ইঞ্জিনিয়ারিং কাঠের মেঝে বাঁকানো মেশিন উচ্চ নির্ভুলতা বাঁকা প্যানেল গঠন মেশিন

মৌলিক বৈশিষ্ট্য

উৎপত্তি স্থান:চীন
ব্র্যান্ডের নাম:TOVOT
সার্টিফিকেশন:UL/CE/ISO
মডেল নম্বর:ZW218

ট্রেডিং বৈশিষ্ট্য

ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ:1
দাম:158800$
স্ট্যান্ডার্ড প্যাকেজিং:2 x 40HQ কন্টেইনার
ডেলিভারি সময়:100 কাজের দিন
পেমেন্ট শর্তাবলী:টি/টি
সরবরাহ ক্ষমতা:৩টি ইউনিট/মাস
স্পেসিফিকেশন
নাম: সিঁড়ি নাক বাঁক মেশিন দৈর্ঘ্য: 100-3000 মিমি
প্রস্থ: 55-450 মিমি গতি: 18মি/মিনিট
ওজন: 4.5 টন শক্তি: 60.86
ধুলো সংগ্রহ পোর্ট: 120 মিমি
বিশেষভাবে তুলে ধরা

ইঞ্জিনিয়ারিং কাঠের মেঝে বাঁকানো মেশিন

,

উচ্চ নির্ভুলতা প্যানেল গঠনের মেশিন

,

বাঁকা প্যানেল গঠনের মেশিন

পণ্যের বর্ণনা
ইঞ্জিনিয়ারিং কাঠের মেঝে বাঁকানো মেশিন উচ্চ নির্ভুলতা বাঁকা প্যানেল গঠন সরঞ্জাম
পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

আমাদের সিএনসি স্বয়ংক্রিয় ইঞ্জিনিয়ারিং কাঠের মেঝে নমন মেশিনের পরিচয় করিয়ে দিচ্ছি, যা ইঞ্জিনিয়ারিং কাঠের মেঝে প্যানেলের সুনির্দিষ্ট নমন এবং গঠনের জন্য ডিজাইন করা একটি বিশেষ সমাধান।কাঠের ফিনিয়ারের একাধিক স্তর দিয়ে গঠিত, একটি উচ্চ মানের হার্ডউড শীর্ষ স্তর সহ, কাঠামোগত অখণ্ডতা হ্রাস না করে বাঁকা প্রোফাইল অর্জন করতে সাবধানতা অবলম্বন প্রয়োজন।এই উন্নত যন্ত্রটি বুদ্ধিমান গরম করার প্রযুক্তি এবং সিএনসি নিয়ন্ত্রিত চাপ ব্যবস্থা ব্যবহার করে কাঠের বোর্ডগুলিকে কাস্টম বাঁক এবং প্রোফাইলগুলিতে বাঁকতে পারে, এটি বাঁকা সিঁড়ি বেডরুম, কার্ভযুক্ত প্রাচীর প্যানেল এবং বিশেষ স্থাপত্য মিলিংয়ের জন্য আদর্শ করে তোলে।এই যন্ত্রপাতি ব্যতিক্রমী ফলাফল প্রদান করে যা ঐতিহ্যগত সোজা বোর্ড ইনস্টলেশন অর্জন করতে পারে না.

কাঠের মেঝে বাঁকানো

ইঞ্জিনিয়ারিং কাঠের মেঝেগুলি নির্মাতারা এবং ইনস্টলারদের জন্য অনন্য চ্যালেঞ্জ তৈরি করে যাদের বাঁকা বা প্রোফাইলযুক্ত উপাদানগুলির প্রয়োজন।ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতিগুলো শ্রমসাধ্য এবং প্রায়ই অসামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল দেয়শিল্পে সাধারণ চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

  1. শস্যের দিকনির্দেশের সততাঃ বাঁকা দেয়াল বা অনিয়মিত রূপরেখা বরাবর শক্ত কাঠের মেঝে ইনস্টল করার সময়, ঐতিহ্যগত পদ্ধতিতে কাঠ কাটা এবং একসাথে পাজল মত টুকরা জড়িত,কাঠের বীজকে কনট্যুর অনুসরণ না করার কারণ, যা নান্দনিক গুণগত মানকে হ্রাস করে।

  2. শ্রম নিবিড় প্রক্রিয়াঃ বাঁকা ইঞ্জিনিয়ারিং কাঠের উপাদান তৈরির জন্য বিদ্যমান কৌশলগুলি প্রায়শই পৃথক স্লটগুলিকে নরম করার জন্য ভিজা বা বাষ্পযুক্ত করার প্রয়োজন হয়, শুকানোর সময় চলাচল সীমাবদ্ধ করে,এবং ইনস্টলেশনের আগে একসঙ্গে বাঁকা slats gluingএই অতিরিক্ত ধাপগুলি ইনস্টলেশনের সময়কে নাটকীয়ভাবে ধীর করে দেয় এবং শ্রম ব্যয় বৃদ্ধি করে।

  3. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সমস্যাঃ বাষ্পীয় সরঞ্জাম থেকে সরানো কাঠ পরিবেশের তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসার পরে দ্রুত শীতল হয়।ঠান্ডা আরও ত্বরান্বিত হয়, উল্লেখযোগ্যভাবে নমনীয় উইন্ডো হ্রাস এবং ব্যাপকভাবে নমন সময় ফাটল বা ভাঙ্গার ঝুঁকি বৃদ্ধি।

  4. ভঙ্গুর ফাটল ঝুঁকিঃ প্রকৌশল কাঠ, তার ক্রস-স্তরযুক্ত নির্মাণের সাথে, কঠোর clamping বা একক পয়েন্ট বাঁকান বাহিনী সাপেক্ষে যখন ফাটল বিশেষভাবে সংবেদনশীল।ঐতিহ্যগত বাঁক পদ্ধতি প্রায়ই অত্যধিক স্থানীয় চাপ প্রয়োগ, যা অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত ব্যর্থতা এবং উপাদান বর্জ্যের দিকে পরিচালিত করে।

    ইঞ্জিনিয়ারিং কাঠের মেঝে বাঁকানো মেশিন উচ্চ নির্ভুলতা বাঁকা প্যানেল গঠন মেশিন

আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং সমাধান

আমাদের সিএনসি অটোমেটিক ইঞ্জিনিয়ারিং কাঠের মেঝে বাঁকানো মেশিনটি একটি সম্পূর্ণ সমাধান হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে যা বুদ্ধিমান, স্বয়ংক্রিয় সংহতকরণের মাধ্যমে এই চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করে।সমাধানটি কার্যকরভাবে শস্যের অখণ্ডতার মূল সমস্যাগুলি সমাধান করেএই প্রক্রিয়াটি একটি শক্তিশালী, উচ্চ-নির্ভুল প্ল্যাটফর্মের উপর নির্মিত, যার মধ্যে রয়েছেঃ

  1. ইন্টেলিজেন্ট প্রি-হিটিং সিস্টেমঃ মেশিনে উন্নত তাপীয় ব্যবস্থাপনা প্রযুক্তি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা প্রকৌশল কাঠের প্যানেলের বাঁকানো অঞ্চলটি গঠনের আগে প্রাক-গরম করে।এটি নিশ্চিত করে যে উপাদানটি অতিরিক্ত গরম না করেই সর্বোত্তম নমনীয়তা অর্জন করে, নমন প্রক্রিয়ার সময় ফাটল হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে।

  2. মাল্টি-স্টেশন সিএনসি নিয়ন্ত্রিত নমনঃ একটি অত্যাধুনিক সিএনসি সিস্টেম ব্যবহার করে, মেশিনটি একাধিক স্টেশন জুড়ে পুনরাবৃত্তিযোগ্য নির্ভুলতার সাথে নমন সম্পাদন করে।মাল্টি-স্টেজ স্থানচ্যুতি স্ট্যাম্পিং নমন একটি একক বিন্দুতে ফোর্স কেন্দ্রীভূত করার পরিবর্তে একটি বৃহত্তর এলাকায় চাপ বিতরণ করে, যা অভ্যন্তরীণ ভাঙ্গনের ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

  3. অভিযোজিত ক্ল্যাম্পিং এবং পজিশনিংঃ সিস্টেমে নিয়মিত ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়া রয়েছে যা 4.5 মিমি থেকে 25 মিমি পর্যন্ত বিভিন্ন প্যানেলের বেধকে সামঞ্জস্য করে।এই নকশাটি প্রক্রিয়াকরণের সময় অত্যধিক শক্ত সীমাবদ্ধতা রোধ করে, যা প্রকৌশল কাঠকে ভাঙ্গন থেকে আরও রক্ষা করে।

  4. বাষ্প বা তাপীয় সংহতকরণঃ বাষ্প নরমকরণ প্রক্রিয়াগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, মেশিনটি নমন চক্রের সময় উচ্চ তাপমাত্রা বজায় রাখে। এটি নরম কাঠের কাজের সময় বাড়িয়ে তোলে,আরো জটিল বাঁক এবং উচ্চতর সাফল্যের হার অনুমতি.

অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প

এই বহুমুখী নমন মেশিনটি উচ্চ মানের বাঁকা ইঞ্জিনিয়ারিং কাঠের উপাদানগুলি বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উত্পাদন করার জন্য আদর্শ সমাধানঃ

  • বাঁকা সিঁড়ির নাক এবং বেডসঃ বৃত্তাকার বা বাঁকা সিঁড়ির জন্য নিখুঁতভাবে মেলে এমন সিঁড়ি উপাদান উত্পাদন।

  • আর্কযুক্ত উইন্ডো এবং দরজা কেসিংঃ উইন্ডো এবং দরজা কেসিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বৃত্তাকার বিভাগ তৈরি করা।

  • বাঁকা ওয়াল প্যানেলিং এবং ওয়েন্সকোটিংঃ অনিয়মিত স্থাপত্যের কনট্যুর অনুসরণ করে এমন প্রাচীর প্যানেল উত্পাদন।

  • বিশেষ আসবাবপত্র উপাদানঃ আধুনিক, প্রবাহিত আসবাবপত্র ডিজাইনের জন্য প্রকৌশল কাঠ বাঁকানো।

  • আলংকারিক স্থাপত্য মিলওয়ার্কঃ বাঁকা কাঠের উপাদানগুলির জন্য অভ্যন্তর নকশা প্রকল্পগুলির জন্য কাস্টম প্রোফাইল উত্পাদন।

কিভাবে কাজ করে

মেশিনটি পাঁচটি মূল পর্যায়ে একটি সিঙ্ক্রোনাইজড, অটোমেটেড প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কাজ করেঃ

  1. উপাদান লোডিং এবং অবস্থানঃ ইঞ্জিনিয়ারিং কাঠের প্যানেলটি কাজের টেবিলে লোড করা হয়।নিয়ন্ত্রিত clamping সিস্টেম শক্ত চাপ পয়েন্ট প্রতিরোধ করার জন্য নিয়ন্ত্রিত আন্দোলন অনুমতি দেয় যখন উপাদান নিরাপদ.

  2. প্রাক-গরম বা বাষ্প কন্ডিশনারঃ বাঁকানো অঞ্চলটি নিয়ন্ত্রিত গরমের শিকার হয়, হয় ইন্টিগ্রেটেড হিটিং উপাদানগুলির মাধ্যমে বা বাষ্প প্রাক চিকিত্সা প্রক্রিয়াটির সাথে একত্রে।এটি কাঠের ফাইবারগুলিকে নরম করে তোলে যাতে তারা ফাটলে না গিয়ে বাঁকতে পারে.

  3. সিএনসি বন্ডিং এক্সিকিউশনঃ বন্ডিং প্রক্রিয়া, প্রাক-প্রোগ্রামযুক্ত সিএনসি পরামিতি দ্বারা পরিচালিত, পছন্দসই বক্ররেখায় প্যানেল গঠনের জন্য নিয়ন্ত্রিত চাপ প্রয়োগ করে।মাল্টি-স্টেজ পজিশনিং স্থানীয় ভাঙ্গন প্রতিরোধ করতে নমন শক্তি বিতরণ করে.

  4. নিয়ন্ত্রিত ঠান্ডা এবং সেটিংঃ ঠান্ডা করার সময় বাঁকা প্যানেলটি চাপের অধীনে রাখা হয়। এটি কাঠের ফাইবারগুলি স্থায়ীভাবে বাঁকা আকারে সেট করে।

  5. নিষ্কাশন এবং সমাপ্তিঃ সমাপ্ত বাঁকা উপাদানটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিষ্কাশন করা হয়, ট্রিমিং, স্যান্ডিং বা চূড়ান্ত সমাপ্তির জন্য প্রস্তুত।

সঠিক ইঞ্জিনিয়ারিং কাঠ বাঁকানোর মেশিন কিভাবে বেছে নেবেন

আপনার ইঞ্জিনিয়ারিং কাঠ উৎপাদনের জন্য সেরা নমন মেশিন নির্বাচন একটি কৌশলগত মূল্যায়ন প্রয়োজন। এই গাইড বিবেচনা করুনঃ

  1. আপনার প্রোডাক্ট পোর্টফোলিও বিশ্লেষণ করুনঃ
    • প্রোফাইল জটিলতাঃ আপনি প্রাথমিকভাবে সহজ বাঁকা প্রোফাইল বা জটিল মাল্টি-রেডিয়াম আকার প্রয়োজন কিনা তা নির্ধারণ করুন।উন্নত সিএনসি প্রোগ্রামিং ক্ষমতা সঙ্গে একটি মেশিন অপরিহার্য.

    • উপাদান প্রকারঃ মেশিনটি বিভিন্ন প্লাইওয়ার্ড কনফিগারেশন যেমন প্যারিফাইড এবং ব্লকবোর্ড এবং বেধ সহ ইঞ্জিনিয়ারিং কাঠ প্রক্রিয়া করতে পারে তা নিশ্চিত করুন।

  2. আপনার উৎপাদন পরিমাণ পূর্বাভাসঃ
    • আউটপুট প্রয়োজনীয়তাঃ আপনার প্রয়োজনীয় আউটপুট গণনা করুন। উচ্চ গতির স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলি শিল্প-স্কেল উত্পাদন জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা আপনাকে দক্ষতার সাথে বাল্ক অর্ডারগুলি পূরণ করতে দেয়।

    • পরিবর্তনের প্রয়োজনীয়তাঃ আপনি যদি প্রায়শই বিভিন্ন ধরণের পণ্যের মধ্যে স্যুইচ করেন তবে দ্রুত পরামিতি সামঞ্জস্যের ক্ষমতা সহ মেশিনগুলিকে অগ্রাধিকার দিন।

  3. গরম এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মূল্যায়ন করুনঃ
    • যদি প্রক্রিয়াকরণে বাষ্প নরম করার প্রয়োজন হয়, তাহলে নিশ্চিত করুন যে মেশিনটি বাষ্প উৎপাদনের সরঞ্জামগুলির সাথে সংহত বা সামঞ্জস্যপূর্ণ।

    • প্রাক গরম অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, মেশিনের গরম করার অঞ্চলটি আপনার সর্বাধিক ওয়ার্কপিসের দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থকে সামঞ্জস্য করতে পারে তা নিশ্চিত করুন।

  4. গুণমান এবং নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা পর্যালোচনা করুনঃ
    • যদি কাঠের দানা ধারাবাহিকতা বজায় রাখা স্থাপত্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সমালোচনামূলক হয়, তাহলে এমন একটি মেশিন অপরিহার্য যা মূল বোর্ডকে একত্রিত করার পরিবর্তে ভাঁজ করে।

    • মেশিনের পর্যাপ্ত ধুলো নিষ্কাশন ক্ষমতা আছে তা নিশ্চিত করুন। কার্যকর চিপ এবং ধুলো অপসারণের জন্য সর্বনিম্ন 11,000 মি 3 / ঘন্টা বায়ু প্রবাহের পরামর্শ দেওয়া হয়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
  1. এই মেশিন কোন ধরণের কাঠের উপাদান প্রক্রিয়া করতে পারে?

     

    এই সিস্টেমটি প্লাইউড কোর বোর্ড, ব্লকবোর্ড এবং মাল্টি-লেয়ার ভিনিয়ার প্যানেল সহ ইঞ্জিনিয়ারিং কাঠের মেঝে উপকরণগুলির বিস্তৃত পরিসীমা প্রক্রিয়া করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।নিয়মিত clamping এবং নমন পরামিতি বিভিন্ন বেধ সাধারণত 4 থেকে ব্যাপ্তি প্রক্রিয়াকরণ অনুমতি.৫ মিমি থেকে ২৫ মিমি।

  2. বাঁকানোর সময় কাঠের ফাটল হতে এই মেশিন কিভাবে বাধা দেয়?

     

    মেশিনটি একটি বহু-পর্যায়ের নমন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে যা একটি একক বিন্দুতে শক্তিকে কেন্দ্রীভূত করার পরিবর্তে বৃহত্তর এলাকায় চাপ বিতরণ করে।বন্ডিং জোনের নিয়ন্ত্রিত প্রাক গরম এবং অভিযোজিত clamping যা অত্যধিক শক্ত সীমাবদ্ধতা প্রতিরোধ করে, এটি ভঙ্গুর ভাঙ্গনের ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

  3. মেশিনের জন্য কাঠের স্টিম প্রি-ট্র্যাটেকশন প্রয়োজন?

     

    মেশিনটি উভয় বাষ্প-নরম এবং তাপীয় প্রাক-গরম করার প্রক্রিয়াগুলির জন্য কনফিগার করা যেতে পারে। যদি বাষ্প প্রাক চিকিত্সা ব্যবহার করা হয়, মেশিনের নকশা বাঁকাই চক্রের সময় উচ্চ তাপমাত্রা বজায় রাখে,নমনীয় উইন্ডো প্রসারিত এবং সাফল্যের হার উন্নত১১,০০০ মি 3 / ঘন্টা ন্যূনতম বায়ু প্রবাহের প্রয়োজনীয়তা বাষ্প এবং ঘনীভবনের দক্ষ বায়ুচলাচল নিশ্চিত করে।

  4. সর্বাধিক নমন দৈর্ঘ্য এবং ক্ষমতা কি?

     

    মেশিনটি বিভিন্ন উত্পাদন চাহিদা অনুসারে বিভিন্ন কনফিগারেশনে পাওয়া যায়। বিস্তারিত প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার সাথে আমাদের বিক্রয় প্রকৌশল দলের সাথে যোগাযোগ করুন।

  5. সরবরাহকারী কি ধরনের বিক্রয়োত্তর সহায়তা প্রদান করে?

     

    আমরা পেশাদার ইনস্টলেশন গাইডেন্স, ব্যাপক অপারেটর প্রশিক্ষণ, সহজেই উপলব্ধ প্রযুক্তিগত সহায়তা, এবং মসৃণ এবং অবিচ্ছিন্ন অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য খুচরা যন্ত্রাংশ একটি নির্ভরযোগ্য সরবরাহ প্রদান।

আপনার ইঞ্জিনিয়ারড কাঠ বাঁক উৎপাদন আপগ্রেড করার জন্য প্রস্তুত?

আমাদের বিশেষজ্ঞ বিক্রয় প্রকৌশল দলের সাথে যোগাযোগ করুন আজ একটি ব্যক্তিগত পরামর্শের জন্য এবং এই উচ্চ গতির বাঁকানো সিস্টেম কিভাবে আপনার উত্পাদন লাইন অপ্টিমাইজ করতে পারেন আলোচনা করতে।

ই-মেইলঃ andrew@starsplas.com

হোয়াটসঅ্যাপ/মোবাইল: +86 189 136 13799

টেলিফোন: +৮৬ ৫১২ ৫৮১০৮৮৯৮

অফিস ঠিকানা: পি.সি.215600, ওয়ান্ডা প্লাজা ১৩০১, নং ২০ রেনমিন ইস্ট রোড, ঝাংজিয়াগাং, জিয়াংসু, চীন

কারখানার ঠিকানাঃ ২১৫৬২৫, প্ল্যান্ট এ১৮ জিনফেং টেকনোলজি ইনোভেশন পার্ক, ঝাংজিয়াগাং, জিয়াংসু প্রদেশ, চীন

যোগাযোগের বিবরণ
Suzhou Tovot Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.

যোগাযোগ ব্যক্তি: Mr. Peter

টেলিফোন: 86-0512-58108898

আপনার জিজ্ঞাসা সরাসরি আমাদের কাছে পাঠান
(0/3000)