Machine de conditionnement automatique 8-12 boîtes/min pour l'emballage de panneaux et de panneaux

Vue d'ensemble du produit

La machine d'emballage automatique 8-12 boîtes/min pour cartons et panneaux est un système de fin de ligne flexible conçu pour automatiser l'emballage de produits industriels plats, rectangulaires et de forme régulière. Elle traite des produits d'une longueur de 500 à 1000 mm, d'une largeur de 300 à 600 mm et d'une hauteur emballée de 25 à 80 mm, ce qui la rend adaptée à une grande variété d'applications de panneaux, de revêtements de sol, de panneaux et de composants.

Fonctionnant jusqu'à 8-12 boîtes par minute, la machine aide les fabricants à établir un rythme d'emballage contrôlé après les opérations de découpe, de traitement, d'assemblage ou de finition. Le système utilise une configuration de puissance installée de 28 kW et prend en charge une alimentation électrique de 380 V/50 Hz. En fonction des exigences de production, il peut être personnalisé avec des équipements de convoyage automatique, de groupement de produits, de manipulation de cartons, de scellage, d'étiquetage et de préparation de palettes en aval.

Cause

Pour de nombreuses usines, l'emballage implique bien plus que le simple fait de mettre des produits dans un carton.

Les travailleurs peuvent avoir besoin de :

• Réceptionner les produits de la ligne

• Compter les pièces

• Aligner la pile

• Préparer les cartons

• Insérer les produits

• Replier les rabats du carton

• Sceller les emballages

• Appliquer les étiquettes

• Déplacer les cartons vers les palettes

Lorsque tous ces processus dépendent d'une opération manuelle, l'efficacité totale de la production peut devenir instable.

L'augmentation du coût de la main-d'œuvre est un autre défi.

Les usines produisant plusieurs milliers de cartons par poste peuvent nécessiter plusieurs opérateurs juste pour maintenir le volume d'emballage.

De plus, la manipulation répétitive peut entraîner un positionnement incohérent des produits ou des dommages occasionnels à la surface.

Solution

La machine d'emballage automatique combine plusieurs étapes d'emballage dans un processus automatique plus organisé.

Au lieu de laisser les produits s'accumuler entre les machines, le système guide les produits à travers une séquence d'emballage définie.

La configuration exacte est créée en fonction de l'emballage final du client.

Par exemple, une solution complète peut inclure :

1. Convoyeur de réception des produits

2. Positionnement automatique

3. Comptage ou groupement des produits

4. Préparation des cartons

5. Insertion des produits

6. Pliage des cartons

7. Scellage des cartons

8. Transfert des cartons finis

Une automatisation supplémentaire peut être ajoutée si nécessaire.

Cela peut inclure la pesée automatique, l'impression d'étiquettes, l'inspection des cartons, le cerclage, la manutention des palettes et la palettisation robotisée.

Spécifications

Application

Produits SPC et LVT

L'équipement est bien adapté aux fabricants de revêtements de sol cherchant à automatiser l'étape d'emballage après le traitement des revêtements de sol.

Les produits typiques comprennent :

• Planches SPC

• Planches LVT

• Revêtements de sol WPC

• Produits stratifiés

Panneaux décoratifs

La machine peut être conçue pour :

• Panneaux décoratifs en PVC

• Panneaux muraux

• Panneaux intérieurs

• Panneaux composites

• Panneaux de meubles

Autres produits plats

Elle peut également être adaptée à d'autres produits industriels nécessitant un emballage en carton.

Les exemples incluent :

• Composants en plastique plats

• Produits longs en forme de planche

• Pièces décoratives

• Produits de construction manufacturés

• Composants de meubles

Comment ça marche

Étape 1 : Les produits entrent dans la zone d'emballage

Le convoyeur amont livre les produits finis à la section d'emballage automatique.

Étape 2 : Les produits sont positionnés

Des dispositifs de guidage maintiennent les produits alignés avant l'emballage.

Étape 3 : La quantité d'emballage est préparée

Lorsque plusieurs pièces sont emballées dans un seul carton, les produits peuvent être groupés selon la quantité requise.

Étape 4 : Le carton et le produit sont combinés

La pile de produits est chargée dans le matériau d'emballage ou le carton.

Étape 5 : L'emballage est fermé

Le carton est plié dans la forme requise.

Étape 6 : Scellage

L'emballage est sécurisé à l'aide de la méthode de scellage sélectionnée.

Étape 7 : Transfert vers la section logistique

Les cartons finis quittent la machine d'emballage via le convoyeur de décharge.

Ils peuvent ensuite entrer dans les opérations de palettisation ou d'entreposage.

Avantages de performance

Emballage continu

La machine fournit un processus d'emballage répétable au lieu de dépendre entièrement de la vitesse de l'opérateur.

Débit de 8 à 12 boîtes/min

Cette capacité convient à de nombreuses usines de revêtements de sol et de panneaux à débit moyen et élevé.

Large gamme de produits

Une plage de référence de longueur de 500 à 1000 mm et de largeur de 300 à 600 mm couvre de nombreuses tailles de produits populaires.

Gestion de production plus facile

Les temps de cycle stables facilitent le calcul du rendement par poste et la gestion des plannings de production.

Moins de manipulation intermédiaire

Lorsqu'ils sont connectés directement aux équipements de production, les produits n'ont pas besoin d'être déplacés manuellement entre plusieurs postes de travail.

Possibilité d'extension

Les clients peuvent ajouter des modules d'automatisation supplémentaires à mesure que la production augmente.

Comment choisir

Méthode d'emballage

Différents styles de cartons nécessitent différents mécanismes de chargement et de fermeture.

Il est fortement recommandé de fournir des photos de votre emballage actuel.

Surface du produit

Les produits brillants, décoratifs ou facilement rayables peuvent nécessiter des surfaces de manipulation protectrices.

Nombre de références (SKU)

Les usines produisant de nombreuses tailles différentes doivent tenir compte du temps de changement.

Des méthodes de réglage automatiques ou semi-automatiques peuvent être recommandées en fonction du nombre de types de produits.

Production quotidienne

Le volume de production quotidien aide à déterminer si une seule machine d'emballage est suffisante ou si une solution à plus forte capacité est nécessaire.

Niveau d'automatisation

Certains clients n'ont besoin que d'un emballage automatique en carton.

D'autres peuvent nécessiter un processus complet de fin de ligne, de la décharge du produit à la palette finie.

La machine peut être configurée en conséquence.

Espace disponible

La disposition de la machine doit correspondre aux conditions du sol de l'usine.

Un plan d'implantation est utile pour évaluer la disposition des convoyeurs et l'accès à la maintenance.

FAQ

Cette machine est-elle uniquement destinée aux revêtements de sol ?

Non. Elle peut être utilisée pour les panneaux, les matériaux de construction, les composants de meubles et d'autres produits de forme régulière.

Combien de cartons peut-elle emballer par heure ?

Sur la base de 8 à 12 boîtes/min, le débit théorique est d'environ 480 à 720 boîtes par heure, bien que la production réelle dépende du processus d'emballage et des conditions d'exploitation.

Différentes tailles de produits peuvent-elles utiliser la même machine ?

Oui, dans la plage de produits conçue. La méthode de changement dépend de la configuration finale de la machine personnalisée.

L'étiquetage peut-il être ajouté après l'emballage ?

Oui. Des systèmes automatiques d'impression et d'application d'étiquettes peuvent être intégrés à la ligne en aval.

Pouvez-vous concevoir la ligne complète ?

Oui. Nous pouvons évaluer l'alimentation des produits, l'emballage, le scellage, le convoyage, l'étiquetage, la palettisation et l'emballage des palettes dans le cadre d'un projet complet.