W pełni zautomatyzowana linia pakująca, 8-12 pudełek/min, certyfikat CE UL

Automatyczna maszyna do pakowania 8-12 pudełek/min jest zautomatyzowanym rozwiązaniem pakowania końcowego opracowanym dla producentów, którzy potrzebują niezawodnej wydajności i lepszej ciągłości linii produkcyjnej.

Maszyna obsługuje produkty o długości 500-1000 mm, szerokości 300-600 mm i wysokości 25-80 mm. Standardowa prędkość pakowania wynosi około 8-12 pudełek na minutę,zapewnienie wystarczającej mocy produkcyjnej dla wielu środowisk produkcyjnych przemysłowych.

Napędzana systemem o mocy 28 kW i zaprojektowana do standardowego zasilania 380V/50Hz, maszyna może automatyzować kluczowe operacje między produkcją gotowego produktu a logistyką w dół.

Zamiast traktować opakowania jako odizolowany proces ręczny, producenci mogą zintegrować tę maszynę z przenośnikami, wyposażeniem do etykietowania, systemami kontroli, palletyzatorami,i urządzeń do pakowania w celu stworzenia bardziej kompletnej automatycznej linii produkcyjnej.

Wysokiej prędkości urządzenia produkcyjne są skuteczne tylko wtedy, gdy każdy proces w dół może nadążyć.

W wielu fabrykach urządzenia do wytłaczania, cięcia, formowania, montażu lub wykończenia pracują nieprzerwanie, ale operatorzy nadal ręcznie pakować.Jeżeli prędkość pakowania jest niższa niż prędkość produkcji w górnym rzędzie, gotowe towary zaczynają się gromadzić.

Ten brak równowagi powoduje dodatkowe obsługi, większe obszary pracy i zwiększone wymagania dotyczące pracy.

Zwiększając liczbę pudełek, utrzymanie tej samej prędkości pakowania przez całą zmianę staje się trudne.

W związku z tym fabryki rozszerzające zdolności produkcyjne muszą uwzględnić nie tylko szybkość produkcji, ale także zdolność pakowania.

Automatyczna linia pakowania pomaga zsynchronizować końcowy etap produkcji z resztą fabryki.

Ta automatyczna maszyna do pakowania jest zaprojektowana do przekształcania oddzielnych etapów ręcznego pakowania w ciągły, zautomatyzowany przepływ pracy.

System przyjmuje gotowe produkty z procesu upstream i przesyła je przez kontrolowane stacje pakowania.

W zależności od wymagań projektu operacje mogą obejmować automatyczne ustawianie pozycji produktu, przygotowanie kartonu, załadunek produktu, składanie kartonu, uszczelnianie, transport,i połączenia z urządzeniami w dół.

Centralny system kontroli koordynuje każdy ruch i zapewnia, że cykl pakowania jest zgodny ze specyfikacją wybranego produktu.

W połączeniu z automatycznymi przenośnikami i systemami w dół, rozwiązanie może zmniejszyć niepotrzebny transfer materiału i pomóc fabrykom w tworzeniu bardziej wydajnego układu produkcji.

Maszyna jest szczególnie wartościowa dla przedsiębiorstw planujących zwiększyć produkcję bez zwiększania siły roboczej w tym samym tempie.

Automatyczna maszyna do pakowania może być stosowana w różnych środowiskach produkcji przemysłowej, w których gotowe produkty wymagają regularnego pakowania kartonowego.

Do odpowiednich zastosowań należą fabryki podłogowe, fabryki wytwarzające panele, producenci materiałów budowlanych, producenci elementów meblowych, fabryki wyrobów domowych,i inne gałęzie przemysłu produkujące produkty prostokątne.

Jest to szczególnie przydatne w przypadku linii produkcyjnych, w których produkcja jest ciągła, a opakowania muszą ściśle podążać za prędkością produkcji przed produkcją.

Klienci mogą również użyć maszyny jako punktu wyjścia do szerszej automatyzacji opakowań.

Kompletny system końcowy może obejmować:

• Automatyczne podawanie produktów
• opakowania kartonowe
• uszczelnienie
• oznakowanie
• inspekcja
• przewożenie
• Paletyzacja robotyczna
• pakowanie palet.

Zmniejszając ręczne interwencje między tymi procesami, fabryka może osiągnąć bardziej spójny przepływ.

Proces pracy rozpoczyna się w momencie, gdy produkty opuszczają sprzęt górny i wchodzą do przenośnika opakowaniowego.

Maszyna wykrywa przychodzący produkt i przenosi go do właściwej pozycji opakowania.

Program sterowania określa sekwencję działania zgodnie z wybranym specyfikacją produktu i kartonu.

Karton jest przygotowywany i umieszczany zgodnie z metodą pakowania, a następnie produkty są ładowane lub przenoszone do wymaganej pozycji pakowania.

Przed uwolnieniem gotowego pudełka maszyna wykonuje niezbędne czynności składania i uszczelniania.

Po wyładowaniu karton może być automatycznie przekazywany do etykietnika, drukarki kodów, stacji inspekcyjnej, systemu paletyzacji lub innego sprzętu logistycznego.

Ponieważ proces ten jest ciągły, producenci mogą skrócić czas oczekiwania między etapami pakowania.

1. Zacznij od obliczenia rzeczywistej pojemności opakowań wymaganej przez Twoją fabrykę.
2. Jeśli np. linia górna wytwarza 500 pudełek na godzinę, część opakowania powinna być zaprojektowana z wystarczającą pojemnością, aby uniknąć akumulacji produktów.
3. Następnie ustalić zakres rozmiarów produktu. Standardowa maszyna obsługuje długość 500-1000 mm, szerokość 300-600 mm i wysokość 25-80 mm.
4. Należy również potwierdzić specyfikację kartonu, podać wymiary kartonu, rysunki, informacje o materiale i zdjęcia aktualnego gotowego opakowania.
5. Zastanów się, jak często zmieniają się rozmiary produktów.poinformować dostawcę o zakresie rozmiarów i harmonogramie produkcji, aby można było zaprojektować odpowiednie rozwiązanie.
6. Wreszcie należy przejrzeć cały przepływ materiałów. maszyna do pakowania powinna działać nie tylko samodzielnie, ale również powinna być zgodna z istniejącym kierunkiem produkcji, wysokością przenośnika, dostępną powierzchnią,i przyszłego planu automatyzacji.