500-1000 mm automatische vloerverpakkingsmachine voor het verpakken van dozen

De Automatische Vloeren Verpakkingsmachine is ontwikkeld voor fabrikanten die een snellere, stabielere en meer georganiseerde oplossing nodig hebben voor het verpakken van dozen aan het einde van de productielijn. Het is geschikt voor producten met een lengte van 500-1000 mm, een breedte van 300-600 mm en een afgewerkte pakkethoogte van 25-80 mm. Met een productiesnelheid van ongeveer 8-12 dozen per minuut kan de machine continue vloeren- en paneelproductieomgevingen ondersteunen.

Het systeem is bijzonder geschikt voor SPC-vloeren, LVT-vloeren, WPC-vloeren, laminaatvloeren, samengestelde panelen en vergelijkbare platte producten. Het kan automatisch producttoevoer, uitlijning, groepering, kartonbehandeling, laden, sluiten, verzegelen en afvoer van afgewerkte dozen coördineren, afhankelijk van de geselecteerde configuratie.

Met een geïnstalleerd vermogen van 28 kW en een standaard 380V / 50Hz elektrische voeding, kan deze verpakkingsoplossing worden aangepast aan verschillende fabrieksindelingen, productformaten, kartonontwerpen en productiecapaciteiten.

Veel vloerenfabrieken investeren zwaar in extrusie-, snij-, profilerings- en inspectieapparatuur, maar de verpakkingsafdeling wordt nog steeds handmatig uitgevoerd.

Wanneer machines in de voorgaande productiefase de productiesnelheid blijven verhogen, kan handmatige verpakking het langzaamste deel van de hele lijn worden.

Veelvoorkomende problemen zijn:

• Te veel werknemers nodig in het verpakkingsgebied

• Verschillende output tussen dag- en nachtdiensten

• Producten die wachten op transportbanden vóór verpakking

• Inconsistente kartonvouw- en sluitresultaten

• Herhaaldelijk tillen en hanteren van zware vloerenpakketten

• Verhoogd risico op krassen op producten tijdens handmatige overdracht

• Moeite met het handhaven van een stabiele verpakkingsoutput

• Hogere bedrijfskosten door stijgende arbeidskosten

Een productielijn is slechts zo efficiënt als het langzaamste proces. Het automatiseren van de verpakkingsafdeling helpt een van de meest voorkomende knelpunten in de productie van vloeren te elimineren.

Onze Automatische Verpakkingsmachine is ontworpen om een continue workflow te creëren tussen productie en afgewerkte goederenafhandeling.

Nadat producten de verpakkingslijn binnenkomen, organiseren sensoren en positioneringsmechanismen elk pakket volgens het geselecteerde productie recept. Producten kunnen vervolgens worden gegroepeerd, naar het verpakkingsstation worden getransporteerd, in dozen worden geladen, worden gesloten en automatisch worden afgevoerd.

Afhankelijk van het verpakkingsproces van de klant kunnen optionele modules worden toegevoegd voor:

• Automatische kartontoevoer

• Producttelling

• Productuitlijning

• Doosvorming

• Automatische productlading

• Hot-melt lijm verzegeling

• Etikettering

• Barcode printen

• Gewichtscontrole

• Transport van afgewerkte dozen

• Robot palletisering

• Automatische palletwikkeling

In plaats van te functioneren als een geïsoleerde machine, kan het verpakkingssysteem deel uitmaken van een complete automatische productielijn.

De werkelijke machineconfiguratie kan variëren afhankelijk van het kartontype, de producthoeveelheid per doos, de invoerrichting en de fabrieksindeling.

SPC Vloeren

Geschikt voor automatische verpakking na SPC snij-, profilerings-, inspectie- of stapelafdelingen.

LVT Vloeren

Ontworpen voor fabrikanten die georganiseerde kartonverpakking nodig hebben voor verschillende LVT-afmetingen en pakkethoeveelheden.

WPC Vloeren

Kan worden geïntegreerd met WPC productielijnen om repetitieve productlading- en kartonsluitingsprocessen te automatiseren.

Laminaat Vloeren

Biedt een consistente verpakkingsmethode voor laminaatvloerenfabrieken die meerdere productspecificaties verwerken.

Wand- en Decoratieve Panelen

De machine kan ook worden ontworpen voor geselecteerde decoratieve platen, wandpanelen en platte bouwmaterialen.

Geautomatiseerde Bouwmaterialenfabrieken

Het systeem is geschikt voor nieuwe fabrieken die hogere automatiseringsniveaus plannen, evenals voor bestaande fabrieken die handmatige verpakkingsstations upgraden.

1. Stap 1 – Productontvangst

2. Afgeleverde producten worden van de voorgaande apparatuur naar de automatische verpakkingslijn getransporteerd.

3. Stap 2 – Uitlijning en Positionering

4. Producten worden gecentreerd en gepositioneerd om een stabiele verpakkingsreferentie te creëren.

5. Stap 3 – Tellen en Groeperen

6. Het systeem groepeert het vereiste aantal producten volgens het geselecteerde recept.

7. Stap 4 – Kartonbehandeling

8. Kartonnen worden voorbereid en gepositioneerd, automatisch of semi-automatisch, afhankelijk van de projectconfiguratie.

9. Stap 5 – Productlading

10. Het gegroepeerde vloerenpakket wordt nauwkeurig in de doos overgebracht.

11. Stap 6 – Doos Sluiten

12. Kartonkleppen worden gevouwen en voorbereid voor verzegeling.

13. Stap 7 – Verzegeling

14. Hot-melt lijm of een andere geselecteerde verzegelmethode sluit de doos.

15. Stap 8 – Afvoer Afgewerkte Doos

16. Voltooide dozen verlaten de machine en kunnen doorgaan naar etikettering, palletisering, wikkelen of magazijntransport.

• Hogere Efficiëntie aan het Einde van de Lijn

• Een snelheid van 8-12 dozen/min helpt de verpakking gelijke tred te houden met middelgrote en hoogproductieve vloerenproductie.

• Minder Afhankelijkheid van Handmatige Arbeid

• Herhaaldelijk tillen, groeperen, laden en sluiten kan worden geautomatiseerd.

• Voorspelbaardere Output

• Automatische machinecycli creëren een consistenter productieritme dan volledig handmatige verpakking.

• Beter Uiterlijk van het Pakket

• Gecontroleerd vouwen, positioneren en sluiten van kartons helpt de consistentie van de uiteindelijke verpakking te verbeteren.

• Eenvoudiger Productiebeheer

• Operators kunnen verschillende specificaties beheren via opgeslagen recepten in plaats van herhaaldelijk handmatige aanpassingen te doen.

• Uitbreidbare Automatisering

• De machine kan worden aangesloten op palletiseer-, wikkel-, etiketteer- en magazijn transportsystemen.

Om de juiste verpakkingslijn te configureren, verstrek alstublieft de volgende informatie.

1. 1. Productafmetingen

   Bevestig minimum en maximum:

   • Lengte

   • Breedte

   • Dikte

   • Pakkethoogte

   Het standaardbereik is 500-1000 * 300-600 * 25-80 mm.

2. 2. Hoeveelheid Per Doos

   Vertel ons hoeveel vloerstukken er in elke doos worden verpakt.

3. 3. Vereiste Productiesnelheid

   Het standaardbereik is ongeveer 8-12 dozen/min.

4. 4. Kartonspecificatie

   Verstrek de kartontekening, structuur, afmetingen, materiaaldikte en sluitmethode.

5. 5. Fabrieksindeling

   Deel de beschikbare installatieruimte en de productiestroomrichting.

6. 6. Bestaande Apparatuur

   Vertel ons met welke machines in de voorgaande en volgende productiefase het verpakkingssysteem moet worden verbonden.

7. 7. Bestemmingsland

   Dit helpt ons de geschikte spanning, elektrische componenten, veiligheidsconfiguratie en documentatie te evalueren.

Wat is de maximale verpakkingssnelheid?

De machine is ontworpen voor ongeveer 8-12 dozen per minuut. De werkelijke output is afhankelijk van het kartonontwerp, de productafmetingen, het aantal stukken per pakket en de lijnconfiguratie.

Kan één machine meerdere vloerformaten verpakken?

Ja. Meerdere specificaties binnen het toepasselijke formaatbereik kunnen worden geconfigureerd via aanpassings- en receptinstellingen.

Heeft de machine een bestaande transportband nodig?

Nee. Transportbandmodules kunnen worden opgenomen als onderdeel van de complete verpakkingsoplossing.

Kan er een palletiseerder na de machine worden aangesloten?

Ja. Afgewerkte dozen kunnen rechtstreeks worden overgebracht naar robotpalletiseer-, palletwikkel- of magazijn transportapparatuur.

Kunt u de machine aanpassen voor onze fabriek?

Ja. We kunnen de machine-indeling ontwerpen op basis van uw productafmetingen, verpakkingsmethode, werkplaatsruimte, productierichting en vereiste capaciteit.

Om een geschikte machineconfiguratie en offerte te ontvangen, stuur ons:

• Vloerafmetingen

• Kartonafmetingen

• Stukken per doos

• Vereiste capaciteit

• Productfoto's

• Kartonfoto's of tekeningen

• Fabrieksindeling

• Bestemmingsland

Ons engineeringteam kan een verpakkingsvoorstel opstellen op basis van uw werkelijke productieomstandigheden.