শক্ত কাগজ প্যাকিংয়ের জন্য ল্যামিনেট ফ্লোরিং প্যাকেজিং মেশিন 500-1000 মিমি

কার্টন প্যাকিংয়ের জন্য ল্যামিনেট ফ্লোরিং প্যাকেজিং মেশিন 500-1000 মিমি এমন মেঝে প্রস্তুতকারকদের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যাদের শেষ-লাইন প্যাকেজিংয়ের জন্য একটি স্থিতিশীল, স্বয়ংক্রিয় এবং শ্রম-সঞ্চয়ী সমাধানের প্রয়োজন।মেশিনটি 500 থেকে 1000 মিমি দৈর্ঘ্যের পণ্যগুলি পরিচালনা করে, 300 থেকে 600 মিমি প্রশস্ত, এবং 25 থেকে 80 মিমি প্যাকেজ উচ্চতা, প্রতি মিনিটে প্রায় 8-12 বাক্সের অপারেটিং গতির সাথে।

এটি ল্যামিনেট মেঝে পরিবহন, সারিবদ্ধকরণ, গণনা, গ্রুপিং, কার্টন হ্যান্ডলিং, লোডিং, বন্ধ, এবং ডাউনস্ট্রিম স্থানান্তর এক অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়ায় একত্রিত করে।মেশিনটি সজ্জিত পৃষ্ঠের সুরক্ষায় সহায়তা করেপ্যাকেজ মান বজায় রাখার সময়, কোণ এবং ক্লিক-লক প্রান্ত।

২৮ কিলোওয়াট ইনস্টল করা শক্তি এবং ৩৮০ ভি / ৫০ হার্জ বৈদ্যুতিক কনফিগারেশনের সাথে, সরঞ্জামগুলি মেঝে মাপ, কার্টন প্রতি টুকরা, কার্টন প্রকার, উত্পাদন গতি,এবং কারখানার বিন্যাসএটি একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ল্যামিনেট মেঝে প্যাকেজিং লাইনের জন্য লেবেলিং, সঙ্কুচিত প্যাকেজিং, পরিদর্শন, রোবোটিক প্যালেটিজিং এবং প্যালেট প্যাকেজিং সরঞ্জামগুলির সাথেও সংযুক্ত হতে পারে।

আধুনিক ল্যামিনেট মেঝে উত্পাদন লাইন প্রায়ই চাপ, কাটা, প্রোফাইলিং, পরিদর্শন, এবং stacking মধ্যে স্বয়ংক্রিয়তা উচ্চ মাত্রা অর্জন।প্যাকেজিং এখনও অনেক কারখানায় একটি শ্রম নিবিড় প্রক্রিয়া.

প্রোফাইলিং এবং গুণমান পরিদর্শন করার পরে, সমাপ্ত ল্যামিনেট মেঝে গণনা করা উচিত, সারিবদ্ধ করা, গ্রুপ করা, কার্টনে রাখা, সিল করা, লেবেল করা এবং প্যালেটিজিংয়ের জন্য স্থানান্তরিত করা উচিত।

যখন এই অপারেশনগুলি প্রধানত শারীরিক শ্রমের উপর নির্ভর করে, তখন বিভিন্ন উত্পাদন সমস্যা দেখা দিতে পারেঃ

• উচ্চ শ্রম চাহিদা

• অস্থির প্যাকিং গতি

• কার্টন প্রতি ভুল মেঝে পরিমাণ

• অসমান স্তূপ

• বাক্সের ভিতরে ভুল সমন্বয়

• আলংকারিক পৃষ্ঠের উপর স্ক্র্যাচ

• বোর্ডের কোণে চিপিং

• ক্লিক-লক প্রোফাইলের ক্ষতি

• ধীর পণ্য পরিবর্তন

• উচ্চ আউটপুট উত্পাদনের সময় প্যাকেজিং বোতল ঘাটতি

• অস্থির কার্টুন চেহারা

• স্বয়ংক্রিয় প্যালেটিংয়ের সাথে সংযোগের অসুবিধা

ল্যামিনেট মেঝেতে সাধারণত শক্ত কোর উপাদান এবং সুনির্দিষ্ট মেশিনযুক্ত লকিং প্রান্ত থাকে। ভুল হ্যান্ডলিং কোণ বা প্রোফাইলগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে, বিশেষত যখন পণ্যগুলি অপারেটরদের দ্বারা বারবার সরানো হয়।

উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ার সাথে সাথে, ম্যানুয়াল প্যাকেজিং উৎপাদন লাইনের সামগ্রিক দক্ষতা সীমিত করতে পারে।

আমাদের ল্যামিনেট ফ্লোরিং প্যাকেজিং মেশিনটি তৈরি করা হয়েছে সমাপ্ত বোর্ড থেকে সিলড কার্টন পর্যন্ত আরও নিয়ন্ত্রিত প্যাকেজিং প্রক্রিয়া তৈরি করতে।

ল্যামিনেট মেঝেগুলি উত্পাদন সরঞ্জামগুলি ছেড়ে যাওয়ার পরে, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্যাকেজিং লাইনে প্রবেশ করে।যখন সমন্বয় যন্ত্রপাতি গণনা এবং গ্রুপিং আগে মেঝে সংগঠিত.

তারপর সিস্টেমটি প্রতিটি কার্টনের জন্য প্রয়োজনীয় সংখ্যক মেঝে টুকরা প্রস্তুত করে এবং সম্পূর্ণ গ্রুপটি প্যাকেজিং স্টেশনে স্থানান্তর করে।

প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, সম্পূর্ণ লাইন অন্তর্ভুক্ত করতে পারেঃ

• স্বয়ংক্রিয়ভাবে মেঝে খাওয়ানো

• বোর্ড সমন্বয়

• পণ্য গণনা

• স্বয়ংক্রিয় গ্রুপিং

• স্ট্যাকের অবস্থান

• কার্টুন খাওয়ানো

• কার্টুন গঠনের কাজ

• স্বয়ংক্রিয় পণ্য লোডিং

• কার্টুন ভাঁজ

• বক্স বন্ধ করা

• আঠালো বা টেপ সিলিং

• লেবেল প্রয়োগ

• বারকোড মুদ্রণ

• ওজন পরিদর্শন

• সংকীর্ণ প্যাকেজ

• সজ্জা

• রোবোটিক প্যালেটিং

• প্যালেট প্যাকিং

ফলস্বরূপ, কম ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং এবং আরও ভাল উত্পাদন ধারাবাহিকতার সাথে লাইন শেষের প্রক্রিয়াটি আরও ধারাবাহিক।

মেশিনটি ডিজাইন করা মাত্রার পরিসরের মধ্যে স্ট্যান্ডার্ড ল্যামিনেট মেঝে পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত।

অটোমেটিক গণনা এবং সারিবদ্ধতা কার্টন লোডিংয়ের আগে সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্য গ্রুপ তৈরি করতে সহায়তা করে।

ক্লিক-লক ল্যামিনেট মেঝে যত্নশীল হ্যান্ডলিং প্রয়োজন কারণ লকিং প্রোফাইলগুলি ধাক্কা বা ভুল সারিবদ্ধতার কারণে ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে।

নিয়ন্ত্রিত বহন এবং অবস্থান বোর্ডের প্রান্তগুলির সাথে অপ্রয়োজনীয় যোগাযোগ হ্রাস করতে সহায়তা করে।

প্রসারিত বা টেক্সচারযুক্ত পৃষ্ঠের সাথে ল্যামিনেট মেঝেগুলির জন্য, হ্রাসকৃত ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং আলংকারিক সমাপ্তি রক্ষা করতে সহায়তা করতে পারে।

কাঠের দানাযুক্ত পৃষ্ঠের সাথে সজ্জিত ল্যামিনেট মেঝে স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্যাক করা যেতে পারে, একই সাথে ক্রমাগত বোর্ডের দৃষ্টিভঙ্গি এবং কার্টন চেহারা বজায় রাখতে পারে।

এই মেশিনটি উচ্চ-ভলিউম আবাসিক মেঝে উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত যেখানে একাধিক পণ্য স্পেসিফিকেশন এক লাইনে প্যাক করা যেতে পারে।

ক্রমাগত বাণিজ্যিক মেঝে উত্পাদন জন্য, স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং আউটপুট স্থিতিশীলতা উন্নত এবং ম্যানুয়াল অপারেটর উপর নির্ভরতা কমাতে সাহায্য করে।

সমাপ্ত ল্যামিনেট মেঝে আপস্ট্রিম কনভেয়র দিয়ে প্যাকেজিং মেশিনে প্রবেশ করে।

সিস্টেমটি প্রোফাইলিং, পরিদর্শন, স্ট্যাকিং বা স্থানান্তর সরঞ্জামগুলির সাথে সংযুক্ত হতে পারে।

সেন্সর প্রতিটি ইনকামিং বোর্ড সনাক্ত করে এবং খাওয়ানোর প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ করে।

নিয়ন্ত্রন ব্যবস্থাটি নির্বাচিত প্যাকেজিং রেসিপি অনুযায়ী পণ্য চলাচলের সমন্বয় করে।

গণনা এবং গ্রুপিংয়ের আগে বোর্ডগুলি সারিবদ্ধ করা হয়।

ল্যামিনেট মেঝেগুলির জন্য সঠিক সারিবদ্ধতা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ কারণ কার্টন লোডিংয়ের সময় বহির্মুখী প্রান্ত বা অসমান স্ট্যাকগুলি ক্ষতি হতে পারে।

সিস্টেম প্রতিটি প্যাকেজের জন্য প্রয়োজনীয় বোর্ডের সংখ্যা গণনা করে।

মেঝে বেধ, কার্টন মাত্রা এবং গ্রাহকের প্যাকেজিং মান অনুযায়ী পরিমাণ সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

একবার পূর্বনির্ধারিত পরিমাণে পৌঁছে গেলে, বোর্ডগুলি একটি সম্পূর্ণ গ্রুপে সংগঠিত হয়।

কার্টুন প্যাকিং স্টেশনে স্থানান্তর করার আগে স্ট্যাকটি স্থিতিশীল করা হয়।

নির্বাচিত প্যাকেজিং কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে কার্টনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে খাওয়ানো, গঠিত বা স্থাপন করা হয়।

বাক্সের কাঠামো এবং খোলার পদ্ধতি অনুযায়ী কার্টন হ্যান্ডলিং কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

গ্রুপযুক্ত ল্যামিনেট মেঝে কার্টনে স্থানান্তরিত হয়।

নিয়ন্ত্রিত গতি কোণ, সজ্জিত পৃষ্ঠ এবং ক্লিক-লক প্রান্তগুলিতে প্রভাব হ্রাস করতে সহায়তা করে।

লোড করার পর, কার্টুনটি ভাঁজ করা হয় এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ করা হয়।

আঠালো সিলিং, টেপ সিলিং, বা অন্যান্য কাস্টমাইজড বন্ধ পদ্ধতি একীভূত করা যেতে পারে।

পরিপূর্ণ কার্টনগুলি অপশনাল ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলিতে প্রেরণ করা হয় যেমনঃ

• লেবেলিং মেশিন

• বারকোড প্রিন্টার

• চেকওয়েজার

• স্লিপিং প্যাকিং মেশিন

• স্ট্র্যাপিং মেশিন

• রোবোটিক প্যালেটাইজার

• স্বয়ংক্রিয় প্যালেট আবরণ

এটি সমাপ্ত মেঝে থেকে প্যালেটেড পণ্য পর্যন্ত একটি অবিচ্ছিন্ন প্যাকেজিং ওয়ার্কফ্লো তৈরি করে।

স্বয়ংক্রিয় হ্যান্ডলিং পুনরাবৃত্তি ম্যানুয়াল স্পর্শ, টেনে আনা এবং ঠেলে দেওয়া হ্রাস করে, সমাপ্ত ল্যামিনেট পৃষ্ঠতল রক্ষা করতে সহায়তা করে।

নিয়ন্ত্রিত সারিবদ্ধতা এবং স্থানান্তর কোণ এবং ক্লিক-লক প্রোফাইলগুলিতে প্রভাবকে হ্রাস করতে সহায়তা করে।

স্বয়ংক্রিয়ভাবে গণনা করে প্রতিটি কার্টনের জন্য প্রয়োজনীয় সংখ্যক বোর্ড প্রস্তুত করা হয়।

ধারাবাহিক সমন্বয় স্ট্যাকের গুণমান উন্নত করতে সহায়তা করে এবং কার্টন লোডিংকে আরও নির্ভরযোগ্য করে তোলে।

মেশিনটি গণনা, সারিবদ্ধকরণ, গোষ্ঠীভুক্তকরণ এবং লোডিংয়ের মতো পুনরাবৃত্তিমূলক ক্রিয়াকলাপগুলি প্রতিস্থাপন করে।

প্রতি মিনিটে প্রায় ৮-১২টি বাক্সের স্ট্যান্ডার্ড গতির সাথে, সিস্টেমটি অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনকে সমর্থন করে।

মেশিনটি ডিজাইন করা পরিসরের মধ্যে বিভিন্ন স্তরিত মেঝে মাত্রার জন্য কনফিগার করা যেতে পারে।

এটি একটি সম্পূর্ণ শেষ-লাইন প্যাকেজিং সিস্টেম তৈরি করতে লেবেলিং, সঙ্কুচিত প্যাকেজিং, প্যালেটিজিং এবং প্যালেট প্যাকেজিং সরঞ্জামগুলির সাথে কাজ করতে পারে।

সঠিক মেশিন বেছে নেওয়ার জন্য আপনার মেঝে স্পেসিফিকেশন, কার্টন ডিজাইন, এবং উৎপাদন শর্তের মূল্যায়ন প্রয়োজন।

দয়া করে উল্লেখ করুনঃ

• সর্বনিম্ন দৈর্ঘ্য

• সর্বাধিক দৈর্ঘ্য

• প্রস্থ

• বেধ

আপনি যদি একাধিক পণ্য তৈরি করেন, তাহলে একটি সম্পূর্ণ আকারের তালিকা পাঠান।

প্রতিটি বাক্সে প্যাক করা বোর্ডের সংখ্যা প্রভাবিত করেঃ

• স্তূপের উচ্চতা

• গণনা চক্র

• বক্সের আকার

• প্যাকেজিং গতি

• পণ্যের গ্রুপিং পদ্ধতি

অনুগ্রহ করে প্রতিটি পণ্যের স্পেসিফিকেশনের পরিমাণ উল্লেখ করুন।

কার্টুনের গুরুত্বপূর্ণ বিবরণগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• বক্সের দৈর্ঘ্য

• বক্সের প্রস্থ

• বক্সের উচ্চতা

• বক্সের বেধ

• বাক্সের গঠন

• খোলার দিক

• ভাঁজ পদ্ধতি

• সিলিং পদ্ধতি

মেশিন ডিজাইনের জন্য একটি কার্টন অঙ্কন বা শারীরিক নমুনা সহায়ক।

স্ট্যান্ডার্ড মেশিনটি প্রায় ৮-১২ বক্স/মিনিট গতিতে কাজ করে।

সঠিক লাইন মিলের জন্য, দয়া করে আপনার প্রকৃত উৎপাদন ক্ষমতা উল্লেখ করুনঃ

• টুকরা/মিনিট

• বাক্স/ঘন্টা

• m2/ঘন্টা

• m2/দিন

এটি অতিরিক্ত কনভেয়র বা বাফার বিভাগ প্রয়োজন কিনা তা নির্ধারণ করতে সহায়তা করে।

আমাদের বলুন আপনার মেঝে ব্যবহার করে কিনাঃ

• স্ট্যান্ডার্ড সোজা প্রান্ত

• ক্লিক-লক প্রোফাইল

• জিহ্বার প্রোফাইল

• অন্যান্য লকিং সিস্টেম

প্রোফাইল কাঠামো পণ্য হ্যান্ডলিং এবং অবস্থান নকশা প্রভাবিত করতে পারে।

অনুগ্রহ করে আপস্ট্রিম সরঞ্জাম সম্পর্কে বিস্তারিত জানান যেমনঃ

• প্রোফাইলিং মেশিন

• ভিজ্যুয়াল ইন্সপেকশন সিস্টেম

• স্ট্যাকিং মেশিন

• বিদ্যমান কনভেয়র

• ম্যানুয়াল সংগ্রহ স্টেশন

এটি আমাদের সঠিক মেশিন ইন্টারফেস ডিজাইন করতে সাহায্য করে।

আপনার প্রকল্পের জন্য নিম্নলিখিতগুলিও প্রয়োজন কিনা তা বিবেচনা করুনঃ

• স্বয়ংক্রিয় লেবেলিং

• বারকোড মুদ্রণ

• ওজন পরীক্ষা

• সংকীর্ণ প্যাকেজ

• সজ্জা

• রোবোটিক প্যালেটিং

• প্যালেট প্যাকিং

একটি সম্পূর্ণ প্যাকেজিং লাইন আরও ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং হ্রাস করতে পারে এবং উত্পাদন প্রবাহ উন্নত করতে পারে।

আমরা প্যাকেজিং সিস্টেম ডিজাইন করি যা কেবল স্ট্যান্ডার্ড কার্টন প্যাকেজিং মেশিন সরবরাহের পরিবর্তে মেঝে প্রস্তুতকারকদের প্রকৃত উৎপাদন অবস্থার উপর ভিত্তি করে।

আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম মূল্যায়ন করেঃ

• মেঝের মাত্রা

• বোর্ডের বেধ

• পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য

• লকিং প্রোফাইল

• বাক্স প্রতি টুকরা

• কার্টন কাঠামো

• উৎপাদন উৎপাদন

• বিদ্যমান সরঞ্জাম

• কারখানার স্থান

• কনভেয়র দিক

• প্যালেটিজিংয়ের প্রয়োজনীয়তা

• বৈদ্যুতিক মান

• ভবিষ্যতের অটোমেশন পরিকল্পনা

মেশিনটি একটি পৃথক প্যাকেজিং ইউনিট হিসাবে সরবরাহ করা যেতে পারে বা একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ল্যামিনেট মেঝে প্যাকেজিং লাইনে সংহত করা যেতে পারে।

আন্তর্জাতিক প্রকল্পগুলির জন্য, ভোল্টেজ, বৈদ্যুতিক উপাদান, মেশিনের দিকনির্দেশনা, সুরক্ষা কনফিগারেশন, বিন্যাস এবং নিয়ন্ত্রণ ইন্টারফেস প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

স্ট্যান্ডার্ড মেশিনটি 500-1000 মিমি দৈর্ঘ্য, 300-600 মিমি প্রস্থ এবং 25-80 মিমি প্যাকেজ উচ্চতার পণ্যগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

স্ট্যান্ডার্ড ক্যাপাসিটি প্রতি মিনিটে প্রায় 8-12 বাক্স। প্রকৃত আউটপুট মেঝে মাত্রা, কার্টন প্রতি টুকরা, কার্টন কাঠামো, এবং প্যাকেজিং প্রক্রিয়া উপর নির্ভর করে।

হ্যাঁ, সিস্টেমটি ক্লিক-লক পণ্যগুলির জন্য কনফিগার করা যেতে পারে, যার নিয়ন্ত্রিত অবস্থান এবং স্থানান্তরটি মেঝে প্রান্তে অপ্রয়োজনীয় প্রভাব হ্রাস করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

হ্যাঁ. একাধিক স্পেসিফিকেশন কনফিগার করা আকার পরিসীমা মধ্যে হ্যান্ডেল করা যেতে পারে। উৎপাদন রেসিপি আকার পরিবর্তন সরলীকৃত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

দয়া করে মেঝে মাপ, বেধ, কার্টন প্রতি টুকরা, কার্টন আকার, লকিং প্রোফাইল, প্রয়োজনীয় ক্ষমতা, উত্পাদন লাইন ভিডিও, কারখানা বিন্যাস, স্থানীয় ভোল্টেজ,এবং ডাউনস্ট্রিম অটোমেশন প্রয়োজনীয়তা.

আপনার ল্যামিনেট মেঝে প্যাকেজিং প্রক্রিয়া উন্নত করার পরিকল্পনা?

আমাদের পাঠানঃ

• মেঝের মাত্রা

• বোর্ডের বেধ

• মেঝে প্রোফাইলের ধরন

• পণ্যের ছবি

• বাক্স প্রতি টুকরা

• বক্সের আকার

• কার্টুন আঁকা

• প্রয়োজনীয় প্যাকেজিং গতি

• উৎপাদন লাইন ভিডিও

• কারখানার বিন্যাস

• স্থানীয় ভোল্টেজ

• প্রয়োজনীয় ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম

আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম আপনার উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা মূল্যায়ন করতে পারে এবং একটি উপযুক্ত ল্যামিনেট মেঝে প্যাকেজিং মেশিন সুপারিশ করতে পারে, সরঞ্জাম কনফিগারেশন সহ, উৎপাদন ক্ষমতা, লাইন বিন্যাস,এবং অপশনাল এন্ড অফ লাইন অটোমেশন.