Maszyna pakująca podłogi 8–12 pudełek/min do podłóg SPC, LVT i WPC

Przegląd produktu

Maszyna do pakowania podłóg jest automatycznym rozwiązaniem pakowania opracowanym dla nowoczesnych linii produkcyjnych SPC, LVT, WPC, winylu i innych podłóg.Wyposażenie na podłogi o długości od 500 do 1000 mmSystem zapewnia prędkość pakowania około 812 pudełek na minutę.

Dzięki zautomatyzowanej obsłudze produktów i procesom pakowania maszyna pomaga producentom podłóg zmniejszyć powtarzające się operacje ręczne, poprawić spójność opakowań i wspierać ciągłą produkcję.Jego modułowa konstrukcja ułatwia również połączenie z sprzętem produkcyjnym podłogowym w górnym rzędzie i transportem w dolnym rzędzie, systemy etykietowania, pakowania lub paletowania.

W przypadku fabryk chcących zwiększyć pojemność opakowań przy jednoczesnym utrzymaniu stabilnej prezentacji produktu,Ta maszyna zapewnia praktyczne rozwiązanie zarówno dla nowych linii produkcyjnych, jak i modernizacji automatyki opakowań.

Powodem, dla którego fabryki podłogowe potrzebują zautomatyzowanego pakowania

Opakowanie jest często jednym z najbardziej pracochłonnych etapów linii produkcyjnej podłóg.

Wraz ze wzrostem zdolności produkcyjnych duże zależność od ręcznego pakowania może powodować kilka problemów.

Operatorzy muszą wielokrotnie zbierać deski podłogowe, organizować produkty, przygotowywać kartony i kompletne opakowania.Przetwarzanie ręczne może mieć trudności z nadążaniem za linią górną.

Typowe wyzwania obejmują:

• Wysokie wymagania dotyczące pracy przy powtarzających się opakowaniach

• Niespójna prędkość pakowania między różnymi zmianami

• Nierównomierne ustawienie produktu przed wprowadzeniem do opakowania

• Trudność w dostosowaniu się do zwiększonej mocy produkcyjnej w górnym etapie produkcji

• Częste przerwy w produkcji spowodowane ręczną obsługą

• Wyższe koszty zarządzania w przypadku konieczności stosowania wielu operatorów

• Trudność zintegrowania opakowań z wyposażeniem do etykietowania lub paletyzowania

W przypadku producentów produkujących duże ilości podłóg SPC, LVT lub WPC problemy te mogą stopniowo stać się wąskim gardłem dla całej linii produkcyjnej.

Rozwiązanie: Automatyczny system pakowania podłogowego

Nasza automatyczna maszyna do pakowania podłogowego jest zaprojektowana tak, aby zorganizować proces pakowania w stabilną i powtarzalną sekwencję produkcji.

Produkty podłogowe można przenieść z poprzedniego procesu produkcyjnego do sekcji pakowania, gdzie opakowania są przetwarzane zgodnie z wymaganym formatem opakowania.

Maszyna zapewnia standardowy zakres pracy:

• Długość: 500-1000 mm

• Szerokość: 300 ∼ 600 mm

• Wysokość opakowania: 25×80 mm

• Szybkość pakowania: 812 pudełek/min

Zamiast polegać na ciągłym wykonywaniu powtarzających się operacji pakowania przez wielu operatorów, system automatyczny zapewnia kontrolowany transfer i pakowanie produktów.

Maszyna może być również skonfigurowana jako część kompletnego systemu automatyki końcowego podłogi, łączącego urządzenia takie jak przenośniki, systemy obsługi kartonów, maszyny do etykietowania,urządzenia do pakowania i robotyczne systemy paletyzacji.

Dzięki temu producenci podłóg mogą tworzyć bardziej ciągły przepływ produkcji od gotowych płyt podłogowych po gotowe do magazynowania produkty pakowane.

Specyfikacje

Uwaga: Rzeczywista prędkość produkcji może się różnić w zależności od wymiarów podłogi, części na opakowanie, specyfikacji kartonu oraz konfiguracji sprzętu przed i po nim.

Zastosowanie

Maszyna jest odpowiednia dla producentów podłóg produkujących różnego rodzaju sztywne i elastyczne produkty podłogowe.

Podłogi SPC

Linie produkcyjne podłóg SPC często działają w trybie ciągłym i wymagają urządzeń opakowaniowych w dalszym ciągu, które są w stanie utrzymać stabilny przepływ produkcji.

Automatyczna maszyna do pakowania może być zintegrowana po cięciu podłogi, profilowaniu, inspekcji, układaniu lub innych procesach wykończenia.

Podłogi LVT

W przypadku producentów podłóg LVT automatyczne pakowanie może pomóc w poprawie spójności gotowych opakowań przy jednoczesnym zmniejszeniu powtarzalnej obsługi ręcznej.

Podłogi WPC

Podłogi WPC i podobne produkty kompozytowe mogą być również pakowane zgodnie z określonymi wymiarami produktu i konfiguracją opakowania.

Podłogi winylowe

System może być dostosowany do różnych zastosowań w zakresie opakowań podłogowych winylowych, w których wymagane jest automatyczne obróbki kartonów i pakowania kartonowego.

Modernizacja linii produkcyjnej podłóg

Istniejące fabryki mogą korzystać z maszyny podczas modernizacji z ręcznego lub półautomatycznego pakowania na bardziej zautomatyzowane rozwiązanie końcowe.

Jak to działa

Całkowita sekwencja pracy może być skonfigurowana zgodnie z procesem produkcji podłóg klienta.

Typowy przepływ pracy związany z pakowaniem obejmuje następujące etapy:

1. Wprowadzenie podłogi

Gotowe produkty podłogowe są przenoszone z urządzeń produkcyjnych w górnym rzędzie do sekcji pakowania za pośrednictwem przenośnika.

2. Dostosowanie produktów

Płyty podłogowe są kierowane i umieszczane tak, aby utrzymać stabilną orientację przed pakowaniem.

3. Przygotowanie opakowania

Produkty są grupowane według wymaganej liczby płyt na karton lub opakowanie.

4. Automatyczne pakowanie

Przygotowany opakowanie podłogowe wchodzi w proces pakowania zgodnie z wybranym układem pakowania.

5. Zwolnienie gotowego opakowania

Po pakowaniu gotowe kartony są rozładwane do nośnika w dół rzeki.

6. Automatyzacja w dół

Opakowane kartony mogą być następnie wyposażone w opcjonalne urządzenia, takie jak systemy ważenia, etykietowania, drukowania kodów, pakowania, paletyzowania lub obsługi robotycznej.

Łącząc te procesy, producenci mogą stworzyć ciągłą linię pakowania podłóg z mniejszą liczbą punktów ręcznego przenoszenia.

Jak wybrać maszynę do pakowania na podłodze

Wybór maszyny do pakowania podłóg nie powinien opierać się wyłącznie na maksymalnej prędkości.

Przed ustaleniem ostatecznej konfiguracji maszyny należy potwierdzić kilka parametrów produkcji.

1Wymiary podłogi

Podaj minimalne i maksymalne:

• Długość

• Szerokość

• Gęstość

Różne wymiary podłogi mogą wymagać różnych konfiguracji transportu, pozycjonowania i pakowania.

2. kawałki na pudełko

Liczba płyt podłogowych w każdym opakowaniu ma bezpośredni wpływ na całkowitą wysokość opakowania i cykl opakowania.

W przypadku tej maszyny standardowy zakres wysokości opakowania wynosi 25×80 mm.

3Potrzebna zdolność produkcyjna

Standardowa maszyna pracuje przy około 8 ̇12 pudełkach na minutę.

Wymagana prędkość powinna być dopasowana do rzeczywistej mocy produkcyjnej linii podłogowej.

4Karton lub opakowanie

Klienci powinni podać informacje o rodzaju kartonu, wymiarach kartonu i sposobie pakowania.

Przy ocenie technicznej pomocne są próbki, rysunki lub zdjęcia.

5Istniejąca linia produkcyjna

Jeżeli maszyna do pakowania zostanie podłączona do istniejącej linii, należy podać informacje o wysokości zrzutów w górnym rzędzie, kierunku produkcji i dostępnej powierzchni instalacyjnej.

6. Układ fabryczny

Rysunek rozmieszczenia fabryki pozwala naszemu zespołowi inżynierskiemu ocenić kierunek przenośnika, pozycję maszyny i możliwe połączenia z urządzeniami automatyki.

Aby uzyskać dokładniejszą propozycję techniczną, zalecamy:

Wymiary podłogi + kawałki na pudełko + pudełka na minutę + wielkość kartonu + układ linii produkcyjnej.

Dlaczego wybrać automatyczną maszynę do pakowania podłogowego?

Dla producentów podłóg automatyzacja opakowań nie tylko zastępuje pracę ręczną.

Właściwie skonfigurowany system automatyczny może pomóc w stworzeniu bardziej zorganizowanego procesu produkcji między produkcją a magazynowaniem.

Główne zalety obejmują:

• Stabilny cykl pakowania

• Zmniejszenie powtarzalnej obsługi ręcznej

• Spójne pozycjonowanie produktu

• Odpowiednie do ciągłej produkcji podłóg

• Łatwa integracja z przenośnikami

• Kompatybilne z automatyzacją w dalszym ciągu

• Elastyczna konfiguracja dla różnych układów fabrycznych

• Odpowiedni do nowych fabryk i modernizacji istniejących linii

System może być również rozbudowywany zgodnie z przyszłymi wymaganiami w zakresie automatyzacji, a nie działać jako odizolowana maszyna do pakowania.

Całkowita automatyka końcowa podłogi

Oprócz indywidualnej maszyny do pakowania podłogi można skonfigurować kompletny system końcowy zgodnie z wymaganiami fabrycznymi.

Dostępne procesy automatyzacji mogą obejmować:

Przenoszenie → układanie → pakowanie kartonowe → etykietowanie → pakowanie → paletyzacja → obsługa robotyczna

Takie podejście jest szczególnie odpowiednie dla fabryk podłogowych planujących zmniejszenie ręcznego przenoszenia pomiędzy różnymi etapami produkcji.

Nasz zespół inżynierów może opracować układ w zależności od wymiarów produktu, zdolności produkcyjnych i dostępnej powierzchni fabrycznej.

Częste pytania

1. Jakie rodzaje podłóg może obsłużyć ta maszyna do pakowania?

Maszyna jest przeznaczona głównie do płyt podłogowych SPC, LVT, WPC, winylu i podobnych produktów.

2- Jaka jest prędkość pakowania?

Standardowa prędkość pracy wynosi około 812 pudełek na minutę.

3Jakie rozmiary podłogi może obsłużyć maszyna?

Standardowy zakres wynosi 500 ‰ 1000 mm długości, 300 ‰ 600 mm szerokości i 25 ‰ 80 mm wysokości opakowania.

4Czy maszyna może połączyć się z naszą istniejącą linią produkcyjną podłóg?

Tak, maszyna do pakowania może być zintegrowana z istniejącym sprzętem, zapewniając układ fabryczny.Wysokość przenośnika i kierunek produkcji pomoże nam zaprojektować połączenie poprawnie.

5Czy możecie dostarczyć kompletną linię pakowania podłóg?

Oprócz maszyny do pakowania, system może być skonfigurowany z przenoszeniem, układaniem, etykietowaniem, pakowaniem,urządzenia paletyzujące i robotyczne do obsługi podłóg w celu stworzenia kompletnego rozwiązania automatyki końcowej linii.

Zwróć się o rozwiązanie opakowań podłogowych

Szukasz odpowiedniego systemu opakowaniowego dla linii produkcyjnej podłóg?

Wyślij nam swoje:

Wielkość podłogi + części na pudełko + wielkość kartonu + wymagane pudełka/min + układ fabryczny

Nasz zespół inżynierów może ocenić specyfikacje produktu i polecić odpowiednią maszynę do pakowania podłogi lub kompletne rozwiązanie automatyki końcowej linii produkcyjnej.