পাউডার এবং প্লাস্টিক পেলেটসের জন্য কাস্টমাইজড স্বয়ংক্রিয় ডিবেগিং মেশিন
মৌলিক বৈশিষ্ট্য
ট্রেডিং বৈশিষ্ট্য
| উপাদান খালি হার: | 99.9% পর্যন্ত (উপাদানের উপর নির্ভর করে) | খালি ব্যাগ সংগ্রহ: | স্বয়ংক্রিয় স্ক্রু কনভেয়র |
|---|---|---|---|
| ধুলো সংগ্রহ: | ইন্টিগ্রেটেড ডাস্ট রিমুভাল সিস্টেম | বাফার পরিবাহক: | একক বা একাধিক বাফার লাইন (ঐচ্ছিক) |
| ব্যাগ খোলার পদ্ধতি: | স্বয়ংক্রিয় মাল্টি-ব্লেড কাটা | ব্যাগ খাওয়ানোর পদ্ধতি: | স্বয়ংক্রিয় লেয়ার-বাই-লেয়ার ফিডিং |
| হপার ক্ষমতা: | 300 L (কাস্টমাইজযোগ্য) | ঘূর্ণমান ভালভ: | DN250 (ঐচ্ছিক) |
| নাম: | স্বয়ংক্রিয় ডিব্যাগিং মেশিন | ||
| বিশেষভাবে তুলে ধরা | কাস্টমাইজড স্বয়ংক্রিয় ডিবাগিং মেশিন,পাউডারের জন্য স্বয়ংক্রিয় ডিবেগিং মেশিন,প্লাস্টিক পেলেটস ডিবেগিং মেশিন |
||
TOVOT কাস্টমাইজড অটোমেটিক ডিব্যাগিং মেশিনটি পাউডার, গ্রানুলস এবং প্লাস্টিক পেলেটগুলির স্বয়ংক্রিয় ব্যাগ খোলা এবং উপাদান খালি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি পিভিসি পাউডার, পিপি পেলেট, পিই পেলেট, পিএস পেলেট, এবিএস পেলেট, অ্যাডিটিভস, কেমিক্যাল পাউডার এবং ছোট ব্যাগে প্যাক করা অন্যান্য বাল্ক উপকরণের মতো বিভিন্ন শিল্প উপকরণের জন্য উপযুক্ত।
গ্রাহকের ব্যাগের আকার, উপাদানের অবস্থা, প্রয়োজনীয় ক্ষমতা, কারখানার বিন্যাস এবং ডাউনস্ট্রিম উৎপাদন প্রক্রিয়া অনুসারে, TOVOT একটি কাস্টমাইজড ডিব্যাগিং সমাধান সরবরাহ করতে পারে। সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ব্যাগ ফিডিং, ব্যাগ খোলা, উপাদান খালি করা, খালি ব্যাগ সংগ্রহ এবং উপাদান বহন সম্পন্ন করতে পারে।
ঐতিহ্যবাহী ম্যানুয়াল ব্যাগ খোলার তুলনায়, স্বয়ংক্রিয় ডিব্যাগিং মেশিন শ্রমের প্রয়োজনীয়তা কমাতে, উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং কাজের ক্ষেত্রকে পরিষ্কার রাখতে সাহায্য করে, বিশেষ করে পাউডার উপকরণগুলি পরিচালনা করার সময়।
সমাধান
কেন একটি স্বয়ংক্রিয় ডিব্যাগিং মেশিনে আপগ্রেড করবেন?
যেসব কারখানায় প্রতিদিন প্রচুর পরিমাণে ব্যাগযুক্ত কাঁচামাল ব্যবহার করা হয়, সেখানে ম্যানুয়াল ব্যাগ খোলার জন্য অবিরাম শ্রমের প্রয়োজন হয় এবং এটি ধুলো, উপাদানের ক্ষতি এবং অস্থির ফিডিং দক্ষতার কারণ হতে পারে।
TOVOT অটোমেটিক ডিব্যাগিং মেশিন অবিচ্ছিন্ন উৎপাদনের জন্য আরও কার্যকর সমাধান সরবরাহ করে। উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন কনফিগারেশন নির্বাচন করা যেতে পারে।
সিস্টেমটি স্ক্রু কনভেয়র, নিউম্যাটিক কনভেয়িং সিস্টেম, স্টোরেজ সাইলো, ওয়েইং সিস্টেম, মিক্সার এবং প্রোডাকশন লাইনের মতো ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামের সাথেও সংযোগ স্থাপন করতে পারে।
তুলনা
স্বয়ংক্রিয় ডিব্যাগিং বনাম ম্যানুয়াল ব্যাগ খোলা
উৎপাদন ক্ষমতা:
স্বয়ংক্রিয় এবং অবিচ্ছিন্ন ব্যাগ খোলা উপাদানের ফিডিং দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে। ব্যাগের ওজন, উপাদানের অবস্থা এবং উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ক্ষমতা কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
শ্রমের প্রয়োজনীয়তা:
স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম পুনরাবৃত্তিমূলক ব্যাগ কাটা, উপাদান ঢালা এবং খালি ব্যাগ পরিচালনার জন্য প্রয়োজনীয় শ্রমিকের সংখ্যা হ্রাস করে।
ধুলো নিয়ন্ত্রণ:
একটি ঐচ্ছিক ধুলো সংগ্রহ ব্যবস্থা ব্যাগ খোলা এবং খালি করার সময় ভাসমান পাউডার সংগ্রহ করতে পারে, যা একটি পরিষ্কার কাজের পরিবেশ বজায় রাখতে সাহায্য করে।
উপাদানের ক্ষতি:
মেশিনটি খালি ব্যাগের ভিতরে অবশিষ্ট উপাদান কমাতে ব্যাগ খালি করা এবং ঝাঁকানোর ব্যবস্থা সরবরাহ করে।
উৎপাদন স্থিতিশীলতা:
পিএলসি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ম্যানুয়াল অপারেশনের তুলনায় আরও স্থিতিশীল ফিডিং সরবরাহ করে এবং ডিব্যাগিং প্রক্রিয়াটিকে ডাউনস্ট্রিম উৎপাদন সরঞ্জামের সাথে সংযোগ স্থাপন করা সহজ করে তোলে।
নিরাপত্তা:
শ্রমিকদের ম্যানুয়ালি ব্যাগ কাটা এবং তোলার প্রয়োজন হয় না, পাউডার এবং চলমান উৎপাদন সরঞ্জামের সাথে সরাসরি যোগাযোগ হ্রাস করে।
এটি কিভাবে কাজ করে
কাস্টমাইজড অটোমেটিক ডিব্যাগিং মেশিনে স্বয়ংক্রিয় ব্যাগ ফিডিং, ব্যাগ খোলা, উপাদান খালি করা, খালি ব্যাগ সংগ্রহ, ধুলো সংগ্রহ এবং ডাউনস্ট্রিম বহন অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
সাধারণ প্রক্রিয়াটি হল:
ব্যাগ ফিডিং:
ব্যাগযুক্ত পাউডার বা প্লাস্টিক পেলেটগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডিব্যাগিং মেশিনে বহন করা হয়।
স্বয়ংক্রিয় ব্যাগ খোলা:
ব্যাগগুলি খোলার এলাকায় প্রবেশ করে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে ব্যাগ খোলার মেকানিজম দ্বারা কাটা হয়।
উপাদান খালি করা:
খোলার পরে, উপাদান সংগ্রহ হপারে ডিসচার্জ করা হয়। মেশিনটি উপাদানের অবশিষ্টাংশ কমাতে ব্যাগ ঝাঁকাতে বা ঘোরাতে পারে।
ধুলো সংগ্রহ:
পাউডার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, কর্মশালায় ধুলো ছড়িয়ে পড়া কমাতে ডিব্যাগিং প্রক্রিয়ার সময় ধুলো সংগ্রহ ব্যবস্থা কাজ করে।
খালি ব্যাগ সংগ্রহ:
উপাদান ডিসচার্জ করার পরে, খালি ব্যাগগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে আলাদা করা হয় এবং বর্জ্য ব্যাগ সংগ্রহ এলাকায় স্থানান্তরিত হয়।
উপাদান বহন:
ডিসচার্জ করা পাউডার বা প্লাস্টিক পেলেটগুলি স্ক্রু কনভেয়িং, নিউম্যাটিক কনভেয়িং বা অন্যান্য কাস্টমাইজড কনভেয়িং সিস্টেমের মাধ্যমে পরবর্তী উৎপাদন প্রক্রিয়ায় স্থানান্তরিত হতে পারে।
স্পেসিফিকেশন
| আইটেম | স্পেসিফিকেশন |
|---|---|
| মেশিন টাইপ | স্বয়ংক্রিয় ডিব্যাগিং মেশিন |
| উপযুক্ত উপাদান | পাউডার, গ্রানুলস এবং প্লাস্টিক পেলেট |
| সাধারণ উপকরণ | পিভিসি, পিপি, পিই, পিএস, এবিএস, অ্যাডিটিভস, কেমিক্যাল পাউডার, ইত্যাদি। |
| ব্যাগ টাইপ | ওভেন ব্যাগ, প্লাস্টিক ব্যাগ, পেপার ব্যাগ এবং কাস্টমাইজড ব্যাগ |
| ব্যাগ ওজন | গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজড |
| উৎপাদন ক্ষমতা | কাস্টমাইজড |
| নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা | পিএলসি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ |
| ফিডিং পদ্ধতি | স্বয়ংক্রিয় কনভেয়র ফিডিং |
| ব্যাগ খোলা | স্বয়ংক্রিয় |
| খালি ব্যাগ সংগ্রহ | স্বয়ংক্রিয় |
| ধুলো সংগ্রহ | ঐচ্ছিক / কাস্টমাইজড |
| উপাদান যোগাযোগ অংশ | কার্বন স্টিল / স্টেইনলেস স্টিল ঐচ্ছিক |
| ডাউনস্ট্রিম বহন | স্ক্রু কনভেয়র / নিউম্যাটিক কনভেয়িং / কাস্টমাইজড |
| ভোল্টেজ | স্থানীয় পাওয়ার সাপ্লাই অনুসারে কাস্টমাইজড |
| ইনস্টলেশন | কারখানার বিন্যাস অনুসারে কাস্টমাইজড |
চূড়ান্ত মেশিন কনফিগারেশন এবং প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি গ্রাহকের উপাদান, ব্যাগের আকার, প্রয়োজনীয় ক্ষমতা এবং কারখানার অবস্থার উপর নির্ভর করে নিশ্চিত করা হবে।
কাস্টমাইজড সমাধান
বিভিন্ন উপকরণের বিভিন্ন প্রবাহযোগ্যতা, ধুলোর মাত্রা, ঘনত্ব এবং আনুগত্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে। অতএব, TOVOT প্রতিটি প্রকল্পের জন্য একটি স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন ব্যবহার করে না।
ডিব্যাগিং সিস্টেম ডিজাইন করার আগে, আমরা সাধারণত নিশ্চিত করি:
- উপাদানের নাম এবং অবস্থা
- পাউডার বা পেলেট টাইপ
- উপাদানের বাল্ক ঘনত্ব
- উপাদানের প্রবাহযোগ্যতা এবং আঠালোতা
- ব্যাগ উপাদান এবং ব্যাগের মাত্রা
- প্রতিটি ব্যাগের ওজন
- প্রতি ঘন্টা প্রয়োজনীয় ব্যাগ বা প্রতি ঘন্টা টন
- কারখানার ইনস্টলেশন উচ্চতা
- ধুলো সংগ্রহের প্রয়োজনীয়তা
- ডাউনস্ট্রিম বহন দূরত্ব এবং উচ্চতা
- সাইলো, মিক্সার, ওয়েইং সিস্টেম বা প্রোডাকশন লাইনের সাথে সংযোগ
এই তথ্যের উপর ভিত্তি করে, আমাদের প্রকৌশলীরা আরও উপযুক্ত স্বয়ংক্রিয় ডিব্যাগিং এবং উপাদান হ্যান্ডলিং সমাধান ডিজাইন করতে পারেন।
অ্যাপ্লিকেশন
প্লাস্টিক শিল্প
মিক্সিং, এক্সট্রুশন বা অন্যান্য উৎপাদন প্রক্রিয়ার আগে পিভিসি রেজিন পাউডার, পিপি পেলেট, পিই পেলেট, পিএস পেলেট, এবিএস পেলেট এবং অন্যান্য প্লাস্টিক কাঁচামাল পরিচালনার জন্য উপযুক্ত।
রাসায়নিক শিল্প
মেশিনটি বিভিন্ন ব্যাগযুক্ত রাসায়নিক পাউডার, অ্যাডিটিভস এবং গ্রানুলার কাঁচামালের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে স্টেইনলেস স্টিলের উপাদান যোগাযোগ অংশ নির্বাচন করা যেতে পারে।
নির্মাণ সামগ্রী
নির্মাণ সামগ্রী উৎপাদনে ব্যবহৃত বিভিন্ন পাউডার বা গ্রানুলার কাঁচামালের স্বয়ংক্রিয় ব্যাগ খোলা এবং ফিডিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
খাদ্য এবং কৃষি উপকরণ
উপযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, শস্য, ফিড পেলেট এবং অন্যান্য শুকনো বাল্ক পণ্যের মতো উপকরণের জন্য কাস্টমাইজড স্টেইনলেস স্টিলের কনফিগারেশন সরবরাহ করা যেতে পারে।
আপনার উৎপাদন লাইনের সাথে ইন্টিগ্রেশন
ডিব্যাগিং মেশিনের স্বাধীন মেশিন হিসাবে কাজ করার প্রয়োজন নেই। TOVOT আপনার বিদ্যমান কারখানার বিন্যাস অনুসারে সম্পূর্ণ উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেম ডিজাইন করতে পারে।
ঐচ্ছিক ডাউনস্ট্রিম সিস্টেমগুলির মধ্যে রয়েছে:
স্ক্রু কনভেয়িং:
পাউডার এবং গ্রানুলার উপকরণের স্বল্প-দূরত্বের বহনের জন্য উপযুক্ত।
নিউম্যাটিক কনভেয়িং:
দীর্ঘ দূরত্বে বা উচ্চতর স্টোরেজ সাইলোতে আবদ্ধ উপাদান পরিবহনের জন্য উপযুক্ত।
স্টোরেজ সাইলো:
পরবর্তী উৎপাদন প্রক্রিয়ার আগে অস্থায়ী উপাদান স্টোরেজ সরবরাহ করে।
স্বয়ংক্রিয় ওয়েইং:
উৎপাদন সূত্র অনুসারে কাঁচামালের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করে।
মিক্সিং সিস্টেম:
ডিব্যাগিং সিস্টেম সরাসরি স্বয়ংক্রিয় ওয়েইং এবং মিক্সিং সিস্টেমের সাথে সংযোগ স্থাপন করতে পারে।
এটি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটিকে সক্ষম করেব্যাগ খোলা → বহন → স্টোরেজ → ওয়েইং → মিক্সিং → উৎপাদনআরও স্বয়ংক্রিয় হতে।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন: স্বয়ংক্রিয় ডিব্যাগিং মেশিন কি কি উপকরণ পরিচালনা করতে পারে?
উত্তর:মেশিনটি পিভিসি পাউডার, পিপি, পিই, পিএস, এবিএস পেলেট, অ্যাডিটিভস এবং রাসায়নিক কাঁচামাল সহ বিভিন্ন ধরণের পাউডার, গ্রানুলস এবং প্লাস্টিক পেলেট পরিচালনা করতে পারে। চূড়ান্ত মেশিন কনফিগারেশন প্রকৃত উপাদানের অবস্থার উপর নির্ভর করে।
প্রশ্ন: মেশিনটি কি বিভিন্ন ব্যাগের আকার পরিচালনা করতে পারে?
উত্তর:হ্যাঁ। ফিডিং এবং ব্যাগ খোলার সিস্টেম গ্রাহকের ব্যাগের মাত্রা, ব্যাগের ওজন এবং ব্যাগের উপাদান অনুসারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
প্রশ্ন: মেশিনটি ব্যাগ খোলার সময় ধুলো কিভাবে কমাতে পারে?
উত্তর:পাউডার উপকরণের জন্য, ব্যাগ খোলা এবং ডিসচার্জ এলাকার চারপাশে একটি ধুলো সংগ্রহ ব্যবস্থা ইনস্টল করা যেতে পারে। এটি ভাসমান ধুলো সংগ্রহ করতে সাহায্য করে এবং কাজের ক্ষেত্রকে পরিষ্কার রাখে।
প্রশ্ন: খোলার পরে কি ব্যাগটিতে উপাদান থাকবে?
উত্তর:মেশিনটি উপাদানের অবশিষ্টাংশ কমাতে ব্যাগ খালি করা এবং ঝাঁকানোর ব্যবস্থা ব্যবহার করে। প্রকৃত খালি করার কর্মক্ষমতা উপাদানের প্রবাহযোগ্যতা, আর্দ্রতা, আঠালোতা এবং ব্যাগের ধরণের উপর নির্ভর করে।
প্রশ্ন: মেশিনটি কি সরাসরি আমাদের বিদ্যমান উৎপাদন লাইনের সাথে সংযোগ স্থাপন করতে পারে?
উত্তর:হ্যাঁ। আমরা আপনার বিদ্যমান সরঞ্জামের অনুসারে ডিসচার্জ উচ্চতা এবং বহন ব্যবস্থা ডিজাইন করতে পারি। এটি সাইলো, মিক্সার, ওয়েইং সিস্টেম, এক্সট্রুডার এবং অন্যান্য ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামের সাথে সংযোগ স্থাপন করতে পারে।
প্রশ্ন: আপনি কি স্টেইনলেস স্টিলের নির্মাণ সরবরাহ করতে পারেন?
উত্তর:হ্যাঁ। গ্রাহকের উপাদান এবং উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপাদান যোগাযোগ অংশ বা অন্যান্য মেশিন বিভাগের জন্য স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করা যেতে পারে।
প্রশ্ন: উদ্ধৃতির আগে কি তথ্য প্রয়োজন?
উত্তর:আমাদের সাধারণত উপাদানের নাম, উপাদানের অবস্থা, ব্যাগের আকার, ব্যাগের ওজন, প্রয়োজনীয় ক্ষমতা, কারখানার উচ্চতা, ডাউনস্ট্রিম বহন প্রয়োজনীয়তা এবং স্থানীয় ভোল্টেজ প্রয়োজন। সমাধান নিশ্চিত করার জন্য উপাদান এবং কারখানার ছবিও সহায়ক।
প্রশ্ন: TOVOT কি একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেম সরবরাহ করতে পারে?
উত্তর:হ্যাঁ। ডিব্যাগিং মেশিন ছাড়াও, TOVOT সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়া অনুসারে বহন, ধুলো সংগ্রহ, স্টোরেজ, ওয়েইং, মিক্সিং এবং অন্যান্য কাস্টমাইজড সিস্টেম সরবরাহ করতে পারে।
যোগাযোগ ব্যক্তি: Mr. Peter
টেলিফোন: 86-0512-58108898