OEM ODM Машина для изгиба носа лестницы 18 м/мин Для деревянных / виниловых полов

Основные свойства

Место происхождения:Китай
Название бренда:TOVOT
Сертификация:UL/CE/ISO
Номер модели:ТВ188

Торговая недвижимость

Минимальное количество заказа:1
Цена:158800$
Стандартная упаковка:2 контейнера по 40HQ
Срок поставки:100 дней работы
Условия оплаты:Т/Т
Возможность поставки:3 единицы в месяц
Технические характеристики
Имя: Станок для гибки носа лестницы Длина: 100-3000 мм
Ширина: 55-450 мм Скорость: 18 м/мин
Масса: 4,5 тонны Власть: 60,86 кВт
Порт собрания пыли: 120 мм
Выделить

OEM Лестничная носовая изгибающая машина

,

ODM Машина для изгиба носа лестницы

,

Сгибатель носа лестницы 18 м/мин

Характер продукции

Комплексное решение для гибки носовой части ступеней для производства напольных покрытий из дерева и винила OEM/ODM 

Обзор продукта

Представляем наше комплексное решение для гибки носовой части ступеней — комплексную производственную систему, разработанную для OEM и ODM производства высококачественных компонентов носовой части ступеней из деревянных и виниловых напольных планок. Традиционные детали носовой части ступеней обычно изготавливаются отдельно от основного напольного покрытия, часто на разных фабриках или в разное время, что приводит к заметным различиям в цвете, толщине и отделке. Наше передовое решение для гибки решает эту фундаментальную проблему, используя фактический материал напольного покрытия заказчика в качестве исходного сырья, гарантируя, что готовый компонент ступени сохранит тот же дизайн, текстуру, износостойкий слой и механизм замка, что и основное напольное покрытие. Благодаря возможности обработки роскошных виниловых планок (LVP), композитов из камня и пластика (SPC), ламината и инженерной древесины, эта система обеспечивает идеальное визуальное соответствие, которое невозможно достичь традиционными методами. Это комплексное решение предназначено для производителей, стремящихся предлагать индивидуальные аксессуары для ступеней в качестве дополнительной услуги для своих клиентов.

Проблема производства носовой части ступеней OEM/ODM

Производители и дистрибьюторы напольных покрытий сталкиваются со значительными трудностями при предложении аксессуаров для носовой части ступеней, соответствующих их основным напольным продуктам. Традиционные методы производства создают постоянные проблемы, влияющие на удовлетворенность клиентов и качество установки.

Несоответствие цвета и текстуры

Детали носовой части ступеней почти всегда изготавливаются отдельно от напольного покрытия, с использованием разных партий производства или от разных поставщиков. Это приводит к заметным различиям в цвете, блеске и текстуре поверхности, нарушая визуальную целостность установки. Даже при близком соответствии различия почти всегда обнаруживаются.

Несоответствие толщины и высоты

Известные профили носовой части ступеней обычно не соответствуют толщине напольных планок, установленных на прилегающем полу. Это препятствует плавному продолжению напольного покрытия и создает неровные переходы, опасные места и плохую посадку, что нарушает естественный вид.

Несовместимые механизмы замка

Традиционные аксессуары для носовой части ступеней часто не имеют надлежащих механизмов замка, присутствующих на напольных планках, что затрудняет установку и компрометирует долгосрочную стабильность соединений. Когда носовая часть ступеней изготавливается отдельно, она не может достичь того же самого замкового механизма и силы зажима, что и напольные планки.

Ограниченные возможности индивидуализации

Процессы экструзии и формования имеют фиксированные затраты на оснастку, что делает мелкосерийное производство и производство по индивидуальным размерам экономически сложным. Это ограничивает гибкость дизайна для дизайнеров и архитекторов, ищущих нестандартные размеры носовой части или специфические размеры профиля.

Наше разработанное решение

Наше комплексное решение для гибки носовой части ступеней разработано как комплексная производственная система, которая решает эти проблемы посредством интеллектуальной автоматизированной обработки. Решение эффективно устраняет основные проблемы визуального несоответствия, несоответствия посадки и ограниченной индивидуализации, используя собственный материал напольного покрытия заказчика в качестве исходного сырья. Процесс построен на надежной, высокоточной платформе, включающей:

Система точной канавки и фрезеровки

Процесс начинается со специальной станции канавки и фрезеровки, которая подготавливает напольную планку к изгибу. Слой подложки или задний материал точно фрезеруется вдоль края планки, создавая определенную зону изгиба, которая позволяет материалу изгибаться без растрескивания или разрыва декоративной поверхности. Этот шаг имеет решающее значение для обеспечения того, чтобы механизм замка планки оставался неповрежденным на протяжении всего процесса изгиба.

Система контролируемого нагрева

Зона изгиба подвергается контролируемому нагреву с использованием интеллектуальной технологии управления температурой. Планка нагревается до определенной пластичной температуры, делая материал гибким для изгиба без повреждения поверхностного слоя или нарушения структурной целостности. Для материалов на основе винила температуры пластичности обычно составляют от 50°C до 180°C в зависимости от размера и состава. Для этой цели обычно используются станки для гибки акрила с инфракрасными нагревательными элементами.

Выполнение гибки с ЧПУ

После нагрева механизм гибки, управляемый предварительно запрограммированными параметрами ЧПУ, прикладывает контролируемое давление для формирования планки в желаемый профиль носовой части ступени. Система поддерживает несколько конфигураций профиля, включая квадратные (прямоугольные) и полукруглые (скругленные) конструкции. Передовые автоматизированные системы устраняют ручные операции, требуемые традиционными методами, обеспечивая согласованность и масштабируемость для коммерческого производства. Первый изгиб под прямым углом и второй изгиб под прямым углом объединяются, образуя U-образный изгиб для создания профиля носовой части ступени.

Охлаждение и фиксация давления

После завершения изгиба станок удерживает сформированную панель под давлением во время охлаждения до комнатной температуры. Это гарантирует, что материал навсегда примет желаемую форму носовой части ступени без пружинящего эффекта. Клей, нанесенный в процессе, затвердевает по мере охлаждения напольного покрытия, жестко фиксируя материал в его сформированной конфигурации.

Сценарии применения

Это комплексное решение для гибки является идеальной производственной системой для OEM и ODM производителей, обслуживающих широкий спектр рыночных сегментов:

  • Производство премиальных компонентов ступеней: Изготовление заподлицо с напольным покрытием носовых частей и ступеней, которые безупречно соответствуют прилегающему напольному покрытию без различий в высоте, цвете или блеске.

  • Заказы по индивидуальным размерам: Производство компонентов ступеней нестандартных размеров носовой части и ширины ступенчатой поверхности, превышающих стандартные размеры, в соответствии со спецификациями дизайнеров и архитекторов.

  • Совместимость с открытыми ступенями: Создание компонентов ступеней для открытых ступеней с левыми и правыми возвратами, обеспечивающее бесшовную интеграцию с современными конструкциями лестниц.

  • Обработка нескольких материалов: Обработка роскошных виниловых планок (LVP), композитов из камня и пластика (SPC), ламината и инженерной древесины в одной производственной системе.

  • Сервис идеального подбора цвета: Предоставление клиентам возможности предоставлять собственный материал напольного покрытия для изготовления индивидуальных компонентов ступеней, обеспечивая идеальное соответствие цвета и рисунка зерна.

Как это работает

Комплексное решение для гибки работает как синхронизированная автоматизированная производственная система в пять ключевых этапов:

  1. Подготовка и канавка планки: Поставляемая заказчиком напольная планка загружается и точно позиционируется. Специальный фрезерный блок удаляет материал из слоя подложки или задней части вдоль края планки, создавая определенную зону изгиба. Это сохраняет механизм замка по краям планки.

  2. Контролируемый нагрев: Зона изгиба нагревается до определенной пластичной температуры с использованием прецизионных нагревательных элементов, обычно через станок для гибки акрила с регулируемым зазором нагрева. Для виниловых планок толщиной около 5 мм обычно достаточно нагрева в течение примерно 50 секунд.

  3. Выполнение гибки с ЧПУ: Механизм гибки прикладывает контролируемое давление для формирования нагретой планки в желаемый профиль носовой части ступени. Квадратные конфигурации используют формовочную панель с несколькими пластинами. Пользователь нажимает вниз на планку, чтобы сформировать изгибы под прямым углом, которые объединяются для создания окончательной формы носовой части ступени.

  4. Фиксация давления: Сформированная панель удерживается под давлением во время охлаждения, обеспечивая постоянное закрепление материала в желаемой форме носовой части ступени без пружинящего эффекта. Клей, нанесенный в процессе, затвердевает по мере охлаждения напольного покрытия.

  5. Контроль качества и выгрузка: Готовый компонент ступени проверяется на качество и автоматически выгружается. Замковая система остается неповрежденной по краям для легкой, эффективной и надежной установки.

Как выбрать правильное решение для гибки носовой части ступеней OEM/ODM

Выбор лучшего решения для гибки для вашего производства OEM/ODM требует стратегической оценки. Рассмотрите это руководство:

Проанализируйте свой портфель продуктов

Определите материалы, которые вы обрабатываете: LVP, SPC, ламинат или инженерная древесина. Убедитесь, что система может обрабатывать ваши типичные толщины планок. Виниловые планки имеют толщину от 2 мм для продуктов более низкого качества до 8 мм и более для продуктов более высокого качества. Система должна поддерживать механизмы замка, встречающиеся в различных типах напольных покрытий.

Спрогнозируйте объем производства

Рассчитайте требуемую производительность. Автоматизированные системы ЧПУ предназначены для стабильного и эффективного производства с сроками выполнения заказов всего от одной недели. Рассмотрите, оправдывают ли автоматизированные системы с разгрузчиками, фрезерами и конвейерными системами инвестиции для вашего масштаба производства.

Оцените гибкость профиля

Определите, нужно ли вам производить квадратные (прямоугольные) или полукруглые (скругленные) конфигурации, или оба. Убедитесь, что система может поддерживать открытые ступени с левыми и правыми возвратами, если это требуется вашему рынку.

Проверьте требования к качеству и соответствию

Если приоритетом является идеальное соответствие цвета, блеска, текстуры и толщины основному напольному покрытию, система должна использовать материал, поставляемый заказчиком. Убедитесь, что система сохраняет оригинальный механизм замка для легкой установки. Для премиальных применений носовая часть ступени должна сохранять оригинальную промышленную поверхность и защитное покрытие.

Часто задаваемые вопросы

1. Какие типы напольных материалов может обрабатывать это решение для гибки?
Это комплексное решение предназначено для обработки роскошных виниловых планок (LVP), композитов из камня и пластика (SPC), ламината и инженерной древесины. Система поддерживает планки с системами соединения шип-паз, а также различные типы замковых соединений.
2. Как система обеспечивает идеальное соответствие цвета с основным напольным покрытием?
Система использует фактический материал напольного покрытия заказчика в качестве исходного сырья, а не отдельные компоненты, не соответствующие спецификациям. Это гарантирует, что готовый компонент ступени сохранит тот же цвет, текстуру, уровень блеска и износостойкий слой, что и основное напольное покрытие, устраняя различия, распространенные при изготовлении отдельных деталей.
3. Может ли система производить как квадратные, так и полукруглые профили?
Да. Система поддерживает несколько конфигураций профиля, включая квадратные (прямоугольные) и полукруглые (скругленные) конструкции. Квадратные конфигурации формируются с использованием формовочной панели с несколькими пластинами, а полукруглые конфигурации используют роторную пластину с роликами.
4. Какова максимальная ширина планки, которую может обрабатывать система?
Система может обрабатывать планки шириной от 5 дюймов до 65 дюймов для виниловых материалов. Также поддерживаются ламинат и инженерные напольные покрытия.
5. Может ли система производить компоненты для открытых ступеней с возвратами?
Да. Решение поддерживает открытые ступени с левыми и правыми возвратами, обеспечивая бесшовную интеграцию с современными конструкциями лестниц. Также доступны двойные открытые ступени.
6. Какую послепродажную поддержку поставщик предоставляет клиентам OEM/ODM?
Мы предоставляем профессиональное руководство по установке, комплексное обучение операторов, оперативную техническую поддержку и надежную поставку запасных частей для обеспечения бесперебойной и непрерывной работы. Поддержка OEM и ODM производства доступна для конкретных размеров, цветов и требований к упаковке.

Свяжитесь с нами

Электронная почта: andrew@starsplas.com

WhatsApp/Мобильный: +86 189 136 13799

Тел.: +86 512 58108898

Контактные данные
Suzhou Tovot Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.

Контактное лицо: Mr. Peter

Телефон: 86-0512-58108898

Отправьте ваше дознание сразу в нас
(0/3000)