เครื่องพัสดุที่ยืดหยุ่น 500 มม 1000 มม สายพัสดุอัตโนมัติสําหรับพัสดุพัสดุ

เครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติแบบยืดหยุ่น 500-1000 มม. สำหรับการบรรจุแผงได้รับการพัฒนาขึ้นสำหรับโรงงานที่ผลิตผลิตภัณฑ์หลายขนาดและต้องการโซลูชันการบรรจุกล่องอัตโนมัติที่ยืดหยุ่น เครื่องนี้รองรับผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวตั้งแต่ 500 ถึง 1000 มม. ความกว้างตั้งแต่ 300 ถึง 600 มม. และความสูงของบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปตั้งแต่ 25 ถึง 80 มม. ด้วยกำลังการผลิตประมาณ 8-12 กล่องต่อนาที จึงให้ความสมดุลที่มีประสิทธิภาพระหว่างความเร็วในการบรรจุ ความเข้ากันได้ของผลิตภัณฑ์ และความน่าเชื่อถือในระดับอุตสาหกรรม

แตกต่างจากสถานีบรรจุภัณฑ์ที่ใช้แรงงานเข้มข้นซึ่งต้องอาศัยประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงานเป็นอย่างมาก ระบบอัตโนมัตินี้สร้างกระบวนการทำงานที่สามารถทำซ้ำได้สำหรับการป้อนผลิตภัณฑ์ การจัดแนว การบรรจุ การปิดกล่อง การปิดผนึก และการนำออก การกำหนดค่า 28 กิโลวัตต์, 380 โวลต์/50 เฮิรตซ์ เหมาะสำหรับการใช้งานในโรงงานอย่างต่อเนื่อง มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตที่ผลิตพื้น ผนังตกแต่ง แผงเฟอร์นิเจอร์ หรือวัสดุก่อสร้างขนาดต่างๆ ที่ต้องการลดความซับซ้อนในการเปลี่ยนรุ่นและปรับปรุงประสิทธิภาพการบรรจุโดยรวม

โรงงานผลิตพื้นและแผงสมัยใหม่ไม่ค่อยผลิตเพียงผลิตภัณฑ์เดียว

ลูกค้าที่แตกต่างกันอาจต้องการความยาว ความกว้าง ปริมาณบรรจุภัณฑ์ ขนาดกล่อง และการผสมผสานผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน เมื่อรูปแบบเหล่านี้ทั้งหมดจัดการด้วยตนเอง การดำเนินงานบรรจุภัณฑ์จะซับซ้อนมากขึ้นเรื่อยๆ

ความท้าทายทั่วไป ได้แก่:

• ผู้ปฏิบัติงานต้องจำข้อกำหนดการบรรจุที่แตกต่างกัน

• การเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ใช้เวลาในการผลิตอันมีค่า

• อาจใช้กล่องที่ไม่ถูกต้องสำหรับขนาดผลิตภัณฑ์

• การจัดแนวผลิตภัณฑ์แตกต่างกันไปในแต่ละผู้ปฏิบัติงาน

• ความเร็วในการบรรจุผันผวนในช่วงกะที่แตกต่างกัน

• ความต้องการแรงงานเพิ่มขึ้นเมื่อปริมาณคำสั่งซื้อเพิ่มขึ้น

• การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานใหม่ใช้เวลาเพิ่มเติม

• การบรรจุด้วยตนเองทำให้ข้อมูลการผลิตยากต่อการสร้างมาตรฐาน

เมื่อโรงงานจัดการกับการเปลี่ยนแปลง SKU บ่อยครั้ง ความยืดหยุ่นจะมีความสำคัญเท่ากับความเร็วในการบรรจุ

เครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติของเราได้รับการออกแบบตามกระบวนการบรรจุภัณฑ์ที่ควบคุมได้และสามารถทำซ้ำได้

สามารถพิจารณาขนาดผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันในระหว่างการออกแบบระบบ เพื่อให้เครื่องสามารถจัดการกับความต้องการการผลิตที่หลากหลายภายในขอบเขตการทำงานที่กำหนดไว้

ผู้ปฏิบัติงานเตรียมผลิตภัณฑ์และวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม เลือกการตั้งค่าการผลิตที่ต้องการ และเครื่องจะดำเนินการตามลำดับการบรรจุหลักโดยอัตโนมัติ

แนวทางนี้ช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเองและให้ผลลัพธ์ที่คาดการณ์ได้มากขึ้น

สำหรับโรงงานที่ผลิตคำสั่งซื้อที่แตกต่างกันตลอดทั้งวัน การจัดการขนาดอัตโนมัติสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการเปลี่ยนรุ่นและลดข้อผิดพลาดที่เกิดจากการปรับด้วยตนเอง

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคขั้นสุดท้ายอาจมีการยืนยันตามตัวอย่างจริงและการออกแบบกล่อง

ผู้ผลิตพื้นมักผลิตความยาวและความกว้างของผลิตภัณฑ์หลายขนาดตามความต้องการของตลาด

เครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติสามารถออกแบบให้รองรับสูตรการบรรจุหลายสูตรภายในช่วงการทำงาน

ผลิตภัณฑ์ทั่วไป ได้แก่:

• พื้น SPC

• พื้น LVT

• พื้น WPC

• พื้นลามิเนต

• พื้นวิศวกรรม

ผู้ผลิตแผงตกแต่งมักจัดหาแผงขนาดต่างๆ สำหรับโครงการที่พักอาศัยและเชิงพาณิชย์

ระบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติช่วยให้การเปลี่ยนขนาดจัดการได้ง่ายขึ้น

ส่วนประกอบเฟอร์นิเจอร์แบบแบน แผงตู้ แผ่นตกแต่ง และส่วนประกอบมาตรฐานสามารถประเมินสำหรับการบรรจุกล่องอัตโนมัติได้เช่นกัน

โรงงานที่ผลิตสินค้าให้กับหลายแบรนด์ต้องการการเปลี่ยนแปลงคำสั่งซื้อบ่อยครั้ง

อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นช่วยให้ผู้ผลิตเหล่านี้เปลี่ยนระหว่างชุดการผลิตต่างๆ โดยอาศัยการปรับด้วยตนเองน้อยลง

กองผลิตภัณฑ์จะถูกส่งไปยังเครื่องผ่านสายพานลำเลียงขาเข้า

เซ็นเซอร์และอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเข้าสู่ส่วนบรรจุภัณฑ์มีความเสถียร

ผู้ปฏิบัติงานเลือกพารามิเตอร์การผลิตที่สอดคล้องกันตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์

สิ่งนี้ช่วยลดการปรับด้วยตนเองระหว่างขนาดบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกัน

เครื่องจะย้ายผลิตภัณฑ์ไปยังตำแหน่งบรรจุภัณฑ์ที่ถูกต้องและจัดแนวให้ก่อนเริ่มการจัดการกล่อง

วัสดุบรรจุภัณฑ์จะถูกประมวลผลรอบผลิตภัณฑ์ตามการกำหนดค่าเครื่อง

การเคลื่อนไหวที่ควบคุมได้ให้การวางตำแหน่งที่สามารถทำซ้ำได้ในทุกรอบ

กล่องจะถูกปิดและปิดผนึกตามกระบวนการบรรจุภัณฑ์ที่เลือก

การปิดผนึกที่มั่นคงช่วยปกป้องผลิตภัณฑ์ระหว่างการจัดการในคลังสินค้าและการขนส่ง

กล่องสำเร็จรูปจะถูกนำออกโดยอัตโนมัติและสามารถเชื่อมต่อกับระบบอัตโนมัติส่วนปลายได้

ช่วงมิติที่รองรับทำให้เครื่องนี้เหมาะสำหรับโรงงานที่ผลิตผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องหลายชนิด

แทนที่จะจัดสรรสถานีบรรจุภัณฑ์ด้วยตนเองแยกต่างหากสำหรับแต่ละข้อกำหนด ผู้ผลิตสามารถรวมการดำเนินงานบรรจุภัณฑ์ได้มากขึ้น

ระบบอัตโนมัติที่ออกแบบมาอย่างดีช่วยลดจำนวนการปรับเครื่องจักรด้วยตนเองที่จำเป็นเมื่อเปลี่ยนข้อกำหนดการผลิต

สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับโรงงานที่มีชุดการผลิตสั้นๆ

การตั้งค่าที่เป็นมาตรฐานช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานปฏิบัติตามกระบวนการบรรจุภัณฑ์ที่ถูกต้อง

สิ่งนี้สามารถลดข้อผิดพลาดที่เกิดจากการวางตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องหรือการทำงานด้วยตนเองที่ไม่สอดคล้องกัน

รอบเครื่องอัตโนมัติให้ข้อมูลการผลิตที่เสถียรยิ่งขึ้น

ผู้ผลิตสามารถประมาณผลผลิตต่อชั่วโมงและต่อวันได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้น

สามารถจัดสรรแรงงานให้กับงานที่มีมูลค่าสูงขึ้น เช่น การกำกับดูแลการผลิต การเตรียมวัสดุ การควบคุมคุณภาพ และโลจิสติกส์

ก่อนเลือกเครื่อง ให้เตรียมตารางที่มีข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ทุกรายการที่คุณคาดว่าจะบรรจุ

รวมถึง:

• ความยาว

• ความกว้าง

• ความสูง

• น้ำหนัก

• จำนวนชิ้นต่อกล่อง

สิ่งนี้ช่วยให้วิศวกรสามารถกำหนดช่วงการทำงานที่ต้องการทั้งหมดได้

สำหรับการผลิตหลายขนาด สิ่งสำคัญคือต้องระบุขนาดกล่องที่สอดคล้องกับผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้น

รูปแบบที่แนะนำคือ:

ขนาดผลิตภัณฑ์ → ขนาดกล่อง → น้ำหนักบรรจุภัณฑ์ → ความเร็วที่ต้องการ

หากคุณเปลี่ยนขนาดผลิตภัณฑ์หลายครั้งต่อกะ โปรดแจ้งให้เราทราบล่วงหน้า

จากนั้นสามารถประเมินการกำหนดค่าเครื่องโดยพิจารณาประสิทธิภาพการเปลี่ยนรุ่นเป็นปัจจัยสำคัญในการออกแบบ

หากบริษัทของคุณวางแผนที่จะแนะนำผลิตภัณฑ์ใหม่ โปรดระบุขนาดที่คาดหวังหากเป็นไปได้

การออกแบบความยืดหยุ่นตั้งแต่เริ่มต้นอาจลดความจำเป็นในการปรับเปลี่ยนในอนาคต

หากคุณวางแผนที่จะเพิ่มระบบการวางพาเลท การติดฉลาก การห่อ หรือระบบอัตโนมัติในคลังสินค้าในภายหลัง ควรพิจารณาสิ่งนี้เมื่อออกแบบส่วนการนำออกของเครื่อง

ใช่ นี่เป็นหนึ่งในสถานการณ์การใช้งานหลัก ขนาดผลิตภัณฑ์ต้องอยู่ในช่วงการทำงานของเครื่องและควรได้รับการยืนยันระหว่างการประเมินทางเทคนิค

เวลาในการเปลี่ยนขึ้นอยู่กับช่วงผลิตภัณฑ์จริงและการกำหนดค่าเครื่อง การให้ขนาดผลิตภัณฑ์ทั้งหมดก่อนการออกแบบช่วยให้ระบบได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อการเปลี่ยนรุ่นที่เร็วขึ้น

ไม่จำเป็น สิ่งนี้ขึ้นอยู่กับการออกแบบบรรจุภัณฑ์ของคุณ หากใช้กล่องที่แตกต่างกัน โปรดระบุรายการขนาดผลิตภัณฑ์และกล่องที่ตรงกัน

ใช่ การติดฉลากอัตโนมัติ การพิมพ์บาร์โค้ด การเข้ารหัสอิงค์เจ็ท และกระบวนการส่วนปลายอื่นๆ สามารถประเมินได้ว่าเป็นส่วนหนึ่งของสายการบรรจุภัณฑ์ที่สมบูรณ์

ข้อกำหนดมาตรฐานคือ 380 โวลต์/50 เฮิรตซ์ ข้อกำหนดทางไฟฟ้าสำหรับตลาดอื่นๆ ควรได้รับการยืนยันก่อนการผลิต เพื่อให้สามารถประเมินการกำหนดค่าที่เหมาะสมได้