Automatische grote zak leegstation op maat voor poeder / korrels verwerking
Basiseigenschappen
Handelseigendommen
| Naam: | Automatisch Big Bag-leegstation | Certificering: | CE/UL |
|---|---|---|---|
| OEM-service: | Beschikbaar | Machinekleur: | Aangepast |
| elektrische bediening: | PLC-aanraakscherm | contactmateriaal: | Koolstofstaal, SUS304, SUS316 Optioneel |
| Hoppermateriaal: | SUS304 Standaard, SUS316 Optioneel | Hefhoogte van de takel: | Standaard 5 m, aanpasbaar |
| Toepasselijk type zak: | Jumbozak, FIBC, bulkzak | ||
| Markeren | Auto Big Bag Leegstation,Grote zak leegstations aangepast,Grote zakken leeggeven systeem aangepast |
||
De TOVOT Automatische Jumbo Bag Leegmachine is ontworpen om bulkzakken veilig, efficiënt en met minder handmatig werk te lossen. Het is geschikt voor fabrieken die poeders, granulaten, pellets, vlokken en andere bulkmaterialen verwerken. De machine combineert heffen, zakopening, materiaalafvoer en stofafzuiging in één compact systeem, waardoor fabrikanten de productie-efficiëntie kunnen verbeteren en tegelijkertijd de werkomgeving schoon houden.
Als professionele fabrikant levert TOVOT niet alleen individuele machines, maar biedt het ook complete oplossingen voor bulkmaterialenhandling aan klanten over de hele wereld.
Eén machine kan worden gebruikt voor veel verschillende materialen en industrieën.
Het is geschikt voor kunststofharsen zoals PVC, PP, PE, PET en ABS, evenals calciumcarbonaat, carbon black, kwartszand, cement, meststoffen, bloem, zetmeel, suiker, koffiebonen, graan, veevoer, voedingsadditieven, chemische poeders, minerale poeders en vele andere bulkmaterialen.
Afhankelijk van de verschillende materiaalkenmerken kunnen we de meest geschikte ontladingsstructuur aanbevelen om de afvoer-efficiëntie te verbeteren en materiaalresten te verminderen.
Vergeleken met handmatige ontlading zorgt de Jumbo Bag Leegmachine voor snellere, veiligere en stabielere materiaaltoevoer.
De machine is uitgerust met een elektrische takel voor het heffen van bulkzakken, een hoogwaardig zaksnijapparaat, een vibratiesysteem en een puls-stofafzuigingseenheid. Materialen worden rechtstreeks in de trechter afgevoerd en zonder onnodige handmatige handelingen naar het volgende productieproces getransporteerd.
Het automatische ontladingsproces helpt de arbeidskosten te verlagen, de productie-efficiëntie te verbeteren en de productie continu te laten draaien.
Veel klanten hebben niet alleen een zakontladingsmachine nodig. Ze hebben een compleet materiaalhandelingssysteem nodig.
Onze Jumbo Bag Leegmachine kan worden aangesloten op schroeftransporteurs, vacuümtransportsystemen, pneumatische transportsystemen, emmerliften, opslagsilo's, weegsystemen, mixers en automatische verpakkingsapparatuur.
Of u nu een nieuwe fabriek bouwt of een bestaande productielijn upgradet, onze ingenieurs kunnen een oplossing ontwerpen die past bij uw productieproces en beschikbare fabrieksruimte.
Verschillende fabrieken hebben verschillende eisen. We produceren elke machine volgens het project van de klant.
Machinehoogte, trechtergrootte, uitlaatafmetingen, hefhoogte, constructiemateriaal, elektrische componenten en besturingssystemen kunnen allemaal worden aangepast.
Koolstofstaal, SUS304 roestvrij staal en SUS316 roestvrij staal zijn beschikbaar, afhankelijk van uw branche en materiaaleisen.
Voor voedingsmiddelen-, farmaceutische of chemische toepassingen bieden we ook stofvrije, voedselveilige en explosiebestendige ontwerpen.
Naast Jumbo Bag Leegmachines produceert TOVOT ook automatische zakkenlegmachines voor zakken van 25 kg en 50 kg.
Door kleine zakkenlegmachines, jumbo bag ontladingssystemen, transportapparatuur, opslagsilo's, weegsystemen, mixers en verpakkingslijnen te combineren, helpen we klanten complete turnkey bulkmaterialenhandling oplossingen te bouwen, van grondstofaanvoer tot eindverpakking.
Werken met één leverancier maakt apparatuurintegratie, installatie en after-sales ondersteuning veel eenvoudiger.
Als fabriek gespecialiseerd in bulkmaterialenhandling apparatuur, richt TOVOT zich op kwaliteit, maatwerk en langdurige betrouwbaarheid.
Elke machine wordt geproduceerd in onze eigen productiefaciliteit en getest voor levering. Ons engineeringsteam ondersteunt klanten van apparatuurselectie en lay-outontwerp tot installatie, inbedrijfstelling en training van operators.
We bieden ook 24-uurs online technische ondersteuning en snelle after-sales service om klanten te helpen de productie soepel te laten verlopen.
Of uw project nu een enkele Jumbo Bag Leegmachine of een compleet automatisch materiaalhandelingssysteem vereist, TOVOT is klaar om een oplossing te bieden die speciaal is ontworpen voor uw productiebehoeften.
| Item | Specificatie |
|---|---|
| Productnaam | Automatische Jumbo Bag Leegmachine |
| Capaciteit | 5-30 Zakken per Uur (Aanpasbaar) |
| Zakgewicht | 500-2000 kg |
| Toepasselijke Materialen | Poeders, Granulaten, Pellets, Vlokken, Bulkvaste Stoffen |
| Toepasselijke Industrieën | Kunststof, Chemisch, Voedsel, Farmaceutisch, Bouwmateriaal, Mijnbouw |
| Stofafzuigventilator | 3 kW, 380V |
| Pulsventiel | DMF-Z-25, DC24V |
| Stoffilterpatroon | Ø325 * 1000 mm |
| Filtratie Nauwkeurigheid | 10 µm |
| Filteroppervlak | 9 m² |
| Elektrische Takel | 2 Ton, Enkele Ketting, 3 kW, 380V |
| Standaard Kettinglengte | 5 m |
| Zakmassager Cilinder | SC100 * 500 *2 |
| Deur Cilinder | SC50 * 150 *2 |
| Trechter Vibrator | GT-8 |
| Zak Snijmes | Hoge Snelheid Staal |
| Hoofdframe | Koolstofstaal 120 * 120 * 4 mm Vierkante Buis |
| Trechter Materiaal | SUS304 Standaard, SUS316 Optioneel |
| Trechter Dikte | 2 mm |
| Oppervlakte Afwerking | Grijze Hammer Verf / Geborsteld Roestvrij Staal |
| Besturingssysteem | PLC met Afstandsbediening |
| Voeding | 380V 50Hz (Aanpasbaar) |
| Luchttoevoer | ≥0.6 MPa |
| Machinehoogte | Aanpasbaar |
| Trechter Capaciteit | Aanpasbaar |
| Uitlaatgrootte | Aanpasbaar |
| Transportband Integratie | Schroeftransporteur, Vacuümtransporteur, Pneumatische Transporteur, Emmerlift |
| Optionele Functies | Load Cell Weegsysteem, Explosiebestendig Ontwerp, Voedselveilig Ontwerp, Automatische Zak Klem |
| Certificering | CE |
| Service | OEM, ODM, Turnkey Oplossing, Installatie & Training |
- Fabrieks directe productie met volledige kwaliteitscontrole
- Geschikt voor poeders, granulaten, pellets, vlokken en andere bulkmaterialen
- Aangepaste machinemaat, hoogte, trechter en materiaal
- Eenvoudige integratie met transport-, weeg-, meng- en verpakkingssystemen
- Complete turnkey bulkmaterialenhandling oplossingen
- 24-uurs technische ondersteuning en on-site installatie & operator training
- OEM en aangepaste engineering voor verschillende industrieën en productievereisten
Contactpersoon: Mr. Peter
Tel.: 86-0512-58108898