Автоматическая упаковочная машина для полов и панелей производительностью 8-12 коробок/мин.

Эта автоматическая упаковочная машина, предназначенная для современных заводов по отделке напольных покрытий, объединяет обработку продукции, упаковку картона, герметизацию и транспортировку в одну скоординированную систему конца линии.

Стандартная машина обрабатывает продукцию длиной 500-1000 мм, шириной 300-600 мм и высотой упаковки 25-80 мм.он подходит для заводов по производству напольных покрытий SPC, LVT полы, WPC полы, ламинированные изделия, декоративные доски и другие подходящие плоские материалы.

Устройство использует установленную мощность 28 кВт при стандартном питании 380 В / 50 Гц. Вместо того, чтобы полагаться на одну фиксированную стандартную конструкцию,Производственная схема может быть разработана в соответствии с требованиями каждого клиента., стиль картона, скорость линии, площадь мастерской и требования к подключению.

Результатом является более организованный процесс упаковки с меньшим количеством ручных пунктов передачи и лучшая совместимость с современными автоматизированными производственными линиями.

Производственное оборудование на заводах по отделке полов становится все более автоматизированным.

Экструзионные машины могут работать непрерывно.

Профилирующие машины могут обрабатывать полы на высокой скорости.

Инспекционные системы могут автоматически обнаруживать дефекты поверхности.

Однако во многих заводах рабочие до сих пор руками обрабатывают готовые продукты на этапе упаковки.

Это создает дисбаланс между производством и упаковкой.

Типичными симптомами являются:

• Оконченные напольные покрытия накапливаются перед упаковкой

• Большое количество работников сосредоточено в одном районе

• Частое ручное поднятие

• Медленное изготовление картона

• Различные скорости упаковки для разных операторов

• Ошибки упаковки во время занятой смены

• Трудность увеличения общей производственной мощности

Добавление большего количества работников может обеспечить временное улучшение, но это не решает принципиальное ограничение процесса.

Автоматическая упаковка создает более масштабируемое решение.

Наша упаковочная система сконструирована вокруг всего потока продукции, а не только операции герметизации картона.

Система принимает готовые продукты с предыдущей машины и создает контролируемый путь передачи через весь цикл упаковки.

Продукты обнаруживаются, позиционируются и группируются.

Материал упаковки готов.

Продукты перемещаются в коробку.

Коробка закрыта и запечатана.

Затем готовые коробки перемещаются в следующий автоматизированный процесс.

В зависимости от требований завода линия может быть расширена:

• Автоматическая маркировка

• Печать штрих-кодов

• Инспекция веса

• Поиск металлов

• Проверка зрения

• Роботизированная палетная обработка

• Системы транспортировки поддонов

• Автоматическая натяжная упаковка

• Транспортеры для перемещения на складе

Этот модульный подход позволяет клиентам начинать с автоматической упаковки и расширять автоматизацию позже.

Технические данные могут быть скорректированы в соответствии с окончательными требованиями проекта.

Линия упаковки напольных покрытий

Машина может быть установлена после резки SPC, профилирования, винтовки, проверки или складирования оборудования.

Роскошная упаковка виниловой плитки

Продукты LVT могут быть автоматически организованы и переданы в картонные коробки, что уменьшает повторную обработку.

Производство напольных покрытий из ПВХ

Для линий WPC машина может обеспечить стабильную связь между производством и обработкой готовых товаров.

Ламинированные полы

Он подходит для производителей, которым требуется повторяемая упаковка и несколько рецептов продукта.

Опаковка панелей

Декоративные доски и выбранные плоские строительные материалы также могут быть оценены на основе размеров продукта и состояния поверхности.

Проекты по автоматизации под ключ

Для новых производственных заводов машина может быть включена в полностью автоматизированную структуру завода.

1. Этап 1

   Продукция из предыдущего процесса поступает через контролируемый конвейер.

2. Этап 2 ∆ обнаружение и выравнивание

   Датчики контролируют положение продукта, в то время как механизмы руководства поддерживают выровненность стека.

3. 3 этап Создать необходимую упаковку

   Машина готовит указанное количество покрытий для одной коробки.

4. Этап 4 Подготовка упаковочного материала

   Картонный материал поставляется и размещается для следующего цикла.

5. Этап 5 Загрузка продукта

   Упаковка продукта плавно переносится в упаковочную зону.

6. Шаг 6 ️ Закройте коробку

   Механические конструкции складываются и образуют коробку вокруг продукта.

7. Этап 7

   Коробка закрепляется горячим клеем или другой подходящей уплотнительной системой.

8. Шаг 8 перейти к следующему процессу

   Оконченные коробки автоматически выгружаются для дополнительной обработки.

• Гибкий ассортимент продукции

  Одна система может вмещать несколько размеров продукции в пределах определенного диапазона размеров.

• Управление рецептами производства

  Операторы могут выбрать рецепты, соответствующие различным спецификациям напольных покрытий.

• Непрерывная эксплуатация линии

  Автоматическая передача уменьшает перерывы между производством и упаковкой.

• Снижение вмешательства оператора

  Работники могут больше сосредоточиться на надзоре, пополнении материалов и контроле качества вместо повторяющихся подъемов.

• Дизайн, удобный для интеграции

  Система может общаться и физически подключаться к оборудованию вверх по течению и вниз по течению.

• Производственный макет по заказу

  По прямой линии, под углом или другим конвейерным устройствам можно оценивать доступное пространство.

• Международная конфигурация проекта

  Электрические системы, документация, охрана и бренды компонентов могут быть выбраны в соответствии с требованиями проекта и региона.

Успешный проект упаковки начинается с точной информации о производстве.

Подтвердить ассортимент продукции

Не предоставляйте только самый распространенный продукт.

Отправьте как минимальные, так и максимальные размеры.

Подтвердить формат упаковки

Различные картонные коробки требуют различных конструкций машин.

Укажите, пожалуйста:

• Картонный рисунок

• Тип материала

• Способ складывания

• Способ уплотнения

• Размеры готовой коробки

Подтвердить мощность

Стандартная машина достигает примерно 8-12 ящиков/мин, но полная линия должна также соответствовать производственной мощности вверх по течению.

Подтвердить поток продукции

Скажите нам, прибывают ли товары по отдельности, группами, на кусках или с существующего конвейера.

Подтвердить заводское пространство

Простая планировка мастерской может помочь избежать конфликтов установки позже.

Подтвердите планы на будущее

Если вы планируете добавить автоматическую палетную или складскую транспортировку позже, это следует учитывать во время первоначального дизайна макета.

Какие продукты подходят для этой линии упаковки?

Машина предназначена в основном для SPC, LVT, WPC, ламинатных полов и совместимых плоских изделий в пределах указанного диапазона размеров.

Гарантированная производительность 8-12 коробки/мин?

Окончательная фактическая производительность зависит от типа картона, количества продукта, стабильности питания и конфигурации проекта.

Вы можете настроить направление конвейера?

Да, ориентация конвейера и устройство машины могут быть спроектированы вокруг мастерской клиента.

Можно ли запечатать на горячем слиянии с клеем?

Да, в случае, когда это подходит для конструкции картона, может быть включена теплоплавная уплотнение.

Может ли упаковочная линия быть подключена к роботу?

Да, выходной конвейер может подключаться к роботизированной палетной системе и другим автоматическим системам.

Вместо того, чтобы выбирать машину только из каталога, отправьте нам информацию о фактическом производстве.

Укажите, пожалуйста:

• Размеры продукции

• Количество упаковки

• Размеры картона

• Картонный рисунок

• Необходимая производственная мощность

• Текущий процесс упаковки

• Планировка мастерской

• Информация о машинах вверх по течению

• Требования по автоматизации в нижнем этапе

Исходя из этих деталей, мы можем рекомендовать более подходящую схему упаковки и подготовить техническую оценку.