ফ্লোরিং এবং প্যানেলের জন্য উচ্চ গতির প্যাকেজিং মেশিন 500-1000 মিমি

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

ফ্লোরিং এবং প্যানেলের জন্য হাই স্পিড প্যাকেজিং মেশিন 500-1000 মিমি এমন নির্মাতাদের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যাদের দ্রুত, আরও ধারাবাহিক এবং আরও স্বয়ংক্রিয় শেষ-লাইন প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজন।৫০০-১০০০ মিমি প্রযোজ্য পণ্য দৈর্ঘ্যের সাথে, প্রস্থ 300-600 মিমি, এবং উচ্চতা 25-80 মিমি, মেশিন মেঝে, প্যানেল, বোর্ড, এবং বিল্ডিং উপাদান প্যাকেজিং অ্যাপ্লিকেশন বিস্তৃত জন্য উপযুক্ত।

প্রতি মিনিটে প্রায় ৮-১২টি বাক্সের গতিতে কাজ করে, এই উচ্চ-গতির প্যাকেজিং সমাধানটি ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং হ্রাস করতে সহায়তা করে এবং প্যাকেজিং প্রক্রিয়াটিকে আপস্ট্রিম উত্পাদনের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করে।এই সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয় পরিবহনকে একত্রিত করে, অবস্থান, প্যাকিং, এবং এক অবিচ্ছিন্ন কর্মপ্রবাহ মধ্যে সমাপ্ত পণ্যের নিষ্কাশন।

প্রায় ২৮ কেডব্লিউ মোট শক্তি এবং স্ট্যান্ডার্ড 380V / 50Hz বৈদ্যুতিক কনফিগারেশনের সাথে মেশিনটি বিভিন্ন ভোল্টেজ স্ট্যান্ডার্ড, পণ্যের মাত্রা, প্যাকেজিং পদ্ধতি,কারখানার বিন্যাস, এবং অটোমেশন প্রয়োজনীয়তা।

এটি প্যাকেজিংয়ের সামঞ্জস্যতা উন্নত করে এবং শারীরিক শ্রমের উপর নির্ভরতা হ্রাস করার সাথে সাথে প্যাকেজিংয়ের ক্ষমতা বাড়ানোর লক্ষ্যে কারখানাগুলির জন্য একটি আদর্শ সমাধান।

কেন প্যাকেজিং গতি একটি উত্পাদন বোতলঘাট হয়ে ওঠে

অনেক মেঝে এবং প্যানেল কারখানা এক্সট্রুশন, কাটিয়া, প্রোফাইলিং, মুদ্রণ, ল্যামিনেটিং এবং পরিদর্শন সরঞ্জামগুলিতে প্রচুর পরিমাণে বিনিয়োগ করে,কিন্তু প্যাকেজিং এখনও ম্যানুয়ালি বা সেমি-অটোমেটিক মেশিন দিয়ে সম্পন্ন করা হয়.

উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ার সাথে সাথে, প্যাকেজিং বিভাগটি প্রায়শই পুরো লাইনের সবচেয়ে ধীর পর্যায়ে পরিণত হয়।

সাধারণ চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• ম্যানুয়াল প্যাকিং আপস্ট্রিম উৎপাদন গতির সাথে মানিয়ে নিতে পারে না

• প্যাকেজিং এলাকার আগে সমাপ্ত পণ্য জমা হয়

• প্যাকেজিংয়ের গুণমান বিভিন্ন অপারেটরদের মধ্যে পরিবর্তিত হয়

• উৎপাদন পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে শ্রম ব্যয় বৃদ্ধি পায়

• পণ্যের ঘন ঘন পরিবর্তন কার্যকারিতা হ্রাস করে

• ম্যানুয়াল লিফটিং এবং হ্যান্ডলিং পণ্য ক্ষতির ঝুঁকি বৃদ্ধি

• উৎপাদন সময়সূচী কর্মীদের প্রাপ্যতার উপর নির্ভরশীল হয়ে ওঠে

• প্যাকেজিং আউটপুট মানসম্মত করা কঠিন হয়ে ওঠে

প্রতিদিন হাজার হাজার বাক্স উৎপাদনকারী নির্মাতাদের জন্য, প্যাকেজিংয়ের সামান্য বিলম্বও পুরো উৎপাদন লাইনের দক্ষতা হ্রাস করতে পারে।

একটি হাই স্পিড প্যাকেজিং মেশিন একটি স্থিতিশীল, পুনরাবৃত্তিযোগ্য এবং স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং প্রক্রিয়া তৈরি করে এই সমস্যা সমাধান করতে সহায়তা করে।

সমাধান ∙ অবিচ্ছিন্ন উৎপাদনের জন্য উচ্চ গতির স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং

আমাদের হাই স্পিড প্যাকেজিং মেশিনটি স্থিতিশীল প্যাকেজিং পারফরম্যান্সের সাথে অবিচ্ছিন্ন শিল্প উত্পাদনকে সমর্থন করার জন্য তৈরি করা হয়েছে।

পণ্যগুলি আপস্ট্রিম প্রক্রিয়া থেকে প্যাকেজিং বিভাগে স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্থানান্তরিত হয়। সেন্সর এবং অবস্থান ব্যবস্থাগুলি প্রধান প্যাকেজিং স্টেশনে প্রবেশের আগে প্রতিটি প্যাকেজ সনাক্ত করে এবং সারিবদ্ধ করে.

গ্রাহকের প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, মেশিনটি বিভিন্ন ফাংশনের সাথে কনফিগার করা যায় যেমনঃ

• স্বয়ংক্রিয় পণ্য পরিবহন

• পণ্যের সারিবদ্ধতা এবং অবস্থান

• কার্টুন খাওয়ানো

• কার্টুন গঠনের কাজ

• পণ্য সন্নিবেশ

• কার্টুন ভাঁজ

• কার্টন সিলিং

• লেবেলিং

• সংকীর্ণ প্যাকেজ

• সমাপ্ত প্যাকেজ পরিবহন

• স্বয়ংক্রিয় প্যালেটিং ইন্টারফেস

কন্ট্রোল সিস্টেম প্রতি মিনিটে ৮-১২টি বক্সের গতি বজায় রাখার জন্য প্রতিটি স্টেশনকে সমন্বয় করে।

বিভিন্ন মেঝে বা প্যানেল স্পেসিফিকেশন উত্পাদন কারখানার জন্য, পণ্যের রেসিপি নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমে সংরক্ষণ করা যেতে পারে। অপারেটররা HMI এর মাধ্যমে সংশ্লিষ্ট পণ্য মডেল নির্বাচন করতে পারেন,উৎপাদন পরিবর্তনের সময় সামঞ্জস্যের সময় কমাতে সাহায্য করে.

মেশিনটি একটি স্বতন্ত্র প্যাকেজিং ইউনিট হিসাবে কাজ করতে পারে বা একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় শেষ লাইন প্যাকেজিং সিস্টেমের অংশ হতে পারে।

বিশেষ উল্লেখ

দ্রষ্টব্যঃ মেশিনের কনফিগারেশন এবং চূড়ান্ত প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন পণ্যের আকার, কার্টন কাঠামো, প্যাকেজিং প্রক্রিয়া, লাইন গতি, স্থানীয় ভোল্টেজ এবং কারখানার বিন্যাস অনুযায়ী পরিবর্তিত হতে পারে।

প্রয়োগ

হাই স্পিড প্যাকেজিং মেশিনটি এমন কারখানার জন্য উপযুক্ত যেখানে নিয়মিত আকারের পণ্যগুলির দক্ষ প্যাকেজিং প্রয়োজন।

এসপিসি ফ্লোরিং

এসপিসি মেঝে উত্পাদন লাইনগুলির প্রোফাইলিং, পরিদর্শন, স্ট্যাকিং বা পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণের পরে দ্রুত প্যাকেজিং প্রয়োজন। মেশিনটি ম্যানুয়াল প্যাকিংয়ের কাজ হ্রাস করার সময় অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন বজায় রাখতে সহায়তা করে।

এলভিটি মেঝে

এলভিটি এবং ভিনাইল মেঝে প্রস্তুতকারকদের জন্য, মেশিনটি বিভিন্ন পণ্যের স্পেসিফিকেশন এবং প্যাকেজ পরিমাণের জন্য স্থিতিশীল কার্টন প্যাকেজিং সরবরাহ করতে পারে।

WPC মেঝে

WPC মেঝে পণ্যগুলি উত্পাদনের পরে স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্যাকেজিং লাইনে স্থানান্তরিত হতে পারে, পুনরাবৃত্তি ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং হ্রাস করতে সহায়তা করে।

ল্যামিনেট মেঝে

মেশিনটি ল্যামিনেট মেঝে প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত যেখানে ধারাবাহিক কার্টন আকৃতি, স্থিতিশীল উত্পাদন গতি এবং উচ্চ-ভলিউম আউটপুট প্রয়োজন।

দেওয়াল প্যানেল

আলংকারিক দেয়াল প্যানেল, অভ্যন্তরীণ প্যানেল এবং অনুরূপ বিল্ডিং পণ্যগুলি কাস্টমাইজড মাত্রা অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্যাক করা যেতে পারে।

শিল্প বোর্ড

সরঞ্জামগুলি বোর্ড, প্যানেল, প্রোফাইল এবং অন্যান্য নিয়মিত আকারের শিল্প পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত হতে পারে যখন পণ্যের আকার এবং প্যাকেজিং পদ্ধতি উপযুক্ত হয়।

কিভাবে কাজ করে

হাই স্পিড প্যাকেজিং মেশিন একটি স্বয়ংক্রিয় কর্মপ্রবাহ ব্যবহার করে পণ্যগুলিকে বিভিন্ন প্যাকেজিং পর্যায়ে নিয়ে যায়।

ধাপ ১ঃ স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো

সমাপ্ত পণ্যগুলি আপস্ট্রিম উত্পাদন লাইনের সাথে সংযুক্ত একটি কনভেয়র দিয়ে প্যাকেজিং সিস্টেমে প্রবেশ করে।

এটি উৎপাদন এবং প্যাকেজিংয়ের মধ্যে অপ্রয়োজনীয় ম্যানুয়াল স্থানান্তর হ্রাস করে।

ধাপ ২ঃ সনাক্তকরণ এবং অবস্থান নির্ধারণ

সেন্সরগুলি পণ্যটি সনাক্ত করে এবং তার অবস্থান নিশ্চিত করে।

প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা উন্নত করতে প্যাকেজিংয়ের আগে সমন্বয় ব্যবস্থা স্বয়ংক্রিয়ভাবে পণ্যের দিকনির্দেশ সংশোধন করে।

ধাপ ৩ঃ পণ্যের গ্রুপিং বা প্রস্তুতি

প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, পণ্যগুলি প্যাকেজ প্রতি প্রয়োজনীয় সংখ্যক টুকরো অনুসারে গোষ্ঠীভুক্ত, স্ট্যাক করা বা প্রস্তুত করা যেতে পারে।

ধাপ ৪ঃ অটোমেটিক কার্টন প্যাকেজিং

পণ্যটি কার্টন প্যাকেজিং স্টেশনে প্রবেশ করে।

প্রকল্পের কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে, কার্টন খাওয়ানো, ভাঁজ করা, সন্নিবেশ করা, মোড়ানো বা সিলিং প্রক্রিয়াগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন হয়।

ধাপ ৫ঃ পরিদর্শন এবং প্রক্রিয়া নিশ্চিতকরণ

সেন্সরগুলি প্যাকেজটি সঠিক অবস্থানে পৌঁছেছে কিনা এবং প্রতিটি প্রক্রিয়া সম্পন্ন হয়েছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করে।

কন্ট্রোল সিস্টেম প্রতিটি যন্ত্রের গতিকে সিঙ্ক্রোনাইজ করে।

ধাপ ৬ঃ সমাপ্ত পণ্যের নিষ্কাশন

প্যাকেজিংয়ের পরে, সমাপ্ত বাক্সগুলি পরবর্তী উত্পাদন পর্যায়ে পরিবহন করা হয়।

এগুলি নিম্নলিখিতগুলির সাথে সংযুক্ত হতে পারেঃ

• স্বয়ংক্রিয় লেবেলিং মেশিন

• ইনকজেট প্রিন্টার

• চেকওয়েজার

• স্লিপিং প্যাকিং মেশিন

• প্যালেট প্যাকিং মেশিন

• রোবোটিক প্যালেটাইজার

• স্টোরেজ কনভেয়র সিস্টেম

এটি একটি সম্পূর্ণ শেষ লাইন অটোমেশন সিস্টেম তৈরি করা সহজ করে তোলে।

হাই স্পিড প্যাকেজিং মেশিনের মূল সুবিধা

উচ্চতর প্যাকেজিং ক্ষমতা

প্রায় ৮-১২টি বক্স/মিনিটের কাজের গতির সাথে, মেশিনটি মাঝারি এবং উচ্চ আউটপুট উত্পাদন পরিবেশকে সমর্থন করে।

শ্রমিকের চাহিদা হ্রাস

স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিবহন এবং প্যাকেজিং পুনরাবৃত্তিমূলক ম্যানুয়াল অপারেশন হ্রাস করে এবং উত্পাদনকারীদের শ্রমের উপর নির্ভরশীলতা হ্রাস করতে সহায়তা করে।

প্যাকেজিংয়ের স্থিতিশীল গুণমান

স্বয়ংক্রিয় পজিশনিং এবং নিয়ন্ত্রিত যান্ত্রিক আন্দোলন প্যাকেজটির আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ চেহারা নিশ্চিত করতে এবং অপারেটর সম্পর্কিত বৈচিত্র্য হ্রাস করতে সহায়তা করে।

নমনীয় আকারের পরিসীমা

স্ট্যান্ডার্ড ওয়ার্কিং রেঞ্জের মধ্যে রয়েছেঃ

• দৈর্ঘ্যঃ ৫০০-১০০০ মিমি

• প্রস্থঃ ৩০০-৬০০ মিমি

• উচ্চতাঃ ২৫-৮০ মিমি

কাস্টমাইজড মেশিন ডিজাইনের জন্য বিশেষ আকারগুলি মূল্যায়ন করা যেতে পারে।

সহজ উৎপাদন ব্যবস্থাপনা

পিএলসি এবং এইচএমআই মেশিনের কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে।

অপারেটররা উৎপাদন অবস্থা পর্যবেক্ষণ করতে পারে, রেসিপি নির্বাচন করতে পারে, পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে এবং একটি নিয়ন্ত্রণ ইন্টারফেস থেকে অ্যালার্মগুলি পরীক্ষা করতে পারে।

অটোমেশন আপগ্রেডের জন্য উপযুক্ত

এই মেশিনটি নতুন নির্মিত কারখানা এবং বিদ্যমান উত্পাদন লাইনগুলির জন্য উপযুক্ত যা প্যাকেজিং অটোমেশন আপগ্রেডের প্রয়োজন।

কিভাবে সঠিক হাই স্পিড প্যাকেজিং মেশিন নির্বাচন করবেন

সঠিক প্যাকেজিং মেশিন নির্বাচন করার জন্য কেবল প্যাকেজিং গতির তুলনা করার চেয়ে বেশি কিছু প্রয়োজন।

উদ্ধৃতি এবং প্রযুক্তিগত নকশার আগে, নিম্নলিখিত তথ্য নিশ্চিত করা উচিত।

1. পণ্যের মাত্রা

অনুগ্রহ করে পণ্য বা প্যাকেজের সর্বনিম্ন এবং সর্বোচ্চ মাত্রা উল্লেখ করুনঃ

• দৈর্ঘ্য

• প্রস্থ

• উচ্চতা

• ওজন

যদি পণ্যের বিভিন্ন আকার তৈরি করা হয়, তবে একটি সম্পূর্ণ আকারের তালিকা প্রদান করুন।

2প্রয়োজনীয় প্যাকেজিং গতি

মেশিনের সক্ষমতা আপনার আপস্ট্রিম সরঞ্জামগুলির প্রকৃত উত্পাদন আউটপুটের সাথে মেলে।

উদাহরণস্বরূপ, যদি উত্পাদন লাইনটি প্রতি মিনিটে অবিচ্ছিন্নভাবে 9 টি বাক্স আউটপুট দেয় তবে প্যাকেজিং মেশিনের পণ্য জমে যাওয়া রোধ করার জন্য পর্যাপ্ত ক্ষমতা থাকা উচিত।

3বক্সের স্পেসিফিকেশন

দয়া করে উল্লেখ করুনঃ

• বক্সের দৈর্ঘ্য

• বক্সের প্রস্থ

• বক্সের উচ্চতা

• কার্টন উপাদান

• কার্টুন আঁকা

• কার্টুন ছবি

• ভাঁজ গঠন

কাস্টমাইজড স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং সমাধান তৈরি করার সময় একটি কার্টন নমুনা বিশেষভাবে দরকারী।

4প্যাকেজিং প্রক্রিয়া

বিভিন্ন গ্রাহক বিভিন্ন প্যাকেজিং ক্রম প্রয়োজন।

একটি সাধারণ লাইন নিম্নলিখিত অন্তর্ভুক্ত করতে পারেঃ

পণ্য খাওয়ানো → অবস্থান → কার্টন প্যাকিং → সিলিং → লেবেলিং → সঙ্কুচিত প্যাকেজিং → প্যালেটিজিং

প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াটি চূড়ান্ত সরঞ্জাম কনফিগারেশন নির্ধারণ করে।

5. কারখানার বিন্যাস

অনুগ্রহ করে উপলব্ধ ইনস্টলেশন এলাকা এবং, যদি সম্ভব হয়, একটি কারখানার CAD বিন্যাস প্রদান করুন।

এটি আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিমকে মূল্যায়ন করার অনুমতি দেয়ঃ

• কনভেয়র দিক

• মেশিনের বিন্যাস

• অপারেটর অ্যাক্সেস

• রক্ষণাবেক্ষণের স্থান

• আপস্ট্রিম সংযোগ

• ডাউনস্ট্রিম সংযোগ

6স্থানীয় ভোল্টেজ

স্ট্যান্ডার্ড মেশিনটি 380V/50Hz এ কাজ করে।

গ্রাহকের দেশ এবং কারখানার পাওয়ার সাপ্লাই অনুযায়ী বিকল্প বৈদ্যুতিক কনফিগারেশন কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

কেন আমাদের হাই স্পিড প্যাকেজিং মেশিন বেছে নিন?

একটি প্যাকেজিং মেশিনের শুধু দ্রুত চালানো উচিত নয়, এটিকে পুরো উৎপাদন প্রক্রিয়াটির সাথে মানিয়ে নিতে হবে।

আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং পদ্ধতি প্রতিটি গ্রাহকের প্রকৃত কাজের অবস্থার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।

একটি মেশিনের সুপারিশ করার আগে, আমরা মূল্যায়ন করিঃ

• পণ্যের মাত্রা

• উৎপাদন ক্ষমতা

• প্যাকেজিং উপাদান

• বিদ্যমান উৎপাদন সরঞ্জাম

• কারখানার স্থান

• শ্রম পরিস্থিতি

• প্রয়োজনীয় অটোমেশন স্তর

• ভবিষ্যতের সম্প্রসারণ পরিকল্পনা

এই তথ্যের ভিত্তিতে আমরা একটি উপযুক্ত মেশিন কনফিগারেশন এবং প্যাকেজিং লাইন ধারণা প্রদান করতে পারি।

নতুন উৎপাদন লাইন নির্মাণের জন্য আমরা গ্রাহকদের জন্য সম্পূর্ণ প্যাকেজিং বিভাগ ডিজাইন করতে পারি।

বিদ্যমান কারখানাগুলির জন্য, আমরা একটি কাস্টমাইজড লেআউট তৈরি করতে পারি যা বর্তমান কনভেয়র এবং উৎপাদন মেশিনগুলির সাথে সংযোগ স্থাপন করে।

এটি অপ্রয়োজনীয় বিনিয়োগ কমাতে সাহায্য করে এবং গ্রাহকদের প্রকৃত উৎপাদন প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে একটি প্যাকেজিং সমাধান বেছে নিতে দেয়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

1মেশিনের প্যাকেজিং গতি কত?

স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং গতি প্রায় 8-12 বাক্স প্রতি মিনিটে। প্রকৃত গতি পণ্যের মাত্রা, কার্টন কাঠামো, প্যাকেজিং প্রক্রিয়া এবং আপস্ট্রিম উত্পাদন অবস্থার উপর নির্ভর করে।

2এই মেশিন কি বিভিন্ন আকারের মেঝে প্যাক করতে পারে?

হ্যাঁ. স্ট্যান্ডার্ড মেশিনটি 500-1000 মিমি দৈর্ঘ্য, 300-600 মিমি প্রস্থ এবং 25-80 মিমি উচ্চতার মধ্যে পণ্যগুলিকে সমর্থন করে। একাধিক পণ্যের স্পেসিফিকেশন প্রকল্প অনুযায়ী কনফিগার করা যেতে পারে।

3হাই স্পিড প্যাকেজিং মেশিন কি আমাদের বিদ্যমান লাইনের সাথে সংযুক্ত হতে পারে?

হ্যাঁ. মেশিনটি বিদ্যমান উত্পাদন সরঞ্জামগুলির সাথে সংহত করা যেতে পারে। দয়া করে আপনার কারখানার বিন্যাস, কনভেয়র উচ্চতা, পণ্য প্রবাহের দিক এবং মূল্যায়নের জন্য আপস্ট্রিম মেশিনের তথ্য সরবরাহ করুন।

4আপনি অন্য ভোল্টেজ স্ট্যান্ডার্ডের জন্য মেশিন কাস্টমাইজ করতে পারেন?

হ্যাঁ, স্ট্যান্ডার্ড ভোল্টেজ ৩৮০ ভোল্ট/৫০ হার্জ, কিন্তু ইলেকট্রিক কনফিগারেশন কাস্টমাইজ করা যাবে গন্তব্য দেশের ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইলেকট্রিক্যাল স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী।

5কোন তথ্য আমি উদ্ধৃতি জন্য পাঠাতে হবে?

দয়া করে আপনার পণ্যের মাত্রা, প্যাকেজ ওজন, কার্টন আকার, প্রয়োজনীয় গতি, প্যাকেজিং প্রক্রিয়া, স্থানীয় ভোল্টেজ, কারখানার বিন্যাস এবং বিদ্যমান উত্পাদন লাইনের ফটো বা ভিডিও সরবরাহ করুন।এই তথ্য আমাদের আরো সঠিক প্রযুক্তিগত প্রস্তাব এবং উদ্ধৃতি প্রস্তুত করতে সাহায্য করে.

কাস্টমাইজড প্যাকেজিং সমাধান পান

আপনার মেঝে, প্যানেল, বা শিল্প পণ্য উৎপাদন লাইন জন্য একটি উচ্চ গতির প্যাকেজিং মেশিন খুঁজছেন?

আমাদের পাঠান আপনার:

• পণ্যের মাত্রা

• পণ্যের ওজন

• বক্সের আকার

• প্রয়োজনীয় প্যাকেজিং গতি

• প্যাকেজিং নমুনা

• কারখানার বিন্যাস

• বর্তমান উত্পাদন লাইন ফটো বা ভিডিও

আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম আপনার প্রকৃত কারখানার অবস্থার উপর ভিত্তি করে একটি উপযুক্ত মেশিন কনফিগারেশন, উৎপাদন প্রবাহ, এবং বিন্যাস সুপারিশ করতে পারেন।