Автоматический станок с ЧПУ для гибки арок с несколькими радиусами для производства мебели на заказ

Основные свойства

Место происхождения:Китай
Название бренда:TOVOT
Сертификация:UL/CE/ISO
Номер модели:ТВ188

Торговая недвижимость

Минимальное количество заказа:1
Цена:158800$
Стандартная упаковка:2 контейнера по 40HQ
Срок поставки:100 дней работы
Условия оплаты:Т/Т
Возможность поставки:3 единицы в месяц
Технические характеристики
Длина: 100-3000 мм Ширина: 55-450 мм
Скорость: 18 м/мин Масса: 4,5 тонны
Власть: 60,86 кВт Порт собрания пыли: 120 мм
Имя: Машина для формования носа лестницы
Выделить

Машина для сгибания дуги с ЧПУ

,

сгибающая машина для сгибания профилей с помощью CNC

,

Автоматическая машина для изгиба дуги

Характер продукции
Обзор продукта

Представляем наш автоматический станок для гибки дуг шкафов с ЧПУ, универсальную систему, разработанную для точного производства конфигураций с несколькими радиусами дуг в мебельном производстве. Это передовое оборудование поддерживает углы R3, линии дверных рам R18, R30, R50, R118, R218, R320 и различные пользовательские профили благодаря полному автоматизированному рабочему процессу, включающему нанесение защитной пленки, предварительную фрезеровку пазов, черновую и чистовую фрезеровку дуг, автоматическое дозирование клея, контролируемый нагрев и гибку, а также установку с помощью прижимных роликов. Система, разработанная для обработки древесно-стружечных плит, многослойных плит, ПЭТ-панелей и экологичных плит, обеспечивает стабильное качество для различных типов материалов и поверхностной отделки. Благодаря интегрированному сервоуправлению, автоматической настройке инструмента и автоматической смене инструмента эта машина предлагает производителям гибкость в создании пользовательских дуговых профилей для широкого спектра шкафов, мебели и декоративных применений, от узких углов R3 до больших дуг R320.

Проблема производства шкафов с несколькими радиусами дуг

Производство конфигураций с несколькими радиусами дуг для шкафов и мебели представляет собой значительные трудности для производителей обработки панелей. Разнообразие требований к радиусу, типов материалов и поверхностной отделки создает несколько критических проблем:

Требования к обработке для конкретного радиуса:

Каждый радиус дуги (R3, R18, R30, R50, R118, R218, R320) требует различной глубины пазов, параметров нагрева и давления формования. Без адаптивных возможностей обработки производители не могут эффективно производить конфигурации с несколькими радиусами.

Оптимизация параметров для конкретного материала:

Различные материалы панелей по-разному реагируют на нагрев и гибку. Древесно-стружечные плиты, многослойные плиты и ПЭТ-панели требуют специальных настроек температуры и давления для достижения стабильного качества.

Совместимость поверхностной отделки:

Меламиновая бумага, ПЭТ, УФ-покрытия и декоративные покрытия имеют разные пороги термостойкости. Параметры обработки должны быть скорректированы в зависимости от конкретного поверхностного материала, чтобы предотвратить повреждение.

Время переналадки производства:

Переключение между различными конфигурациями радиусов и типами материалов требует значительного времени на настройку, если системе не хватает гибких возможностей управления параметрами.

Наше инженерное решение: универсальная ячейка для производства дуг шкафов

Наш автоматический станок для гибки дуг шкафов с ЧПУ разработан как комплексное решение, которое устраняет эти проблемы благодаря интеллектуальной автоматизации и гибкому управлению параметрами. Процесс построен на надежной платформе, включающей:

Станция нанесения защитной пленки:

Автоматическое нанесение пленки защищает поверхности панелей во время обработки, предотвращая царапины и повреждения поверхности для всех конфигураций радиусов.

Адаптивная система пазовки:

Прецизионный блок пазовки автоматически регулирует параметры глубины и ширины в зависимости от выбранного радиуса дуги (R3, R18, R30, R50, R118, R218, R320) и типа материала. Эта гибкость обеспечивает оптимальные условия гибки для каждой конфигурации.

Многоступенчатая фрезеровка дуг:

Система выполняет черновую и чистовую фрезеровку с параметрами, оптимизированными для каждой конфигурации радиуса и комбинации материалов.

Автоматическое дозирование клея:

Точное нанесение клея адаптируется к различным геометриям пазов, обеспечивая стабильное склеивание для всех типов радиусов.

Гибкий нагрев и гибка:

Система нагрева с ЧПУ поддерживает несколько температурных профилей в зависимости от материала и типа поверхности. Система сохраняет и вызывает параметры для каждой комбинации радиуса и материала.

Установка с помощью прижимных роликов:

Интегрированные прижимные ролики обеспечивают постоянную поддержку во время охлаждения и установки, сохраняя точность для всех дуговых профилей.

Сценарии применения
  • Углы R3: Производство углов с малым радиусом для современных дизайнов шкафов и мебели.

  • Профили R18, R30, R50: Изготовление различных дуговых профилей для разнообразных дизайнерских требований.

  • Большие дуги R118, R218, R320: Создание профилей большого радиуса для премиальной мебели и архитектурных применений.

  • Компоненты нестандартных шкафов: Производство изогнутых элементов для кухонной, ванной и складской мебели.

  • Системы интеграции дверей и стен: Создание бесшовных дуговых профилей для интегрированных шкафов и настенных панелей.

Как это работает
  1. Нанесение защитной пленки: Панели покрываются защитной пленкой для предотвращения повреждения поверхности.

  2. Предварительная фрезеровка пазов: Блок пазовки автоматически настраивает параметры в зависимости от выбранного радиуса и материала.

  3. Черновая фрезеровка дуги: Удаление основного материала создает первоначальный дуговой профиль.

  4. Чистовая фрезеровка дуги: Прецизионная фрезеровка достигает окончательных размеров дуги.

  5. Автоматическое дозирование клея: Клей наносится с параметрами, оптимизированными для конкретной конфигурации радиуса.

  6. Контролируемый нагрев и гибка: Панель нагревается и формуется с настройками температуры, специфичными для материала.

  7. Установка прижимным роликом: Сформованная дуга удерживается под давлением во время охлаждения.

Часто задаваемые вопросы
1. Какие радиусы дуг может производить этот станок для шкафов?

Система поддерживает R3, R18, R30, R50, R118, R218, R320 и различные пользовательские профили. Каждая конфигурация имеет оптимизированные параметры пазовки, нагрева и формования, сохраненные для легкого выбора.

2. Может ли станок обрабатывать различные материалы панелей для производства шкафов?

Да, система поддерживает древесно-стружечные плиты, многослойные плиты, ПЭТ-панели и экологичные плиты. Выбор материала имеет решающее значение для достижения стабильных результатов в производстве шкафов.

3. Как станок обрабатывает профили большого радиуса, такие как R118 и R320?

Система использует оптимизированные параметры пазовки и контролируемый нагрев для профилей большого радиуса. Система прижимных роликов обеспечивает постоянную поддержку во время охлаждения для поддержания точной формы дуги.

4. Какова максимальная длина обработки?

Система может обрабатывать панели длиной до 3,1 метра, поддерживая стандартные размеры панелей для производства шкафов и мебели.

5. Как станок обеспечивает стабильное качество для различных радиусов?

Система с ЧПУ автоматически регулирует глубину пазовки, температуру нагрева, давление формования и продолжительность охлаждения в зависимости от выбранной конфигурации радиуса, обеспечивая оптимальные результаты для каждого типа профиля.

Контактная информация

Электронная почта: andrew@starsplas.com

WhatsApp/Мобильный: +86 189 136 13799

Тел: +86 512 58108898

Адрес офиса: P.C.215600, Wanda Plaza 1301, No.20 Renmin East Road, ZhangJiaGang, JiangSu, CHINA

Адрес завода: 215625, Plant A18 Jinfeng Technology Innovation Park, Zhangjiagang, Jiangsu Province, PRC

Контактные данные
Suzhou Tovot Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.

Контактное лицо: Mr. Peter

Телефон: 86-0512-58108898

Отправьте ваше дознание сразу в нас
(0/3000)