Высокоточный интегрированный станок для впрыска клея и гибки дуги для премиальных профилей

Основные свойства

Место происхождения:Китай
Название бренда:TOVOT
Сертификация:UL/CE/ISO
Номер модели:ТВ188

Торговая недвижимость

Минимальное количество заказа:1
Цена:158800$
Стандартная упаковка:2 контейнера по 40HQ
Срок поставки:100 дней работы
Условия оплаты:Т/Т
Возможность поставки:3 единицы в месяц
Технические характеристики
Длина: 100-3000 мм Ширина: 55-450 мм
Скорость: 18 м/мин Масса: 4,5 тонны
Власть: 60,86 кВт Порт собрания пыли: 120 мм
Имя: Машина для формования носа лестницы
Выделить

Высокоточная лестничная носовая изгибающая машина

,

Высокоточный станок для формовки носа ступеней

,

Машина для изгиба носа лестницы 18 м/мин

Характер продукции
Автоматический высокоточный интегрированный станок для дугового нанесения клея и гибки для премиальных профилей с ЧПУ
Обзор продукта

Представляем наш автоматический высокоточный интегрированный станок для дугового нанесения клея и гибки с ЧПУ — производственную систему нового поколения, разработанную для одновременной дуговой гибки и нанесения клея премиальных профилей. Это передовое оборудование объединяет прецизионную канавку, дуговую фрезеровку, онлайн-впрыск клея, контролируемый нагрев и установку с помощью прижимного ролика в единый непрерывный производственный поток. Благодаря возможности стабильной обработки дуг радиусом от R3 до R50, система обеспечивает гладкие, равномерные изгибы без царапин, морщин или деформаций. Станок, предназначенный для обработки древесно-стружечных плит, многослойных плит, ПЭТ-панелей и экологичных плит, оснащен интуитивно понятным промышленным сенсорным интерфейсом, который поддерживает хранение нескольких параметров процесса и быструю смену настроек. Благодаря сервоприводу высокой точности, сварной конструкции с высокой жесткостью и возможностям автоматической настройки инструмента, эта интегрированная система предлагает производителям исключительную эффективность и качество для производства высококачественных дуговых профилей в производстве корпусной мебели, мебели и декоративных элементов.

Проблема производства премиальных дуговых профилей

Производство высококачественных дуговых профилей для премиальной мебели и декоративных изделий представляет собой серьезную проблему для производителей изделий из листовых материалов. Сочетание точных требований к кривизне, требований к качеству поверхности и производственной эффективности создает несколько критических проблем:

Требования к качеству поверхности:

Премиальные дуговые профили требуют гладких, равномерных изгибов без царапин, морщин или деформаций. Традиционные методы часто не справляются с достижением качества поверхности, необходимого для высококлассных применений.

Неэффективность производства:

Раздельные процессы для канавки, нанесения клея и гибки создают производственные узкие места и увеличивают риск несоответствия качества. Ручное нанесение клея особенно подвержено вариациям.

Неравномерное распределение клея:

Ручное нанесение клея приводит к неравномерному распределению клея, что ухудшает герметичность, прочность и внешний вид изделия.

Ограниченный контроль точности:

Традиционные методы не обладают точностью, необходимой для получения стабильных радиусов дуги и качества поверхности, что приводит к высокому проценту брака и отходам материала.

Наше инженерное решение: интегрированная производственная ячейка

Наш автоматический высокоточный интегрированный станок для дугового нанесения клея и гибки с ЧПУ разработан как комплексное решение, которое устраняет эти проблемы с помощью интеллектуальной автоматизации и интегрированной обработки. Процесс построен на надежной платформе, включающей:

Система прецизионной канавки и фрезеровки:

Процесс начинается с выделенного блока для канавки и фрезеровки, который подготавливает панель к гибке. Система обеспечивает стабильную обработку дуг радиусом от R3 до R50 с гладкими, равномерными изгибами.

Синхронизированное онлайн-нанесение клея:

Прецизионная система нанесения клея наносит клей во время процесса гибки, обеспечивая равномерное и контролируемое распределение клея. Эта онлайн-синхронизация улучшает герметичность, прочность и внешний вид изделия.

Нагрев и гибка с ЧПУ:

Механизм нагрева, управляемый параметрами ЧПУ, обеспечивает точный контроль температуры в зависимости от спецификаций материала. Сварная конструкция с высокой жесткостью обеспечивает долгосрочную точность и стабильность.

Промышленный сенсорный интерфейс:

Интуитивно понятный сенсорный интерфейс обеспечивает простую настройку параметров и поддерживает хранение нескольких групп процессов для быстрой смены настроек. Система обеспечивает простоту эксплуатации и высокую стабильность.

Сервопривод высокой точности:

Сервопривод с замкнутым контуром обеспечивает плавную работу, низкий уровень шума и точное позиционирование, подходящее для длительного непрерывного и крупномасштабного автоматизированного производства.

Сценарии применения
  • Премиальные профили для корпусной мебели: производство высококачественных дуговых профилей для элитных кухонных и ванных шкафов.

  • Декоративные линии: производство изогнутых декоративных линий для архитектурных и мебельных применений.

  • Дверные и оконные рамы: создание прецизионных дуговых профилей для дверных и оконных рам.

  • Каркасы мебели: производство изогнутых каркасов мебели с превосходным качеством поверхности.

  • Элементы высококлассных дисплеев: создание премиальных изогнутых компонентов дисплеев с неизменным качеством.

Как это работает
  1. Загрузка и позиционирование панели: панель загружается и точно позиционируется для обработки.

  2. Прецизионная канавка: блок канавки создает канал для гибки с параметрами, оптимизированными для конкретного материала и радиуса.

  3. Онлайн-нанесение клея: клей наносится одновременно во время процесса канавки, обеспечивая равномерное распределение.

  4. Контролируемый нагрев и гибка: панель нагревается и формуется с настройками температуры, специфичными для материала.

  5. Установка давления и охлаждение: сформированная дуга удерживается под давлением во время охлаждения для обеспечения сохранения формы.

Часто задаваемые вопросы
1. Какие радиусы дуги может производить этот интегрированный станок?

Система поддерживает стабильную обработку дуг радиусом от R3 до R50, обеспечивая гладкие, равномерные изгибы без царапин, морщин или деформаций.

2. Как система онлайн-нанесения клея улучшает качество продукции?

Синхронизированное онлайн-нанесение клея обеспечивает равномерное и контролируемое распределение клея, улучшая герметичность, прочность и внешний вид изделия по сравнению с ручным нанесением.

3. Каковы преимущества промышленного сенсорного интерфейса?

Интуитивно понятный сенсорный интерфейс обеспечивает простую настройку параметров, поддерживает хранение нескольких групп процессов для быстрой смены настроек и обеспечивает простоту эксплуатации с высокой стабильностью.

4. Как сервоприводная система повышает точность производства?

Сервопривод с замкнутым контуром обеспечивает плавную работу, низкий уровень шума и точное позиционирование, подходящее для длительного непрерывного и крупномасштабного автоматизированного производства.

5. Какие материалы может обрабатывать этот станок?

Система поддерживает древесно-стружечные плиты, многослойные плиты, ПЭТ-панели и экологичные плиты для производства премиальных дуговых профилей.

Свяжитесь с нами

Электронная почта: andrew@starsplas.com

WhatsApp/Мобильный: +86 189 136 13799

Тел: +86 512 58108898

Адрес офиса: P.C.215600, Wanda Plaza 1301, No.20 Renmin East Road, ZhangJiaGang, JiangSu, CHINA

Адрес завода: 215625, Plant A18 Jinfeng Technology Innovation Park, Zhangjiagang, Jiangsu Province, PRC

Контактные данные
Suzhou Tovot Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.

Контактное лицо: Mr. Peter

Телефон: 86-0512-58108898

Отправьте ваше дознание сразу в нас
(0/3000)