Laag-voor-laag Automatische Zakopener 380V 3-fasig voor PP-pellets
Basiseigenschappen
Handelseigendommen
| Naam: | Automatische zakopeningsmachine | Zakgewicht: | 20–50 kg |
|---|---|---|---|
| Zaktype: | Geweven zakken, kraftpapierzakken, gelamineerde zakken, plastic zakken | Verwerkingscapaciteit: | 400–600 zakken/uur |
| Materiaalafvoersnelheid: | ≥99,5% | Lege tassencollectie: | Automatisch |
| Controlesysteem: | Siemens PLC + Touchscreen | Voeding: | 380V, 50Hz, 3 fase |
| Luchtdruk: | 0,6–0,8 MPa | ||
| Markeren | Automatische Zakopener 380V,Automatische Zakopener 3-fasig,Automatische Laag-voor-laag Zakopener |
||
DeTOVOT Automatische laag-voor-laag zakopeneris ontworpen voor het automatisch lossen van PP-pellets en andere in stapelzakken verpakte kunststofgranulaten.en overbrengt lege zakken voor inzameling, die een schone, stabiele en efficiënte voedingsoplossing biedt voor moderne plasticverwerkingsinstallaties.
Met intelligente PLC-besturing en een volledig geautomatiseerd werkproces, minimaliseert de machine handmatig gebruik, vermindert materiaalverlies, verbetert de productie-efficiëntie,en zorgt voor een veiliger werkomgeving.
Verbeteren van de voedingsdoeltreffendheid, verminderen van de arbeidskosten en zorgen voor een schone, continue materiaalontlading voor de productie van PP-pellets.
Verwerkingscapaciteit
- Tot800 tot 1.200 zakken per uur(afhankelijk van de grootte van de zak en het materiaal)
Arbeidsbesparing
- Handmatig lossen vereist meestal4-6 werknemers per ploeg
- Automatische bediening alleen nodig1 exploitantvoor het monitoren van machines en het laden van vorkheftrucks
Schoonere productie
- Verminder stof tijdens het openen van de zak
- Minimaliseer materiaalresidu in zakken
- Verbetering van de zuiverheid en de arbeidsomstandigheden in de fabrieken
Een stabiele materiaalvoorziening
- Continu toevoer naar het stroomafwaartse transport- of opslagsysteem
- Verminderen van productieonderbrekingen als gevolg van handmatig lossen
Het complete systeem omvat eenautomatische laagscheidingseenheid, zakopening, materiaalontladingshoop, lege zakverzameling en intelligent PLC-besturingssysteem.
Het werkproces is als volgt:
- Met de vorkhef wordt de stapelde zakken op de voedingstransportband geplaatst.
- De machine scheidt automatisch één laag van de stapel.
- Elke zak wordt overgebracht naar de openingsplaats.
- De zak wordt automatisch gesneden en PP-pellets worden in de hopper geladen.
- De lege zakken worden automatisch opgehaald.
- De pellets worden via het transportsystem overgebracht naar het volgende proces.
Het gehele proces is volledig automatisch, waardoor handmatig werk wordt verminderd en tegelijkertijd een stabiele materiaalvoeding wordt gewaarborgd.
| Artikel 1 | Specificatie |
|---|---|
| Geschikt materiaal | PP-pellets, PE-pellets, plastic korrels |
| Type zak | Geweven zakken, kraftpapieren zakken, plastic zakken |
| Capaciteit | Tot 800-1200 zakken per uur |
| Installatiespanning | 380V / 50Hz |
| Controlesysteem | PLC + Touch Screen |
| Luchtdruk | 00,6-0,8 MPa |
| Operatie | Volledig automatisch |
- Volledig automatische laag-voor-laag scheiding van zakken
- Hoog rendement met stabiele werking
- Verminderen van de arbeidskosten met meer dan 70%
- Minder materiaalverlies tijdens het lossen
- Schoonere productie met minder stof
- Eenvoudige bediening via PLC touchscreen
- Compatibel met verschillende zakgroottes en plastic pelletmaterialen
- Kan worden verbonden met silo's, pneumatische transportsystemen en mengsystemen
A:De machine is geschikt voor PP-pellets, PE-pellets, PVC-hars, plastic korrels en vele andere vrijstroomende bulkmaterialen die in zakken zijn verpakt.
A:Het vermindert de handarbeid, verbetert de efficiëntie van het lossen, beperkt het materiaalverspilling en zorgt voor een veiliger en schoner werkomgeving.
A:Ja, de machine kan worden aangepast voor verschillende zak afmetingen, gewichten en verpakkingssoorten volgens de eisen van de klant.
A:Ja, het kan worden verbonden met vervoerbanden, opslag silo's, weegsystemen, mengsystemen en andere automatische materiaalverwerkingsapparatuur.
Contactpersoon: Mr. Peter
Tel.: 86-0512-58108898