Macchina di imballaggio flessibile 500 mm ‰ 1000 mm Linea di imballaggio automatico per l'imballaggio dei pannelli

La macchina di imballaggio automatico flessibile da 500-1000 mm per imballaggio a pannelli è stata sviluppata per le fabbriche che producono diverse specifiche di prodotto e hanno bisogno di una soluzione flessibile di imballaggio automatico in cartone.La macchina gestisce prodotti con lunghezze da 500 a 1000 mm, larghezza da 300 a 600 mm e altezza di imballaggio finito da 25 a 80 mm.,compatibilità del prodotto e affidabilità industriale.

A differenza delle stazioni di imballaggio ad alta intensità di manodopera che dipendono fortemente dall'esperienza dei lavoratori, questo sistema automatico crea un flusso di lavoro ripetibile per l'alimentazione del prodotto, l'allineamento, l'imballaggio, la chiusura del cartone,sigillamento, e scarico. La configurazione da 28 kW, 380V/50Hz è adatta per l'uso continuo in fabbrica.La Commissione ha adottato un regolamento che modifica il regolamento (CE) n..

Le moderne fabbriche di pavimenti e pannelli raramente producono una sola specifica di prodotto.

I diversi clienti possono richiedere lunghezze, larghezze, quantità di imballaggio, dimensioni di cartone e combinazioni di prodotti differenti.Le operazioni di imballaggio diventano sempre più complicate.

Tra le sfide tipiche figurano:

• Gli operatori devono ricordare i diversi requisiti di imballaggio.

• Il cambio di prodotto consuma prezioso tempo di produzione.

• Per una dimensione del prodotto possono essere utilizzate scatole errate.

• L'allineamento dei prodotti varia da operatore a operatore.

• La velocità di imballaggio varia durante i diversi turni.

• Le esigenze di manodopera aumentano con l'aumentare del volume degli ordini.

• La formazione dei nuovi operatori richiede tempo supplementare.

• L'imballaggio manuale rende difficile la standardizzazione dei dati di produzione.

Quando una fabbrica gestisce frequenti cambi di SKU, la flessibilità diventa importante quanto la velocità di imballaggio.

La nostra macchina di imballaggio automatico è progettata attorno a un processo di imballaggio controllato e ripetibile.

Durante la progettazione del sistema possono essere prese in considerazione diverse dimensioni del prodotto, in modo che la macchina possa gestire una gamma più ampia di esigenze di produzione all'interno dell'involucro di lavoro specificato.

L'operatore prepara il prodotto e il materiale di imballaggio appropriati, seleziona l'impostazione di produzione richiesta e la macchina completa automaticamente la sequenza principale di imballaggio.

Questo approccio contribuisce a ridurre l'intervento manuale e fornisce risultati più prevedibili.

Per le fabbriche che producono ordini diversi durante il giorno, la gestione automatizzata delle dimensioni può migliorare l'efficienza del passaggio e ridurre gli errori causati dall'adeguamento manuale.

Le specifiche tecniche definitive devono essere confermate sulla base dei campioni effettivi e del design del cartone.

I produttori di pavimenti producono spesso più lunghezze e larghezze di prodotto in base alla domanda del mercato.

La macchina di imballaggio automatica può essere progettata per accogliere diverse ricette di imballaggio all'interno della sua gamma di funzionamento.

I prodotti tipici sono:

• Pavimenti SPC

• Pavimenti in LVT

• Pavimenti in WPC

• Pavimenti laminati

• Pavimenti artigianali

I produttori di pannelli decorativi forniscono spesso diverse dimensioni di pannelli per progetti residenziali e commerciali.

Un sistema di imballaggio automatizzato aiuta a rendere più gestibile il cambio di dimensioni.

I componenti di mobili piatti, i pannelli degli armadietti, le tavole decorative e i componenti standardizzati possono anche essere valutati per l'imballaggio automatico in cartone.

Le fabbriche che producono prodotti per più marchi richiedono frequenti cambi di ordine.

Le attrezzature di imballaggio flessibili consentono a questi produttori di passare da un lotto di produzione a un altro con meno necessità di regolazione manuale.

La pila di prodotti viene trasferita alla macchina attraverso il trasportatore di ingresso.

I sensori e i dispositivi di posizionamento aiutano a garantire un ingresso stabile nella sezione di imballaggio.

L'operatore seleziona i parametri di produzione corrispondenti in base alle specifiche del prodotto.

Ciò contribuisce a ridurre l'adeguamento manuale tra le diverse dimensioni degli imballaggi.

La macchina sposta il prodotto nella giusta posizione di imballaggio e lo allinea prima di iniziare la manipolazione del cartone.

Il materiale di imballaggio viene lavorato intorno al prodotto in base alla configurazione della macchina.

Il movimento controllato fornisce un posizionamento ripetibile durante ogni ciclo.

La scatola è chiusa e sigillata secondo il processo di imballaggio selezionato.

Una tenuta stabile aiuta a proteggere il prodotto durante la manipolazione e il trasporto in magazzino.

I cartoni finiti vengono scaricati automaticamente e possono essere collegati all'automazione a valle.

L'intervallo dimensionale supportato rende la macchina adatta a fabbriche che producono diversi prodotti correlati.

Invece di dedicare una stazione di imballaggio manuale separata a ciascuna specifica, i produttori possono centralizzare più operazioni di imballaggio.

Un sistema automatico ben progettato riduce il numero di regolazioni meccaniche manuali necessarie quando si modificano le specifiche di produzione.

Ciò è particolarmente importante per le fabbriche con lotti di produzione brevi.

Le impostazioni standardizzate aiutano gli operatori a seguire il giusto processo di imballaggio.

In questo modo si possono ridurre gli errori causati da posizionamento errato o da un funzionamento manuale incoerente.

I cicli automatici delle macchine forniscono dati di produzione più stabili.

I fabbricanti possono stimare con maggiore precisione la produzione oraria e giornaliera di imballaggi.

I lavoratori possono essere assegnati a compiti di maggiore valore come la supervisione della produzione, la preparazione dei materiali, il controllo della qualità e la logistica.

Prima di scegliere la macchina, preparare una tabella contenente tutte le specifiche del prodotto che si prevede di confezionare.

Includono:

• Distanze

• Larghezza

• Altezza

• Peso

• Pezzi per scatola

Ciò consente agli ingegneri di determinare l'intero raggio di lavoro richiesto.

Per la produzione a più dimensioni, è importante indicare le dimensioni del cartone corrispondenti a ciascun prodotto.

Un formato raccomandato è:

Dimensione del prodotto → Dimensione del cartone → Peso dell'imballaggio → Velocità richiesta

Se cambiate la dimensione del prodotto più volte per turno, fatelo sapere in anticipo.

La configurazione della macchina può quindi essere valutata con l'efficienza di cambio come una considerazione importante per la progettazione.

Se la vostra azienda prevede di introdurre nuovi prodotti, se possibile, fornite le dimensioni previste.

Progettare flessibilità all'inizio del progetto può ridurre la necessità di modifiche future.

Se si prevede di aggiungere in seguito la pallettizzazione, l'etichettatura, l'imballaggio o l'automazione del magazzino, questo dovrebbe essere preso in considerazione quando si progetta la sezione di scarico della macchina.

Sì, questo è uno dei principali scenari di applicazione: le dimensioni dei prodotti devono rimanere entro la gamma di funzionamento della macchina e devono essere confermate durante la valutazione tecnica.

Il tempo di cambio dipende dalla gamma di prodotti e dalla configurazione della macchina, fornendo tutte le dimensioni del prodotto prima della progettazione, il sistema può essere ottimizzato per un cambio più veloce.

Non necessariamente. Questo dipende dal disegno dell'imballaggio. Se vengono utilizzate scatole diverse, si prega di fornire un elenco delle dimensioni corrispondenti del prodotto e della scatola.

Sì, l'etichettatura automatica, la stampa di codici a barre, la codifica a getto d'inchiostro e altri processi a valle possono essere valutati come parte della linea completa di imballaggio.

La specifica standard è 380V/50Hz. I requisiti elettrici per altri mercati devono essere confermati prima della fabbricazione in modo che possa essere valutata una configurazione appropriata.