Автоматическая система выгрузки мешков для обработки пластиковых гранул

Автоматическая система растаривания мешков TOVOT предназначена для эффективной обработки гранул пластика в мешках на современных предприятиях по переработке пластмасс. Она автоматически выполняет подачу мешков, их вскрытие, выгрузку материала, сбор пустых мешков и транспортировку гранул, сокращая ручной труд и обеспечивая стабильную подачу сырья для последующего производства.

Система подходит для компаундов ПП, ПЭ, ПС, АБС, ПВХ, мастербатчей и других гранул пластика, упакованных в промышленные мешки. Она может быть подключена к накопительным силосам, системам пневмотранспорта, весовым установкам, смесителям, экструдерам и другому производственному оборудованию.

В зависимости от материала заказчика, размера мешка, требуемой производительности и планировки цеха, TOVOT может предложить индивидуальное решение по обработке гранул пластика от растаривания мешков до окончательной подачи материала.

Решения

Зачем использовать автоматическую систему растаривания мешков для гранул пластика?

Заводы по переработке пластмасс часто нуждаются в ежедневной обработке сотен мешков сырья. Традиционная ручная подача требует от рабочих переноски мешков, их разрезания, выгрузки гранул и утилизации пустой упаковки.

Для непрерывного производства этот метод требует большего количества рабочей силы и затрудняет поддержание стабильной скорости подачи материала.

Автоматическая система растаривания мешков TOVOT преобразует этот процесс в непрерывную автоматическую работу.

Система помогает производителям:

• Сократить ручную обработку мешков
• Повысить эффективность подачи материала
• Поддерживать непрерывное производство
• Уменьшить просыпи гранул и потери материала
• Автоматически собирать пустые мешки
• Поддерживать чистоту зоны подачи
• Подключаться напрямую к последующему оборудованию
• Повысить уровень автоматизации производственной линии

Сравнение

Автоматическая обработка гранул VS Ручная подача

Эффективность подачи

Автоматическая система непрерывно обрабатывает гранулы пластика в мешках и обеспечивает более стабильную подачу материала для последующего производства.

Потребность в рабочей силе

Рабочим больше не нужно постоянно разрезать и опорожнять мешки с материалом вручную, что сокращает повторяющиеся ручные операции в течение каждой смены.

Потери материала

Закрытый процесс выгрузки и транспортировки помогает уменьшить падение гранул пластика на пол цеха во время обработки материала.

Стабильность производства

Автоматическая подача обеспечивает более стабильную поставку сырья, особенно для производственных линий, работающих непрерывно в течение длительного времени.

Обработка пустых мешков

После выгрузки материала пустые мешки могут быть автоматически отделены и переданы в систему сбора отходов.

Интеграция системы

Машина может быть подключена к оборудованию для транспортировки, хранения, взвешивания, смешивания и экструзии для создания комплексной автоматической системы обработки сырья.

Как это работает

Автоматическая система растаривания мешков объединяет вскрытие мешков, выгрузку гранул, обработку пустых мешков и транспортировку материала в один непрерывный процесс.

Подача мешков

Мешки с гранулами пластика подаются в машину с помощью подающего конвейера.

Автоматическое вскрытие мешков

Мешки поступают в секцию вскрытия и автоматически разрезаются или вскрываются механизмом вскрытия мешков.

Выгрузка гранул

После вскрытия гранулы пластика выгружаются из мешков в приемный бункер.

Встряхивание мешков

Механизм выгрузки помогает встряхивать мешки для уменьшения остатка гранул пластика внутри упаковки.

Отделение пустых мешков

После выгрузки пустые мешки отделяются от гранул пластика и уводятся из зоны сбора материала.

Сбор пустых мешков

Отходы упаковки собираются автоматически. Опционально может быть добавлен компактор для пустых мешков для уменьшения занимаемого ими пространства.

Транспортировка гранул

Выгруженные гранулы пластика могут транспортироваться в накопительные силосы, весовые системы, смесители или производственные машины посредством пневматического или механического транспорта.

Технические характеристики

Окончательные технические параметры определяются в зависимости от типа гранул пластика, размеров мешков, производительности и планировки цеха.

Подходящие пластиковые материалы

Гранулы ПП

Подходит для гранул полипропилена, используемых в литье под давлением, экструзии, компаундировании и других процессах переработки пластмасс.

Гранулы ПЭ

Система может обрабатывать различные гранулы полиэтилена и автоматически подавать материал в оборудование для хранения или производства.

Гранулы ПС

Упакованные в мешки гранулы полистирола могут быть автоматически вскрыты, опорожнены и переданы в последующие системы переработки.

Гранулы АБС

Автоматическая система сокращает ручную обработку сырья АБС и обеспечивает непрерывную подачу для производства.

Компаунды ПВХ

Подходит для различных гранулированных компаундов ПВХ, используемых в экструзии и других производственных процессах.

Мастербатчи

Могут быть предложены индивидуальные конфигурации для цветных мастербатчей и других гранулированных пластиковых добавок.

Комплексное решение по обработке гранул пластика

Машина для растаривания мешков может быть интегрирована с другим оборудованием для создания комплексной линии обработки сырья.

Автоматическая подача мешков

Непрерывно подает гранулы пластика в мешках в машину для растаривания мешков.

Сбор пустых мешков

Автоматически собирает отходы упаковки после выгрузки гранул.

Пневмотранспорт

Гранулы пластика могут транспортироваться по закрытым трубопроводам в накопительные силосы или производственное оборудование.

Накопительный силос

Обеспечивает временное хранение и буферную емкость для непрерывного производства.

Автоматическое взвешивание

Контролирует количество различных видов сырья в соответствии с производственной рецептурой.

Система смешивания

Различные гранулы пластика, мастербатчи и добавки могут быть автоматически взвешены и смешаны перед подачей в производственную линию.

Типичный процесс:

Гранулы пластика в мешках → Автоматическая подача мешков → Вскрытие мешков → Выгрузка гранул → Сбор пустых мешков → Пневмотранспорт → Накопительный силос → Взвешивание → Смешивание → Производство

Индивидуальная настройка для вашей производственной линии

Различные заводы по переработке пластмасс имеют разные производственные планировки и требования к сырью.

TOVOT может изготовить систему растаривания мешков и транспортировки гранул в соответствии с вашими фактическими условиями производства.

Перед подготовкой технического решения мы обычно подтверждаем:

• Тип пластикового материала
• Размер и состояние гранул
• Насыпная плотность
• Размеры мешков
• Вес мешков
• Материал мешков
• Требуемое количество мешков в час
• Требуемое количество тонн в час
• Высота цеха
• Расстояние транспортировки
• Высота транспортировки
• Количество накопительных силосов
• Последующее производственное оборудование
• Местное электроснабжение

Если у вас уже есть существующая система транспортировки или хранения, машина для растаривания мешков TOVOT также может быть спроектирована для подключения к вашему текущему оборудованию.

Применение

Экструзия пластика

Обеспечивает непрерывную подачу сырья для экструзионных линий.

Литье под давлением

Передает гранулы пластика в мешках на склад или в централизованные системы подачи для производства методом литья под давлением.

Компаундирование пластика

Подходит для обработки различных базовых смол, мастербатчей и гранулированных добавок перед взвешиванием и смешиванием.

Производство напольных покрытий

Может использоваться для автоматической обработки пластикового сырья, используемого в производстве SPC, WPC, LVT и других напольных покрытий.

Переработка пластика

Подходит для применимых гранул переработанного пластика в мешках, которые необходимо транспортировать на склад или в производственные системы.

Часто задаваемые вопросы

В: Какие гранулы пластика может обрабатывать система растаривания мешков?

О: Система может обрабатывать компаунды ПП, ПЭ, ПС, АБС, ПВХ, мастербатчи и многие другие сыпучие гранулы и гранулят пластика.

В: Может ли она обрабатывать мешки разных размеров?

О: Да. Секции подачи и вскрытия мешков могут быть изготовлены по индивидуальным размерам в соответствии с вашими размерами мешков, весом мешков и упаковочным материалом.

В: Какова производительность автоматической системы растаривания мешков?

О: Производительность зависит от размера мешка, веса мешка, состояния гранул пластика и требуемой скорости производства. Мы можем спроектировать систему в соответствии с вашими требуемыми мешками в час или тоннами в час.

В: Останутся ли гранулы пластика внутри пустых мешков?

О: Машина использует автоматический процесс выгрузки и встряхивания для уменьшения остатка гранул внутри мешков. Фактическая производительность зависит от структуры мешка и состояния материала.

В: Можно ли транспортировать гранулы напрямую в накопительный силос?

О: Да. Пневмотранспорт может быть интегрирован с машиной для растаривания мешков для транспортировки гранул пластика непосредственно в накопительные силосы.

В: Может ли система подключаться к нашему существующему экструдеру или смесителю?

О: Да. Мы можем спроектировать систему выгрузки и транспортировки в соответствии с вашим существующим смесителем, экструдером, силосом или централизованной системой подачи материала.

В: Может ли одна система обрабатывать несколько типов гранул пластика?

О: Да, в зависимости от производственного процесса и требований к материалу. Планировка системы может быть адаптирована для различных видов сырья и мест назначения.

В: Какая информация требуется для получения коммерческого предложения?

О: Пожалуйста, укажите название материала, размеры мешков, вес мешков, требуемую производительность, высоту цеха, расстояние транспортировки, оборудование назначения и местное напряжение. Чертежи планировки цеха, фотографии материала и мешков также полезны для проектирования системы.