Machine d'emballage à anneau haute vitesse 380V 60Hz pour centres de distribution d'entrepôts FMCG OEM

La machine d'emballage entièrement automatique intelligente de type anneau à haute vitesse est une solution d'emballage de fin de ligne avancée conçue pour répondre aux exigences des opérations de fabrication et de logistique modernes. Conçue pour les lignes de production nécessitant un débit élevé et une qualité d'emballage fiable, la machine offre une production de 45 à 90 palettes par heure, ce qui la rend idéale pour les usines avec des plannings de production continus.

Contrairement aux filmeuses de palettes conventionnelles, ce modèle adopte un système rotatif de type anneau, permettant à la palette de rester stationnaire pendant que l'anneau d'emballage tourne autour d'elle. Cette conception minimise le mouvement de la charge pendant l'emballage, ce qui la rend particulièrement adaptée aux charges de palettes instables, légères ou empilées en hauteur. Qu'il s'agisse de produits alimentaires, de matériaux de construction, de produits chimiques ou de produits de consommation, la machine offre une stabilité de charge constante et une qualité d'emballage professionnelle.

Piloté par un système de transmission servo SEW et Siemens et géré par une plateforme de contrôle PLC Siemens, chaque mouvement, y compris le levage, l'abaissement, l'alimentation du film et la rotation de l'anneau, est synchronisé avec une grande précision. Il en résulte un fonctionnement plus fluide, moins de vibrations et une fiabilité améliorée par rapport aux systèmes d'entraînement mécaniques traditionnels.

Pour réduire davantage les coûts d'exploitation, l'équipement intègre un système d'alimentation de film à force constante ainsi qu'un mécanisme de pré-étirage de 250 %, garantissant une tension de film uniforme tout au long du cycle d'emballage. Ce système intelligent de gestion du film maximise l'utilisation de chaque rouleau de film étirable tout en maintenant une excellente protection de la cargaison.

La machine est également conçue en pensant à la fabrication intelligente du futur. Son système IoT intelligent X-Line intégré permet la surveillance de la production en temps réel, le diagnostic des pannes et le support technique à distance, aidant les fabricants à réduire les temps d'arrêt et à améliorer l'efficacité de la gestion des équipements.

L'emballage est souvent le dernier processus avant que les produits n'entrent dans le stockage ou le transport. Une mauvaise qualité d'emballage peut entraîner des charges de palettes instables, des marchandises endommagées, une augmentation des coûts logistiques et des plaintes de clients.

La machine d'emballage entièrement automatique intelligente de type anneau à haute vitesse a été développée pour éliminer ces défis en combinant automatisation à haute vitesse, contrôle intelligent, efficacité énergétique et fiabilité de qualité industrielle dans une solution d'emballage complète.

Comparé aux équipements d'emballage conventionnels, ce modèle offre :

Vitesses de production plus rapides

Consommation de film étirable plus faible

Consommation d'énergie réduite

Meilleure stabilité de la charge

Surveillance à distance intelligente

Maintenance plus facile grâce à une conception modulaire

Sécurité opérationnelle plus élevée

Pour les entreprises qui investissent dans des lignes de production automatisées ou l'automatisation des entrepôts, cette machine offre une valeur à long terme grâce à une productivité améliorée et des coûts d'exploitation réduits.

Lorsque la palette arrive à la station d'emballage via le système de convoyage, des capteurs photoélectriques identifient automatiquement les dimensions et la position de la palette. Le PLC Siemens sélectionne le programme d'emballage approprié en fonction des paramètres de production, garantissant que chaque palette est emballée selon les normes prédéfinies.

L'anneau rotatif commence à se déplacer autour de la palette stationnaire tandis que le chariot d'alimentation de film contrôlé par servomoteur alimente le film étirable sous tension constante. Le mécanisme de levage se déplace en douceur du bas vers le haut de la palette, appliquant des couches de film uniformes qui sécurisent toute la charge pour le transport et le stockage.

Une fois l'emballage terminé, la machine effectue automatiquement le serrage du film, la découpe mécanique et la fixation de la queue du film. Des dispositifs optionnels tels que le distributeur automatique de feuilles supérieures et l'applicateur de protecteurs d'angle en papier peuvent être activés simultanément, offrant une protection supplémentaire contre la poussière, l'humidité et les impacts externes.

La palette finie est automatiquement convoyée vers la prochaine étape de la ligne de production. Tout au long du cycle d'emballage, la plateforme IoT intelligente X-Line enregistre l'état de la machine et les données d'exploitation, permettant une surveillance à distance et un dépannage rapide si nécessaire.

Le mécanisme d'emballage de type anneau permet des capacités de production allant jusqu'à 90 palettes par heure tout en maintenant une qualité d'emballage exceptionnelle. Comme la palette reste stationnaire pendant tout le cycle d'emballage, la machine est particulièrement efficace pour les produits instables ou fragiles.

Tous les mouvements majeurs sont alimentés par des servomoteurs Siemens et la technologie de transmission SEW. La commande servo assure un positionnement précis, une accélération douce, une faible usure mécanique et un fonctionnement stable à long terme.

La machine est dotée d'un système d'alimentation de film à force constante avec emballage quantitatif intelligent. Combiné à un mécanisme de pré-étirage de 250 %, il réduit considérablement la consommation de film étirable tout en maintenant un fort confinement de la palette.

Par rapport à la génération précédente, la machine de troisième génération réduit la puissance installée totale de 16 kW à 11,75 kW, abaissant la consommation d'énergie globale d'environ 26,5 % sans sacrifier la vitesse de production ou la qualité d'emballage.

Plusieurs systèmes de sécurité actifs sont intégrés dans l'équipement. La réponse d'arrêt d'urgence a été optimisée pour réduire la distance de rotation de 75 % et la distance de levage de 90 %. La machine dispose également d'une détection automatique de la hauteur de la palette et d'une protection de maintenance lors du remplacement du film, garantissant une exploitation quotidienne plus sûre.

La plateforme intégrée X-Line Smart Internet of Things surveille en permanence les performances de la machine et les conditions de fonctionnement. Les responsables de la production peuvent accéder à l'état de l'équipement à distance, tandis que les ingénieurs de service peuvent diagnostiquer les pannes en ligne et fournir un support technique rapide, minimisant les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.

Cette filmeuse de palettes haute vitesse convient à un large éventail d'industries, notamment :

Sa compatibilité avec les convoyeurs automatiques, les palettiseurs, les systèmes robotiques et l'automatisation des entrepôts en fait un choix idéal pour les environnements de production entièrement intégrés.

Le modèle standard prend en charge des tailles de palettes jusqu'à 1200 × 1200 mm, une hauteur d'emballage maximale de 2000 mm et des charges pesant jusqu'à 2000 kg. Des configurations personnalisées sont également disponibles pour des exigences de production spéciales.

Oui. Avec une capacité de production de 45 à 90 palettes par heure, cette machine est spécifiquement conçue pour les systèmes d'emballage automatique continus et peut s'intégrer facilement aux convoyeurs, aux palettiseurs et aux équipements d'automatisation d'entrepôt.

La combinaison de la commande de mouvement servo, de la rotation de l'anneau à haute vitesse, de la découpe automatique du film et de la gestion intelligente des programmes permet à la machine de terminer chaque cycle d'emballage rapidement tout en maintenant une qualité d'emballage constante et en réduisant l'intervention manuelle.

Non. La conception mécanique et électrique modulaire simplifie la maintenance de routine et le remplacement des pièces de rechange. Les composants premium de marques reconnues internationalement améliorent également la fiabilité à long terme et réduisent les temps d'arrêt imprévus.

Nous offrons un support technique complet, y compris l'installation de l'équipement, la mise en service, la formation des opérateurs, le dépannage en ligne, le diagnostic IoT à distance, la fourniture de pièces de rechange et les services de maintenance à long terme. Des solutions d'automatisation personnalisées et des services OEM sont également disponibles en fonction des exigences du projet du client.