SPC LVT WPC ফ্লোরিং উৎপাদনের জন্য স্বয়ংক্রিয় শক্ত কাগজ প্যাকিং মেশিন

ফ্লোরিংয়ের জন্য স্বয়ংক্রিয় কার্টন প্যাকিং মেশিনটি এমন কারখানাগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যারা শ্রম-নিবিড় প্যাকিং অপারেশন কমাতে এবং একটি আরও প্রমিত এন্ড-অফ-লাইন প্রক্রিয়া তৈরি করতে চায়। সরঞ্জামটি 500-1000 মিমি দৈর্ঘ্যের, 300-600 মিমি প্রস্থের এবং 25-80 মিমি ফিনিশড কার্টনের উচ্চতার ফ্লোরিং পণ্যগুলিকে সমর্থন করে।

প্রতি মিনিটে প্রায় 8-12 বাক্স পরিচালনা করে, মেশিনটি এসপিসি, এলভিটি, ডব্লিউপিসি, ল্যামিনেট ফ্লোরিং এবং সম্পর্কিত প্যানেল পণ্যগুলির অবিচ্ছিন্ন উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। সম্পূর্ণ সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পণ্য গ্রহণ, প্যাক সাজানো, কার্টন প্রস্তুত করা, পণ্য লোড করা, বাক্স ভাঁজ করা, আঠা লাগানো এবং ফিনিশড কার্টন স্থানান্তর করার জন্য কনফিগার করা যেতে পারে।

এর স্ট্যান্ডার্ড বৈদ্যুতিক স্পেসিফিকেশন হল 380V / 50Hz, মোট ইনস্টল করা পাওয়ার 28 kW। বিভিন্ন আন্তর্জাতিক বাজারের জন্য যান্ত্রিক বিন্যাস, কনভেয়র দিক, বৈদ্যুতিক ব্র্যান্ড, সুরক্ষা, কার্টন হ্যান্ডলিং পদ্ধতি এবং ডাউনস্ট্রিম সংযোগগুলি কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

কম উৎপাদন ভলিউমের সময় ম্যানুয়াল প্যাকেজিং নমনীয় বলে মনে হতে পারে। তবে, দৈনিক ক্ষমতা বাড়ার সাথে সাথে ম্যানুয়াল প্যাকিংয়ের প্রকৃত খরচ অনেক বেশি হতে পারে।

একটি সাধারণ ম্যানুয়াল প্যাকিং এলাকার জন্য অপারেটরদের প্রয়োজন হতে পারে:

• পণ্য সংগ্রহ
• পণ্য গণনা
• স্ট্যাক অ্যালাইনমেন্ট
• কার্টন প্রস্তুতি
• পণ্য লোডিং
• বাক্স ভাঁজ করা
• গ্লু অ্যাপ্লিকেশন
• লেবেলিং
• পণ্য স্থানান্তর
• প্যালেট প্রস্তুতি

এটি বেশ কয়েকটি চ্যালেঞ্জ তৈরি করে।

প্রথমত, শ্রম খরচ সরাসরি উৎপাদন ভলিউমের সাথে বৃদ্ধি পায়।

দ্বিতীয়ত, অপারেটরের অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করে প্যাকিংয়ের গুণমান পরিবর্তিত হতে পারে।

তৃতীয়ত, ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং প্রায়শই অপ্রয়োজনীয় পণ্য আন্দোলন তৈরি করে।

চতুর্থত, অপারেটররা একটি দীর্ঘ উৎপাদন শিফট জুড়ে একই গতি বজায় রাখতে সংগ্রাম করতে পারে।

অবশেষে, একটি ধীর প্যাকেজিং এলাকা আপস্ট্রিম সরঞ্জামগুলিকে থামাতে বা গতি কমাতে বাধ্য করতে পারে।

স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং সিস্টেমটি কর্মীদের কাছ থেকে পুনরাবৃত্তিমূলক অপারেশনগুলি নিয়ন্ত্রিত যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেমে স্থানান্তর করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

পণ্যগুলি একটি সিঙ্ক্রোনাইজড ফিডিং কনভেয়রের মাধ্যমে মেশিনে প্রবেশ করে। সেন্সরগুলি তাদের অবস্থান সনাক্ত করে এবং সঠিক অ্যালাইনমেন্ট নিশ্চিত করে।

সিস্টেমটি নির্বাচিত রেসিপি অনুসারে প্রয়োজনীয় পণ্য গ্রুপ প্রস্তুত করে।

প্যাক প্রস্তুত হয়ে গেলে, এটি কার্টন লোডিং এলাকায় স্থানান্তরিত হয়। লোড করার পরে, কার্টনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভাঁজ এবং সিল করা যেতে পারে।

ফিনিশড কার্টনগুলি পরবর্তী ধাপের জন্য একটি স্থিতিশীল উচ্চতা এবং দিকে ডিসচার্জ করা হয়।

এই অটোমেশন কৌশল গ্রাহকদের সাহায্য করতে পারে:

• ম্যানুয়াল পণ্য হ্যান্ডলিং হ্রাস করুন
• স্থিতিশীল প্যাকেজিং চক্র তৈরি করুন
• বিভিন্ন উৎপাদন শিফটের মধ্যে সামঞ্জস্য উন্নত করুন
• অপারেটর প্রশিক্ষণ সহজ করুন
• উৎপাদন লাইন সংগঠন উন্নত করুন
• ভবিষ্যতের প্যালেটাইজিং অটোমেশনের জন্য কারখানা প্রস্তুত করুন

এই স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিনটি বেশ কয়েকটি শিল্প খাতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

এসপিসি কারখানাগুলি প্রোফাইলিং বা পরিদর্শনের পরে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিনিশড ফ্লোরিং কার্টনে প্যাক করার জন্য সিস্টেমটি ইনস্টল করতে পারে।

এলভিটি ফ্লোরিং প্রস্তুতকারকদের জন্য, স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং ফিনিশিং এবং প্যালেটাইজিং বিভাগগুলির মধ্যে পণ্যের প্রবাহ উন্নত করতে পারে।

ডব্লিউপিসি ফ্লোরিং এবং সম্পর্কিত কম্পোজিট পণ্যগুলি বিভিন্ন অর্ডার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে গোষ্ঠীভুক্ত এবং প্যাক করা যেতে পারে।

বড় পরিমাণে ল্যামিনেট ফ্লোরিং উৎপাদনকারী প্ল্যান্টগুলিতে মেশিনটি পুনরাবৃত্তিমূলক শ্রম কমাতে পারে।

মাত্রিক পরিসরের মধ্যে নির্বাচিত ওয়ালবোর্ড এবং আলংকারিক প্যানেলগুলিও স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিংয়ের জন্য মূল্যায়ন করা যেতে পারে।

সরঞ্জামটি রোবট, ভিশন সিস্টেম, লেবেলিং মেশিন, প্যালেটাইজার এবং স্ট্রেচ র‍্যাপারগুলির সাথে একটি বৃহত্তর এন্ড-অফ-লাইন অটোমেশন প্রকল্পের একটি অংশ গঠন করতে পারে।

প্রকৃত ক্রমটি কার্টনের ডিজাইনের উপর নির্ভর করে, তবে একটি সাধারণ উৎপাদন চক্র অন্তর্ভুক্ত করে:

পণ্যগুলি পূর্ববর্তী উৎপাদন প্রক্রিয়া থেকে অবিচ্ছিন্নভাবে আসে।

সেন্সরগুলি পণ্যের উপস্থিতি এবং অবস্থান নিশ্চিত করে।

সিস্টেমটি একটি সংগঠিত প্যাক নিশ্চিত করার জন্য পণ্যগুলি সারিবদ্ধ করে।

একটি কার্টনের জন্য সঠিক সংখ্যক টুকরা প্রস্তুত করা হয়।

কার্টন বা কার্ডবোর্ড উপাদানটি অবস্থানে সরানো হয়।

প্রস্তুত পণ্য গ্রুপটি কার্টনে ঢোকানো হয়।

মেশিনটি কার্টনের অংশগুলি ভাঁজ করে এবং প্যাকেজিং ডিজাইন অনুসারে হট-মেল্ট আঠা লাগায়।

সিল করা কার্টনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডিসচার্জ কনভেয়রে চলে যায়।

অপারেটরদের আর ম্যানুয়ালি প্রতিটি প্যাকিং আন্দোলন সম্পন্ন করার প্রয়োজন নেই।

স্বয়ংক্রিয় মেশিন অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের সময় একটি নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া বজায় রাখে।

প্যাকেজিং বিভাগটি আপস্ট্রিম উৎপাদনের সাথে আরও কার্যকরভাবে সিঙ্ক্রোনাইজ করতে পারে।

কম ম্যানুয়াল স্থানান্তর ফিনিশড ফ্লোরিং পৃষ্ঠগুলির সাথে অপ্রয়োজনীয় যোগাযোগ কমাতে পারে।

যান্ত্রিক সমন্বয় এবং সংরক্ষিত রেসিপিগুলি মেশিনের পরিসরের মধ্যে বেশ কয়েকটি পণ্যের আকার সমর্থন করতে পারে।

গ্রাহকরা পরে লেবেলিং, রোবট প্যালেটাইজিং, প্যালেট কনভেয়িং বা র‍্যাপিং সরঞ্জাম যুক্ত করতে পারে।

একটি স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন কেনার আগে, আমরা সাতটি মূল বিষয় নিশ্চিত করার পরামর্শ দিই।

শুধুমাত্র একটি স্ট্যান্ডার্ড মডেল নয়, সম্পূর্ণ পণ্যের আকারের পরিসীমা সরবরাহ করুন।

কার্টনের প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্যের সাথে প্যাক করা উচ্চতা নিশ্চিত করা উচিত।

বিভিন্ন পরিমাণ লোডিং প্রক্রিয়া এবং চক্রের সময়কে প্রভাবিত করে।

নিশ্চিত করুন আপনি সম্পূর্ণ কার্টন, র‍্যাপ-অ্যারাউন্ড কার্টন, কার্ডবোর্ড শীট বা অন্য কোনও কাঠামো ব্যবহার করেন কিনা।

আপনার প্রতি ঘন্টা বাক্স বা প্রতি মিনিটে বাক্সগুলির প্রয়োজনীয়তা আমাদের বলুন।

উপলভ্য স্থান, লাইনের দিক, প্রবেশদ্বার উচ্চতা এবং প্রস্থান উচ্চতা সরবরাহ করুন।

নিশ্চিত করুন আপনার কেবল কার্টন প্যাকিং বা লেবেলিং, প্যালেটাইজিং এবং র‍্যাপিং সহ একটি সম্পূর্ণ সমাধান প্রয়োজন কিনা।

এই তথ্য আমাদের কোটেশন প্রস্তুত করার আগে একটি আরও উপযুক্ত প্রযুক্তিগত সমাধান নির্বাচন করতে দেয়।

হ্যাঁ। প্রকৌশল মূল্যায়নের জন্য গ্রাহকরা কার্টনের নমুনা, অঙ্কন, মাত্রা বা ছবি সরবরাহ করতে পারেন।

না। এটি এসপিসি, এলভিটি, ডব্লিউপিসি, ল্যামিনেট ফ্লোরিং এবং উপযুক্ত ফ্ল্যাট-প্যানেল পণ্যগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

8-12 বাক্স/মিনিটে, তাত্ত্বিক আউটপুট প্রায় 480-720 বাক্স প্রতি ঘন্টা, যদিও প্রকৃত উৎপাদন কাজের অবস্থা এবং প্যাকেজিং কাঠামোর উপর নির্ভর করে।

বিভিন্ন রেসিপি সংরক্ষণ করা যেতে পারে, যদিও আকারের পার্থক্যের উপর নির্ভর করে কিছু যান্ত্রিক সমন্বয়ের প্রয়োজন হতে পারে।

হ্যাঁ। প্রকল্পটি অনুসারে মেশিনটি কনভেয়র, লেবেলিং, প্যালেটাইজিং এবং স্ট্রেচ র‍্যাপিং সরঞ্জামগুলির সাথে একত্রিত করা যেতে পারে।

দ্রুত প্রযুক্তিগত মূল্যায়নের জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের পাঠান:

• পণ্যের মডেল এবং আকারের পরিসীমা
• প্রতি বাক্সে টুকরা
• কার্টনের অঙ্কন
• প্রয়োজনীয় প্রতি ঘন্টা ক্ষমতা
• বিদ্যমান উৎপাদন প্রবাহ
• কর্মশালার বিন্যাস
• বর্তমান প্যাকিং প্রক্রিয়ার ছবি বা ভিডিও

আমরা আপনার বর্তমান প্রক্রিয়া মূল্যায়ন করতে পারি এবং একটি উপযুক্ত স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং কনফিগারেশন সুপারিশ করতে পারি।