Specjalnie zaprojektowana automatyczna maszyna do odbudowy proszku i peletów z tworzyw sztucznych

Specjalistyczna maszyna do automatycznego usuwania błędów TOVOT została zaprojektowana do automatycznego otwierania worków i opróżniania materiału z proszku, granulatów i peletów z tworzyw sztucznych.Jest odpowiedni do różnych materiałów przemysłowych, takich jak proszek PVC, pelety PP, pelety PE, pelety PS, pelety ABS, dodatki, proszek chemiczny i inne materiały masowe pakowane w małe worki.

Zgodnie z wielkością worka klienta, stanem materiału, wymaganą pojemnością, układem fabrycznym i procesem produkcji w dół, TOVOT może zapewnić dostosowane rozwiązanie do defabrykacji.System może automatycznie zakończyć karmienie worek, otwieranie torebki, opróżnianie materiału, zbieranie pustych torebek i przenoszenie materiału.

W porównaniu z tradycyjnym ręcznym otwarciem torebki, automatyczna maszyna do rozbijania torb pomaga zmniejszyć wymagania pracownicze, poprawić wydajność produkcji i utrzymać czystą przestrzeń roboczą,zwłaszcza podczas obróbki materiałów proszkowych.

Rozwiązania

Po co przejść na automatyczną maszynę do usuwania wad?

W przypadku fabryk, w których codziennie wykorzystywane są duże ilości surowców, ręczne otwieranie toreb wymaga ciągłej pracy, a także może powodować kurz, utratę materiału i niestabilną wydajność karmienia.

Automatyczna maszyna do usuwania błędów TOVOT zapewnia bardziej wydajne rozwiązanie dla ciągłej produkcji.Można wybrać różne konfiguracje w zależności od właściwości materiału i wymagań produkcyjnych.

System może również łączyć się z urządzeniami w dół, takimi jak przenośniki śrubowe, systemy przenośnikowe pneumatyczne, silosy magazynowe, systemy ważenia, mieszarki i linie produkcyjne.

Porównanie

Automatyczne debugowanie VS ręczne otwieranie worka

Pojemność produkcji:
Automatyczne i ciągłe otwieranie worka może znacznie poprawić wydajność podawania materiału.

Wymagania dotyczące pracy:
System automatyczny zmniejsza liczbę pracowników potrzebnych do ciągłego cięcia toreb, zrzucania materiału i obsługi pustych toreb.

Kontrola pyłu:
Opcjonalny system zbierania pyłu może zbierać pól pływający podczas otwierania i opróżniania torebki, pomagając utrzymać czystsze środowisko pracy.

Utrata materiału:
Maszyna zapewnia ciągłe opróżnianie i wstrząsanie torebki, aby zmniejszyć ilość materiału pozostałego w pustej torbie.

Stabilność produkcji:
Automatyczne sterowanie PLC zapewnia bardziej stabilne podawanie w porównaniu z obsługą ręczną i ułatwia połączenie procesu defragmentacji z urządzeniami produkcyjnymi w dalszym rzędzie.

Bezpieczeństwo:
Pracownicy nie muszą ciągle ręcznie cięć i podnosić worków, co zmniejsza bezpośredni kontakt z proszkiem i przenoszenie sprzętu produkcyjnego.

Jak to działa

Dostosowana automatyczna maszyna do usuwania błędów może obejmować automatyczne karmienie workami, otwieranie worków, opróżnianie materiałów, zbieranie pustych worków, zbieranie pyłu i transport w dół rzeki.

Typowym procesem jest:

Karmienie workiem:
Do maszyny do rozbierania odpadów automatycznie wprowadza się zakładany proszek lub pelety z tworzyw sztucznych.

Automatyczne otwieranie worka:
Worki wchodzą w obszar otwierania i są automatycznie cięte przez mechanizm otwierania worka.

Wydalanie materiału
Po otwarciu materiał jest wyładowywany do korytarza do zbierania, w którym urządzenie może potrząsnąć lub obrócić worki, aby zmniejszyć ilość pozostałości materiału.

Zbieranie pyłu:
W przypadku zastosowań proszkowych system zbierania pyłu działa w trakcie procesu rozbijania, aby zmniejszyć ilość pyłu wyciekającego do warsztatu.

Zbiór pustych toreb:
Po wyładowaniu materiału puste worki są automatycznie oddzielone i przenoszone do miejsca zbierania worków na odpady.

Transport materiału:
Wyładowany proszek lub pelety plastikowe można przenieść do następnego procesu produkcyjnego za pomocą przenoszenia śrub, przenoszenia pneumatycznego lub innych dostosowanych systemów przenoszenia.

Specyfikacje

Ostateczna konfiguracja maszyny i parametry techniczne zostaną potwierdzone w zależności od materiału klienta, wielkości worka, wymaganej pojemności i warunków fabrycznych.

Dostosowane rozwiązanie

Różne materiały mają różną przepływność, poziom pyłu, gęstość i charakterystykę adhezji.

Przed zaprojektowaniem systemu debagowania zazwyczaj potwierdzamy:

• Nazwa i stan materiału
• Rodzaj proszku lub peletu
• Gęstość masowa materiału
• Przepuszczalność i lepkość materiału
• Materiał worka i wymiary worka
• Waga każdego worka
• Wymagane torby na godzinę lub tony na godzinę
• Wysokość instalacji w fabryce
• Wymogi dotyczące zbierania pyłu
• Odległość i wysokość przewozu w dół rzeki
• Połączenie z silosem, mieszarką, systemem ważenia lub linią produkcyjną

Na podstawie tych informacji nasi inżynierowie mogą zaprojektować bardziej odpowiednie rozwiązanie automatycznego defagowania i obróbki materiałów.

Wnioski

Przemysł tworzyw sztucznych

Odpowiednie do obróbki proszku z żywicy PVC, peletów PP, peletów PE, peletów PS, peletów ABS i innych surowców z tworzyw sztucznych przed mieszaniem, wytłaczaniem lub innymi procesami produkcyjnymi.

Przemysł chemiczny

Maszyna może być stosowana do różnych opakowanych proszków chemicznych, dodatków i ziarnistych surowców.

Materiały budowlane

Odpowiedni do automatycznego otwierania worków i podawania różnych proszkowych lub granulowanych surowców stosowanych w produkcji materiałów budowlanych.

Żywność i materiały rolne

Dla odpowiednich zastosowań można zapewnić dostosowane konfiguracje ze stali nierdzewnej dla materiałów takich jak ziarna, pelety paszowe i inne produkty suche.

Integracja z linią produkcyjną

Nie ma potrzeby, aby maszyna do defragmentacji działała jako niezależna maszyna.

Do opcjonalnych systemów w dół obejmują:

Przesyłanie śrubą:
Odpowiednie do transportu proszku i materiałów granulowanych na krótkie odległości.

Przenoszenie pneumatyczne:
Odpowiedni do transportu materiału zamkniętego na dłuższe odległości lub do silosów do przechowywania.

Silon do przechowywania:
Zapewnia tymczasowe przechowywanie materiału przed następnym procesem produkcji.

Automatyczne ważenie:
Kontrola ilości surowca zgodnie z formułą produkcji.

System mieszania:
System odważania może być bezpośrednio połączony z automatycznym systemem ważenia i mieszania.

Umożliwia to pełny proces odotwieranie worka → przenoszenie → przechowywanie → ważenie → mieszanie → produkcjaaby stać się bardziej automatycznym.

Częste pytania

P: Z jakimi materiałami może obsłużyć automatyczna maszyna?

A:Maszyna może obsługiwać wiele rodzajów proszku, granulatów i peletów z tworzyw sztucznych, w tym proszek PVC, PP, PE, PS, pelety ABS, dodatki i surowce chemiczne.Ostateczna konfiguracja maszyny zależy od rzeczywistego stanu materiału.

P: Czy maszyna może obsługiwać różne rozmiary toreb?

A:System karmienia i otwierania worka można dostosować do wymiarów worka, wagi i materiału worka.

P: W jaki sposób maszyna może zmniejszyć ilość pyłu podczas otwierania worka?

A:W przypadku materiałów proszkowych system zbierania pyłu może być zainstalowany wokół miejsca otwierania i wyładowania worka, co pomaga zbierać pływający pył i utrzymuje czystość obszaru pracy.

P: Czy materiał pozostanie w worku po otwarciu?

A:Maszyna wykorzystuje mechanizmy opróżniania i wstrząsania worków w celu zmniejszenia pozostałości materiału.

P: Czy maszyna może połączyć się bezpośrednio z naszą istniejącą linią produkcyjną?

A:Tak, możemy zaprojektować wysokość rozładowania i system przenoszenia zgodnie z istniejącym sprzętem.

P: Czy możecie dostarczyć konstrukcję ze stali nierdzewnej?

A:Tak. Stal nierdzewna może być stosowana do części kontaktowych z materiałem lub innych sekcji maszyny zgodnie z wymaganiami materiału i produkcji klienta.

P: Jakie informacje są wymagane przed złożeniem oferty?

A:Zazwyczaj potrzebujemy nazwy materiału, stanu materiału, wielkości torby, wagi torby, wymaganej pojemności, wysokości fabryki, wymogów przenoszenia w dół rzeki i lokalnego napięcia.Fotografie materiału i fabryki są również pomocne w potwierdzeniu rozwiązania.

P: Czy TOVOT może dostarczyć kompletny automatyczny system obróbki materiałów?

A:Tak. Oprócz maszyny do odbierania pyłu, TOVOT może zapewnić transport, zbieranie pyłu, magazynowanie, ważenie, mieszanie i inne systemy dostosowane do całego procesu produkcji.