Послойная автоматическая машина для распаковки SS304 SS316 для порошка / гранул
Основные свойства
Торговая недвижимость
| Имя: | Автоматическая машина для отладки | Подходящий вес сумки: | 25–75 кг в сумке |
|---|---|---|---|
| Подходящие материалы: | Порошок, пеллеты, гранулы, бобы и другие сыпучие материалы | Типичные применения: | Пластиковые гранулы, смола, соевые бобы, пшеница, кофейные зерна, пищевые ингредиенты и химические м |
| Подходящие типы сумок: | Мешки из крафт-бумаги, тканые мешки из полипропилена, полиэтиленовые мешки и композитные мешки | Диапазон размеров мешков: | По индивидуальному заказу в соответствии со спецификациями сумки клиента |
| Метод кормления: | Полная подача поддонов и послойное разделение | Скорость опорожнения материала: | До 99,9% |
| Объем воздуха в пылесборнике: | Настраивается в зависимости от уровня пыли материала | Материал контактной части: | Углеродистая сталь, SS304 или SS316 |
| Система управления: | ПЛК | ||
| Выделить | Послойная автоматическая машина для распаковки,Автоматическая машина для распаковки SS304,Машина для распаковки SS316 |
||
Автоматическая машина для дебагирования порошка и гранул слой за слоем
Автоматическая машина для дебагирования слоев TOVOT - это полностью автоматическое решение для опорожнения мешков, предназначенное для производственных линий порошка и гранулированного материала.разделение слоев, открытие мешка, выброс материала, и сбор пустых мешков, он обеспечивает стабильное и непрерывное питание материала для современных заводов.
Комплексная машина для разбора пыли включает в себя автоматический конвейер для поддонов, систему питания слоем за слоем, блок резки мешков, систему фильтрации материала, систему сбора пыли, коллектор пустых мешков,и интеллектуальная система управления PLCОн автоматически разделяет, открывает, опустошает и собирает мешки, помогая клиентам улучшить производственную способность, снизить затраты на рабочую силу и сохранить более чистую рабочую среду.
Решения
Зачем переходить на автоматическую дебагирующую машину?
Улучшить эффективность опорожнения мешков, уменьшить ручную обработку, контролировать пыль и обеспечить непрерывное питание материала для следующего производственного процесса.
Машину для разборки можно подключить к силосам, смесителям, конвейерам на винтах, пневматическим конвейерным системам и вакуумным конвейерным системам.
Сравнение
Автоматическое устранение ошибок VS ручное устранение ошибок
Вместимость выгрузки мешка:
Автоматическая машина может обрабатывать примерно 400-800 пакетов в час.
Стоимость труда:
Для подъема, резки, опорожнения и сбора мешков требуется несколько рабочих, а автоматическая система позволяет сократить количество операторов и снизить ежедневные затраты на рабочую силу.
Требуются работники:
Полная система обычно требует только одного или двух операторов.
Один оператор использует вилочный погрузчик, чтобы поместить полные поддоны на конвейер питания и контролировать работу машины.
Другой оператор проверяет состояние сброса материала и, при необходимости, обрабатывает собранные пустые мешки.
Материальные потери:
Автоматическая система перемешивания и фильтрации помогает уменьшить остатки и улучшить восстановление материала.
Контроль пыли:
Ручное открытие мешка может создавать пыль вокруг рабочей зоны.
Стабильность производства:
Автоматическая разборка обеспечивает стабильное и непрерывное питание материала без воздействия усталости работников или скорости работы.
Как это работает
Машина включает в себя два основных раздела: автоматическое питание слоя и автоматическое опорожнение мешка.
Рабочий процесс:
Вилочный погрузчик помещает полный поддоны на поддоночный конвейер;
Поддоны автоматически перемещаются в зону кормления;
Машина разделяет и подает мешки слой за слоем;
Каждый слой мешков переносится в секцию открытия мешка;
Механизм резки автоматически открывает мешки;
Материал попадает в погрузчик сбора через гравитацию, трясение и фильтрацию;
Оставшийся материал отделяется от пустых мешков, чтобы уменьшить потерю продукта;
Пустые мешки автоматически выгружаются и собираются;
Материал переносится на следующий производственный процесс через конвейер, пневматическую или вакуумную транспортировку.
Спецификации
| Положение | Спецификация |
|---|---|
| Производственная мощность | 400-600 пакетов в час |
| Подходящий вес сумки | 2575 кг |
| Подходящие материалы | Порошок и гранулированные материалы |
| Подходящие типы мешков | Бумажные пакеты из крафта, текстильные пакеты и PE-пакеты |
| Уровень опорожнения материала | До 99,9% |
| Напряжение установки | 380В или на заказ |
| Система управления | ПЛК и HMI сенсорный экран |
| Материал машины | Углеродистая сталь, SS304 или SS316 |
| Способ кормления | Автоматическое питание по уровню |
| Система сбора пыли | Необязательно |
| Коллекция пустых мешков | Автоматический |
| Подключение разряда | Настраиваемый |
| Способ передачи | Свинцовая, пневматическая или вакуумная транспортировка |
Фактическая производственная мощность зависит от размера мешка, характеристик материала, расположения поддонов и условий производства.
Частые вопросы
Вопрос: Почему компании должны инвестировать в автоматическую машину для дебагирования?
Ответ: Автоматическая машина для очистки может открывать и опустошать мешки непрерывно, улучшать производственную способность, уменьшать ручную работу и обеспечивать стабильное питание материала для производственной линии.
Вопрос: Какие материалы может использовать дебагирующая машина?
О: Машина подходит для порошковых и гранулированных материалов, таких как пластиковые гранулы, смоловые гранулы, соевые бобы, пшеница, кофейные зерна, пищевые ингредиенты и химические порошки.
Вопрос: Какая польза для окружающей среды от использования дебагирующей машины?
Ответ: Закрытая конструкция и система сбора пыли помогают уменьшить утечку пыли, отходы материалов и загрязнение рабочего места.
Вопрос: Какие экономические преимущества имеет автоматическая дебагирующая машина?
Ответ: Он может снизить затраты на рабочую силу, повысить эффективность производства, уменьшить остатки материалов и поддерживать непрерывное производство.
Вопрос: Сколько пакетов может обработать машина в час?
О: Обычная производственная мощность составляет примерно 400-800 пакетов в час. Фактическая мощность зависит от материала, размера пакета и расположения поддонов.
Вопрос: Может ли машина автоматически обрабатывать полную поддону?
Ответ: Да. Машина может принимать полную поддону и вводить мешки в систему открытия слой за слоем.
Вопрос: Какие виды пакетов можно обрабатывать?
Ответ: Машина может обрабатывать бумажные пакеты из крафта, тканые пакеты, PE-пакеты и другие распространенные промышленные пакеты.
Вопрос: Сколько вещества осталось внутри пустых мешков?
Ответ: Система дрожения и фильтрации помогает уменьшить остатки материала.
Вопрос: Можно ли изготовить дебагирующую машину из нержавеющей стали?
Ответ: Да, доступны версии из углеродной стали, SS304 и SS316.
Вопрос: Может ли машина подключаться к нашему существующему производственному оборудованию?
Ответ: Да. Машину можно подключить к силосам, смесителям, конвейерам, пневматическим конвейерным системам, вакуумным загрузчикам и другому производственному оборудованию.
Эта версия ближе к вашему оригиналу, в то же время избегайте использования слишком сложных или искусственных выражений.
Контактное лицо: Mr. Peter
Телефон: 86-0512-58108898