สายการผลิตบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติขนาด 500-1,000 มม. สำหรับงานปูพื้น

ภาพรวมสินค้า

สายการผลิตพัสดุบรรจุอัตโนมัติ (Automatic Packaging Production Line) ได้ถูกออกแบบให้กับผู้ผลิตพื้นที่ต้องการกระบวนการบรรจุที่ต่อเนื่อง, มีการจัดระเบียบและสามารถปรับขนาดได้เหมาะสําหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความยาว 500~1000 mmความกว้าง 300~600 มิลลิเมตร และความสูงของบรรจุภัณฑ์ที่เสร็จสิ้น 25~80 มิลลิเมตร สายนี้ให้ความเร็วการผลิตประมาณ 8~12 กล่องต่อนาที

แทนที่จะทํางานเป็นเครื่องบรรจุสินค้าที่อิสระ เส้นการผลิตประสานงานรับสินค้า ส่ง ส่ง จัดตําแหน่งอัตโนมัติการบรรจุและการปล่อยกล่องเสร็จในกระบวนการที่เชื่อมต่อกันซึ่งช่วยลดการถ่ายทอดมือระหว่างระยะการผลิต และปรับปรุงความสมดุลระหว่างการผลิตพื้นด้านบนและการดําเนินงานในโกดังด้านล่าง

ด้วยพลังงานติดตั้งประมาณ 28 kW และระบบไฟฟ้าแบบมาตรฐาน 380 V / 50 Hz เส้นนี้เหมาะสําหรับ SPC, LVT, WPC, พื้นไวนิลและผลิตภัณฑ์แผ่นคล้ายกันทิศทางขนส่งและอุปกรณ์ด้านล่างแบบเลือก สามารถปรับเปลี่ยนตามความต้องการโรงงาน.

สาเหตุที่ทําให้บรรจุภัณฑ์กลายเป็นอุปสรรคการผลิต

โรงงานทําพื้นหลายแห่งปรับปรุงความสามารถในการบด, การตัด, การทําโปรไฟล และการบําบัดพื้นผิว แต่ยังคงใช้วิธีการบรรจุที่ใช้แรงงานมาก

เมื่อการผลิตในระดับต้นๆ เร็วขึ้น พื้นที่บรรจุอาจกลายเป็นปัจจัยจํากัดของโรงงานทั้งหมด

ปัญหาทั่วไปคือ:

• พื้นที่เสร็จสะสมก่อนสถานีบรรจุ

• ผู้ใช้งานไม่สามารถรักษาจังหวะการบรรจุที่มั่นคงได้

• การถ่ายทอดด้วยมือ สะกดการผลิตต่อเนื่อง

• ช่วงเวลาทํางานที่แตกต่างกัน ทําให้ประสิทธิภาพการบรรจุของแตกต่างกัน

• จํานวนแรงงานที่ต้องการมากขึ้น เมื่อศักยภาพการผลิตเพิ่มขึ้น

• ผลิตภัณฑ์ถูกขนย้ายหลายครั้งระหว่างสถานีที่แยกกัน

• อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์และเครื่องจักรด้านบนไม่ทํางานตามจังหวะการผลิตเดียวกัน

• กระดาษกล่องเสร็จต้องการการเคลื่อนไหวด้วยมือเพิ่มเติมไปยังพื้นที่ติดป้ายหรือพาเลต

• ข้อมูลการผลิตยากที่จะมาตรฐาน

• การปรับปรุงระบบอัตโนมัติในอนาคต ต้องมีการปรับปรุงโรงงานซ้ําๆ

เมื่อปัญหาเหล่านี้เกิดขึ้น เพียงแค่เพิ่มเครื่องบรรจุอื่น ๆ อาจไม่แก้ปัญหาเบื้องต้น

เส้นการผลิตบรรจุภัณฑ์ที่สมบูรณ์แบบ ควรถูกออกแบบขึ้นอยู่กับการไหลของผลิตภัณฑ์จริงและผลิตที่ต้องการของโรงงาน

แก้ไข ช่องทางการผลิตบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติบูรณาการ

สายการผลิตพัสดุบรรจุอัตโนมัติ ให้บริการกับการเชื่อมโยง ปรับปรุงปลายสายสําหรับการผลิตพื้น

เส้นทางนี้ถูกออกแบบมาเพื่อรับผลิตภัณฑ์เสร็จจากกระบวนการผลิตด้านบน และขนมันผ่านทุกขั้นตอนการบรรจุในลําดับที่ควบคุม

สายพันธุ์สินค้ามาตรฐานประกอบด้วย:

• ความยาว: 500-1000 มิลลิเมตร

• ความกว้าง: 300~600 มม.

• ความสูงของพัสดุ: 25×80 mm

• ความเร็วการผลิต: 8 กล่อง/นาที

แทนที่จะพึ่งพากับคนงานในการโอนผลิตภัณฑ์ด้วยมือระหว่างเครื่องจักรแต่ละเครื่อง สายการผลิตอัตโนมัติประสานงานทุกขั้นตอนผ่านคอนเวียร์และระบบควบคุม

การตั้งค่าแบบปกติสามารถรวมถึง:

การให้อาหารสินค้า → การจัดอันดับ → การเก็บความสะอาด → การจัดตั้งบรรจุภัณฑ์ → การบรรจุโดยอัตโนมัติ → การขนส่งกล่องเสร็จ

ขั้นตอนด้านล่างที่เลือกได้ สามารถเพิ่มขึ้นตามความต้องการโรงงานของลูกค้า

ซึ่งอาจรวมถึง:

• การตรวจสอบน้ําหนัก

• การพิมพ์รหัส

• การติดป้ายแบบอัตโนมัติ

• การบรรจุ

• การสะสมกล่อง

• การทํากระดาษกระดาษ

• การทํางานของหุ่นยนต์

เป้าหมายคือการสร้างกระแสการผลิตต่อเนื่องหนึ่งแทนหลายสถานีบรรจุที่แยกตัว

รายละเอียด

หมายเหตุ: ผลิตจริงขึ้นอยู่กับขนาดของพื้น, จํานวนชิ้นต่อกล่องกล่อง, ประเภทกล่องกล่อง, ความมั่นคงในการให้อาหารและการตั้งค่าของอุปกรณ์ด้านบนและด้านล่าง

การใช้งาน

สายการผลิตพัสดุบรรจุอัตโนมัติ สามารถใช้ได้ทั้งในโรงงานพื้นใหม่และโรงงานที่มีอยู่ที่วางแผนการปรับปรุงระบบอัตโนมัติ

SPC การผลิตพื้น

การผลิต SPC ปกติจะเกี่ยวข้องกับกระบวนการผลักดันต่อเนื่อง, การตัด, การทําโปรไฟล์และการเสร็จสิ้น

สายการผลิตพัสดุบรรจุอาหารสามารถช่วยรักษาการไหลของผลิตภัณฑ์ต่อเนื่องหลังจากการผลิต และลดความจําเป็นของแรงงานในการย้ายพื้นที่เสร็จด้วยมือ

การผลิตพื้น LVT

โรงงาน LVT ที่ผลิตหลายรูปแบบของสินค้าสามารถใช้สายอัตโนมัติเพื่อมาตรฐานกระบวนการบรรจุและปรับปรุงการเชื่อมโยงระหว่างการผลิตและการดําเนินงานคลังสินค้า

การผลิตพื้น WPC

สายสามารถปรับปรุงให้เหมาะสมกับขนาดพื้น WPC และรูปแบบการบรรจุที่รองรับได้ ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถนําการจัดการผลิตภัณฑ์ไปใช้งานด้วยระบบอัตโนมัติหลังการผลิต

โรงงานทําพื้นไวนิล

ผลิตภัณฑ์พื้นไวนิลในช่วงมิติที่ต้องการสามารถโอนและบรรจุโดยอัตโนมัติตามรูปแบบบรรจุที่เลือก

โครงการ โรงงาน ทํา พื้น ใหม่

สําหรับโรงงานใหม่ สามารถวางแผนเส้นบรรจุทั้งหมดพร้อมกับแผนการผลิตทั่วไปตั้งแต่ต้น

ทําให้การจัดทําง่ายขึ้น:

• การไหลของผลิตภัณฑ์

• การเข้าถึงผู้ประกอบการ

• พื้นที่รักษา

• การเคลื่อนไหวสินค้าเสร็จ

• พื้นที่ปาเลต

อัตโนมัติสายที่มีอยู่

โรงงานที่ใช้การบรรจุด้วยมือในปัจจุบันสามารถปรับปรุงอย่างช้า ๆ โดยการบูรณาการอุปกรณ์ขนส่งอัตโนมัติ, การบรรจุและการจัดการด้านล่าง

วิธี การ

สายการผลิตปฏิบัติตามลําดับที่ประสานกัน จากการมาถึงของพื้นเสร็จจนถึงการปล่อยพัสดุเสร็จ

ขั้นตอนที่ 1: การนําสินค้าเข้า

ผลิตภัณฑ์พื้นเสร็จเข้าสู่สายการผลิตบรรจุจากอุปกรณ์การผลิตด้านบน

ส่วนอาหารรับผลิตภัณฑ์และโอนมันไปสู่ระยะต่อไป

ขั้นตอนที่ 2: การค้นพบสินค้า

เซนเซอร์ตรวจจับผลิตภัณฑ์ที่เข้ามา และสื่อสารกับระบบควบคุมสาย

วิธีนี้ช่วยรักษาระยะทางระหว่างผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง และประสานงานวงจรการผลิต

ขั้นตอนที่ 3: การจัดสรรและการตั้งตําแหน่ง

ผลิตภัณฑ์ถูกนําไปอยู่ในตําแหน่งที่ถูกต้อง ก่อนการจัดทําบรรจุ

การจัดสรรที่เหมาะสมนั้นสําคัญสําหรับการบรรจุภัณฑ์ในลําดับล่างที่สม่ําเสมอ

ขั้นตอนที่ 4: การควบคุมพัฟเฟอร์

ช่องพับเปอร์สามารถยึดสินค้าได้ชั่วคราว เมื่อกระบวนการบรรจุอาหารช้าลง

นี้ช่วยป้องกันการหยุดที่ไม่จําเป็นของอุปกรณ์การผลิตด้านบน

ขั้นตอนที่ 5: การจัดกลุ่ม

แผ่นพื้นถูกแบ่งกลุ่มตามจํานวนชิ้นที่ต้องการต่อกล่อง

ความสูงของบรรจุภัณฑ์สุดท้ายควรอยู่ในช่วงที่ออกแบบ 25×80 มม.

ขั้นตอนที่ 6: การบรรจุอัตโนมัติ

แพ็คพื้นที่เตรียมพร้อมเข้าส่วนการบรรจุอัตโนมัติ

กระบวนการบรรจุสินค้าจะเสร็จสมบูรณ์ตามการจัดทํากล่องของลูกค้า

ขั้นตอนที่ 7: การปล่อยกล่องเสร็จ

กล่องที่เสร็จสิ้นออกจากส่วนบรรจุผ่านสายบรรทุกการปล่อย

ขั้นตอนที่ 8: กระบวนการการเสร็จสิ้นแบบเลือก

กระดาษกล่องเสร็จสามารถนําไปยัง อุปกรณ์เพิ่มเติมสําหรับ:

น้ําหนัก → การพิมพ์ → การติดป้าย

นี่ทําให้เกิดกระบวนการผลิตปลายสายที่สมบูรณ์แบบ

วิธีการเลือกสายการผลิตบรรจุสินค้าอัตโนมัติที่ถูกต้อง

การเลือกสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ ต้องการข้อมูลมากกว่าการเลือกเครื่องจักรแต่ละเครื่อง

ระบบการผลิตทั้งหมดควรถูกประเมิน ก่อนการกําหนดการตั้งค่าสุดท้าย

1. ยืนยันขนาดสินค้า

ให้ข้อมูลขั้นต่ําและสูงสุด:

• ความยาว

• ความกว้าง

• ความหนา

ระบบมาตรฐานใช้กับพื้นที่มีความยาว 500~1000 มม และความกว้าง 300~600 มม.

2ยืนยันรายละเอียดของแพคเกจ

ให้:

• ชิ้นต่อกล่อง

• ความสูงของบรรจุภัณฑ์เสร็จ

• ขนาดกล่อง

• น้ําหนักกระดาษกล่องเสร็จ

• แนวทางการบรรจุ

ระยะความสูงของบรรจุภัณฑ์แบบมาตรฐานคือ 25×80 มม.

3ยืนยันความสามารถที่ต้องการ

ความเร็วการผลิตแบบมาตรฐานประมาณ 8 หมวด/นาที

เส้นบรรจุของผืนดินควรถูกตรงกับความสามารถในการผลิตจริงของเส้นบรรจุพื้นด้านบน

เส้นบรรจุที่ช้าเกินไปสามารถสร้างการสะสม ขณะที่เส้นที่ขนาดใหญ่เกินเหตุ อาจเพิ่มต้นทุนโครงการโดยไม่ให้คุณค่าการผลิตเพิ่มเติม

4การประเมินอุปกรณ์ด้านบน

ให้ข้อมูลเกี่ยวกับเครื่องจักรก่อนเส้นบรรจุรวมถึง:

• ความเร็วในการผลิต

• ทิศทางการปล่อยสินค้า

• ความสูงของคอนเวียร์

• แนวทางการผลิต

ซึ่งทําให้วิศวกรสามารถออกแบบการเชื่อมต่อได้ง่ายขึ้น

5การกําหนดอัตโนมัติด้านล่าง

พิจารณาว่าโรงงานต้องการ:

• การติดป้าย

• การตรวจสอบน้ําหนัก

• การบรรจุ

• การทํากระดาษกระดาษ

• การทํางานของหุ่นยนต์

การวางแผนกระบวนการเหล่านี้ตั้งแต่เริ่มต้น สามารถทําให้การขยายการผลิตในอนาคตง่ายขึ้น

6. ให้แผนกโรงงาน

สําหรับโครงการสายการผลิตที่สมบูรณ์แบบ แผนผังโรงงานเป็นหนึ่งในเอกสารทางเทคนิคที่สําคัญที่สุด

การวาดภาพควรแสดงว่า:

• เครื่องจักรที่มีอยู่

• คอลัมน์

• ผนัง

• พื้นที่ใช้ได้

• ทิศทางการไหลของสินค้า

• ทิศทางของโกดัง

• ช่องทางผู้ใช้งาน

• พื้นที่ปาเลต

7ยืนยันมาตรฐานไฟฟ้า

การตั้งค่าเครื่องแบบมาตรฐานคือ 380 V / 50 Hz

คุณสมบัติไฟฟ้าสามารถประเมินได้ตามความต้องการของประเทศและโรงงานต่างๆ

ข้อดีของสายการผลิตบรรจุสินค้าอัตโนมัติ

สายการผลิตบรรจุภัณฑ์ที่สมบูรณ์แบบสามารถสร้างคุณค่ามากกว่าการอัตโนมัติกระบวนการแต่ละกระบวนการ

ข้อดีหลัก ๆ ได้แก่

• การไหลของผลิตภัณฑ์ต่อเนื่อง

• ลดการย้ายมือ

• อัตราการบรรจุที่มั่นคงขึ้น

• การประสานงานที่ดีกว่ากับการผลิตด้านบน

• การสะสมสินค้าที่ลดลง

• การจัดการโรงงานที่ง่ายขึ้น

• การปรับปรุงความสม่ําเสมอในการผลิต

• การบูรณาการที่ง่ายขึ้นกับอุปกรณ์ด้านล่าง

• การออกแบบอัตโนมัติที่สามารถปรับขนาดได้

• เหมาะสําหรับการขยายศักยภาพในอนาคต

เป้าหมายหลักคือการปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการปลายสายทั้งหมด แทนที่จะเน้นเฉพาะความเร็วของเครื่องเดียว

อัตโนมัติปลายสายแบบยืดหยุ่น

สายการผลิตพัสดุบรรจุอัตโนมัติ สามารถตั้งค่าได้ตามระดับการทํางานของโรงงานที่แตกต่างกัน

เส้นพื้นฐานอาจรวมถึง:

การขนส่ง → การจัดอันดับ → การบรรจุอัตโนมัติ

เส้นทางที่ก้าวหน้ากว่า อาจรวมถึง:

การขนส่ง → การเก็บความสะดวก → การสะสม → การบรรจุอัตโนมัติ → การติดป้าย

สําหรับโรงงานที่มีระดับการอัตโนมัติที่สูงกว่า การผลิตไหลเวียนสามารถขยายไปยัง:

การนําเสนอผลิตภัณฑ์ → การจัดอันดับ → การวางตัวกระเป๋า → การบรรจุ → การติดป้าย

แนวทางแบบจําลองนี้ทําให้ลูกค้าสามารถเลือกอุปกรณ์ตามความต้องการการผลิตปัจจุบัน โดยให้ช่องว่างสําหรับการขยายในอนาคต

FAQ

1สายการผลิตบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติสามารถรับรองสินค้าอะไรได้

เส้นทางนี้ถูกออกแบบเป็นหลักสําหรับ SPC, LVT, WPC, พื้นวินิลและผลิตภัณฑ์แผ่นคล้าย ๆ กัน. ระดับสินค้ามาตรฐานมีความยาว 500 ‰ 1000 มมและความกว้าง 300 ‰ 600 มม.

2ความสามารถในการผลิตคืออะไร?

ความเร็วการผลิตตามมาตรฐานประมาณ 8 หมวดต่อนาที ความจุจริงขึ้นอยู่กับขนาดของผลิตภัณฑ์ การออกแบบกระดาษกล่อง จํานวนชิ้นต่อกล่อง และการตั้งค่าของสายทั้งหมด

3สายการผลิตสามารถปรับแต่งสําหรับโรงงานของเราได้หรือไม่

ใช่ ความยาวของคอนเวียร์ ความสูงในการทํางาน ทิศทางการไหลของผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์ด้านล่างสามารถออกแบบได้ตามแผนผังโรงงานที่มีอยู่ของลูกค้า

4สายเชื่อมต่อกับอุปกรณ์พื้นที่มีอยู่ได้หรือไม่

ใช่ ระบบสามารถบูรณาการกับเครื่องจักรที่เหมาะสมในตอนต้นและตอนล่างความสูงของคอนเวียร์และทิศทางการผลิตควรถูกระบุในระหว่างการประเมินทางเทคนิค.

5สามารถรวมการทําพัลเลติ้งแบบหุ่นยนต์ได้หรือไม่

ใช่ สามารถเพิ่มพูนเครื่องมือหุ่นยนต์ palletizing, การบรรจุ, การติดป้าย, น้ําหนักและอุปกรณ์ปลายสายอื่น ๆ ตามระดับการอัตโนมัติที่ต้องการของลูกค้า

ขอสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ที่กําหนดเอง

โรงงานผงพื้นทุกแห่งมีขนาดสินค้า ความจุในการผลิต และสภาพการวางแผนที่แตกต่างกัน

เพื่อรับข้อเสนอที่แม่นยําสําหรับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติของคุณ กรุณาแจ้ง:

ขนาดสินค้า + อะไหล่ต่อกล่อง + ขนาดกล่อง + กล่องที่จําเป็น / นาที + อุปกรณ์ด้านบน + การจัดวางโรงงาน + ความดัน

จากข้อมูลนี้ ทีมวิศวกรของเราสามารถประเมินกระบวนการบรรจุการจัดตั้งรถขนส่งและความต้องการด้านล่างของระบบอัตโนมัติ เพื่อแนะนําสายการผลิตที่เหมาะสมกับโรงงานของคุณ.