तमान में मैनुअल पैकिंग का उपयोग करने वाले निर्माता स्वचालितकरण उन्नयन के हिस्से के रूप में मशीन को मौजूदा उत्पादन लाइन में एकीकृत कर सकते हैं।

नए फर्श उत्पादन लाइनें

नए कारखानों के लिए, पैकिंग मशीन को कन्वेयर, लेबलिंग, पैकिंग और पैलेटिंग उपकरण के साथ शुरू से ही योजना बनाई जा सकती है, जिससे अनावश्यक मैनुअल स्थानांतरण बिंदुओं को कम किया जा सकता है।


यह कैसे काम करता है

सटीक कार्यप्रवाह ग्राहक की उत्पादन लाइन के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, लेकिन एक विशिष्ट स्वचालित पैकिंग प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं।

चरण 1: उत्पाद की आपूर्ति

तैयार फर्श उत्पादों को पिछली उत्पादन प्रक्रिया से स्वचालित पैकिंग अनुभाग में स्थानांतरित किया जाता है।

चरण 2: उत्पाद का पता लगाना

सेंसर आने वाले उत्पादों का पता लगाते हैं और पैकिंग चक्र को कन्वेयर सिस्टम के साथ समन्वयित करते हैं।

चरण 3: संरेखण और स्थिति

पैकेज बनने से पहले फर्श के उत्पादों को सही स्थिति में निर्देशित किया जाता है।

स्थिर पैकेजिंग और एक समान तैयार पैकेजिंग के लिए सही स्थिति महत्वपूर्ण है।

चरण 4: झुंड का गठन

आवश्यक संख्या में फर्श बोर्ड ग्राहक के पैकेजिंग विनिर्देशों के अनुसार तैयार किए जाते हैं।

चरण 5: स्वचालित पैकिंग

तैयार उत्पाद समूह पैकिंग अनुभाग में प्रवेश करता है और चयनित कार्टन या पैकेजिंग विन्यास के अनुसार संसाधित किया जाता है।

चरण 6: समाप्त पैकेज का निर्वहन

तैयार बक्से स्वचालित रूप से डाउनस्ट्रीम कन्वेयर में स्थानांतरित किए जाते हैं।

चरण 7: वैकल्पिक लाइन के अंत प्रक्रियाएं

बक्से निम्नलिखित के लिए अतिरिक्त उपकरण जारी कर सकते हैंः

वजन करना → लेबलिंग करना → मुद्रण करना → पैकिंग करना → पैलेट करना

पूरी प्रक्रिया को एक एकीकृत अंत-ऑफ-लाइन स्वचालन प्रणाली के रूप में डिजाइन किया जा सकता है।


सही स्वचालित उत्पाद पैकिंग मशीन कैसे चुनें

स्वचालित पैकिंग मशीन खरीदने से पहले, निर्माताओं को अधिकतम मशीन गति से अधिक का मूल्यांकन करना चाहिए।

पूर्ण उत्पाद और कारखाने की जानकारी प्रदान करने से यह सुनिश्चित करने में मदद मिलती है कि प्रस्तावित प्रणाली वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं से मेल खाती है।

1. उत्पाद आयामों की पुष्टि करें

अपने फर्श उत्पादों के न्यूनतम और अधिकतम आयाम दोनों प्रदान करें:

  • लम्बाई

  • चौड़ाई

  • मोटाई

इस मॉडल के लिए, मानक लंबाई सीमा 500-1000 मिमी और चौड़ाई सीमा 300-600 मिमी है।

2. तैयार पैकेज की ऊंचाई की पुष्टि करें

तैयार पैकेज की ऊंचाई को प्रति बॉक्स फर्श के टुकड़ों की संख्या के साथ-साथ विचार किया जाना चाहिए।

इस मशीन के लिए मानक सीमा 25×80 मिमी है।

3. प्रति मिनट आवश्यक बॉक्स की पुष्टि करें

मानक मशीन की क्षमता लगभग 8-12 बक्से/मिनट है।

आपके अपेक्षित उत्पादन की गणना पूरी प्रक्रिया पर विचार किए बिना उच्चतम संभव गति का चयन करने के बजाय अपस्ट्रीम उत्पादन लाइन की वास्तविक क्षमता के आधार पर की जानी चाहिए।

4. कार्टन की जानकारी प्रदान करें

महत्वपूर्ण जानकारी में निम्नलिखित शामिल हैंः

  • कार्टन के आयाम

  • कार्डबोर्ड शैली

  • कार्डबोर्ड की मात्रा प्रति बॉक्स

  • तैयार पैकेज का वजन

  • पैकिंग दिशा

कार्डबोर्ड चित्र या भौतिक नमूने तकनीकी मूल्यांकन में मदद कर सकते हैं।

5उपप्रवाह और उपप्रवाह उपकरण की जाँच करें

यदि मशीन को मौजूदा उपकरण से जोड़ने की आवश्यकता है, तो निम्नलिखित के बारे में जानकारी प्रदान करेंः

  • कन्वेयर की ऊंचाई

  • उत्पाद प्रवाह की दिशा

  • मौजूदा लाइन गति

  • अपस्ट्रीम उपकरण

  • डाउनस्ट्रीम उपकरण

इससे मशीनों के बीच अनावश्यक स्थानांतरण या ऊंचाई के अंतर से बचा जा सकता है।

6. फैक्ट्री लेआउट प्रदान करें

कारखाने का लेआउट या सरल उत्पादन लाइन ड्राइंग इंजीनियरिंग टीम को निर्धारित करने की अनुमति देता हैः

  • मशीन की स्थिति

  • कन्वेयर दिशा

  • आवश्यक कार्यक्षेत्र

  • ऑपरेटर की पहुँच

  • रखरखाव स्थान

  • पैलेटिंग का संभावित स्थान

7स्थानीय विद्युत आवश्यकताओं की पुष्टि करें

मानक विन्यास 380 वी / 50 हर्ट्ज है।

अंतरराष्ट्रीय परियोजनाओं के लिए, ग्राहकों को अंतिम तकनीकी डिजाइन से पहले स्थानीय कारखाने के वोल्टेज और आवृत्ति की पुष्टि करनी चाहिए।


स्वचालित उत्पाद पैकेजिंग के लाभ

एक सही ढंग से विन्यस्त स्वचालित पैकिंग प्रणाली फर्श निर्माताओं के लिए कई फायदे प्रदान कर सकती हैः

  • बार-बार होने वाली मैन्युअल पैकिंग कार्य को कम करता है

  • अधिक सुसंगत उत्पादन चक्र बनाए रखता है

  • पैकिंग से पहले उत्पाद के संरेखण में सुधार

  • निरंतर अपस्ट्रीम उत्पादन का समर्थन करता है

  • अनावश्यक मैन्युअल उत्पाद हस्तांतरण को कम करता है

  • भविष्य में स्वचालन के विस्तार को आसान बनाता है

  • लेबलिंग और पैलेटिंग उपकरण के साथ कनेक्ट कर सकते हैं

  • लाइन के अंत में उत्पादन क्षेत्र को व्यवस्थित करने में मदद करता है

  • दोनों नए कारखानों और उत्पादन लाइन उन्नयन के लिए उपयुक्त

इसका मुख्य उद्देश्य केवल पैकिंग की गति को बढ़ाना नहीं है, बल्कि उत्पादन, पैकिंग और गोदाम संचालन के बीच अधिक स्थिर संबंध बनाना है।


लाइन के अंत में पैकेजिंग समाधान

स्वचालित उत्पाद पैकिंग मशीन स्वतंत्र रूप से काम कर सकती है या एक पूर्ण फर्श-एंड-ऑफ-लाइन प्रणाली का हिस्सा बन सकती है।

एक विशिष्ट एकीकृत लाइन में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैंः

उत्पाद इनफूड → संरेखण → स्टैकिंग → स्वचालित पैकिंग → परिवहन → लेबलिंग → पैकिंग → रोबोटिक पैलेटिंग

कई उत्पाद आकारों वाले कारखानों के लिए, अंतिम समाधान को वास्तविक उत्पाद रेंज और कारखाने के लेआउट के अनुसार डिजाइन किया जा सकता है।

Providing detailed production data during the quotation stage allows the engineering team to recommend a more suitable configuration rather than offering a standard machine without considering the complete production process.


अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1स्वचालित उत्पाद पैकिंग मशीन किस प्रकार के उत्पादों को संभाल सकती है?

यह मशीन मुख्य रूप से निर्दिष्ट आकार सीमा के भीतर एसपीसी, एलवीटी, डब्ल्यूपीसी, विनाइल फर्श और इसी तरह के पैनल उत्पादों के लिए डिज़ाइन की गई है।उत्पाद के आयामों और पैकेजिंग विधि के अनुसार अंतिम संगतता की पुष्टि की जानी चाहिए.

2पैकिंग की अधिकतम गति क्या है?

मानक संचालन सीमा लगभग 8 ¢ 12 बॉक्स प्रति मिनट है। वास्तविक गति उत्पाद के आकार, बॉक्स प्रति बोर्ड की मात्रा, कार्टन विनिर्देशों और अपस्ट्रीम फ़ीडिंग स्थितियों के आधार पर भिन्न हो सकती है।

3क्या मशीन विभिन्न उत्पाद आकारों को संभाल सकती है?

हाँ. मानक मशीन 500 से 1000 मिमी लंबी, 300 से 600 मिमी चौड़ी और 25 से 80 मिमी की पैकेज ऊंचाई के बीच के उत्पादों के लिए डिज़ाइन की गई है। परियोजना डिजाइन के दौरान विभिन्न उत्पाद प्रारूपों का मूल्यांकन किया जा सकता है।

4क्या यह पैकिंग मशीन मौजूदा उत्पादन लाइन से जुड़ सकती है?

हाँ. प्रणाली मौजूदा उत्पादन उपकरण और डाउनस्ट्रीम कन्वेयर के साथ एकीकृत किया जा सकता है. हम वर्तमान कारखाने लेआउट, कन्वेयर ऊंचाई और लाइन की गति उद्धरण से पहले प्रदान करने की सलाह देते हैं.

5क्या आप पूर्ण स्वचालित पैकिंग और पैलेटिंग लाइन प्रदान कर सकते हैं?

हां. परियोजना का विस्तार कन्वेयर, स्टैकिंग सिस्टम, लेबलिंग, पैकिंग और रोबोट पैलेटिंग उपकरण के साथ किया जा सकता है ताकि एक पूर्ण एंड-ऑफ-लाइन स्वचालन समाधान बनाया जा सके।


अपनी उत्पादन लाइन के लिए पैकिंग समाधान प्राप्त करें

यह निर्धारित करने की आवश्यकता है कि क्या यह स्वचालित उत्पाद पैकिंग मशीन आपके कारखाने के लिए उपयुक्त है?

हमें निम्नलिखित जानकारी भेजें:

उत्पाद के आयाम + प्रति बॉक्स टुकड़े + कार्टन का आकार + आवश्यक बॉक्स/मिनट + वोल्टेज + फैक्टरी लेआउट

इन विवरणों के आधार पर, हमारी इंजीनियरिंग टीम आवश्यक मशीन विन्यास का मूल्यांकन कर सकती है और आपकी उत्पादन लाइन के लिए उपयुक्त स्वचालित पैकिंग समाधान प्रदान कर सकती है।

संपर्क विवरण
Suzhou Tovot Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.

संपर्क व्यक्ति: Mr. Peter

टेलीफोन: 86-0512-58108898

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