보드 및 패널 포장용 자동 포장 기계 8-12 상자/분

제품 개요

보드 및 패널 포장용 자동 포장기 8-12 상자/분은 평평하고 직사각형이며 규칙적인 모양의 산업 제품 포장을 자동화하도록 설계된 유연한 엔드 오브 라인 시스템입니다. 500-1000mm 길이, 300-600mm 너비, 25-80mm 포장 높이의 제품을 처리하여 다양한 보드, 바닥재, 패널 및 부품 응용 분야에 적합합니다.

분당 최대 8-12 상자의 속도로 작동하는 이 기계는 제조업체가 절단, 가공, 조립 또는 마감 작업 후 통제된 포장 리듬을 설정하는 데 도움이 됩니다. 이 시스템은 28kW의 설치 전력 구성을 사용하며 380V/50Hz 전기 공급을 지원합니다. 생산 요구 사항에 따라 자동 운송, 제품 그룹화, 상자 취급, 밀봉, 라벨링 및 다운스트림 팔레트 준비 장비로 맞춤 설정할 수 있습니다.

원인

많은 공장에서 포장은 단순히 제품을 상자에 넣는 것 이상을 포함합니다.

작업자는 다음을 수행해야 할 수 있습니다.

• 라인에서 제품 수령

• 개수 세기

• 스택 정렬

• 상자 준비

• 제품 삽입

• 상자 플랩 접기

• 포장 밀봉

• 라벨 부착

• 상자를 팔레트로 이동

이 모든 프로세스가 수동 작업에 의존할 때 총 생산 효율성이 불안정해질 수 있습니다.

인건비 상승은 또 다른 과제입니다.

교대 근무당 수천 개의 상자를 생산하는 공장에서는 포장 생산량을 유지하기 위해 여러 작업자가 필요할 수 있습니다.

또한 반복적인 취급은 제품 위치의 불일치 또는 우발적인 표면 손상을 유발할 수 있습니다.

솔루션

자동 포장기는 여러 포장 단계를 보다 체계적인 자동 프로세스로 결합합니다.

제품이 기계 사이에 쌓이도록 하는 대신, 시스템은 정의된 포장 시퀀스를 통해 제품을 안내합니다.

정확한 구성은 고객의 최종 패키지에 따라 생성됩니다.

예를 들어, 완전한 솔루션에는 다음이 포함될 수 있습니다.

1. 제품 수령 컨베이어

2. 자동 위치 지정

3. 제품 개수 또는 그룹화

4. 상자 준비

5. 제품 삽입

6. 상자 접기

7. 상자 밀봉

8. 완제품 상자 이송

필요에 따라 추가 자동화 기능을 추가할 수 있습니다.

여기에는 자동 계량, 라벨 인쇄, 상자 검사, 스트래핑, 팔레트 취급 및 로봇 팔레타이징이 포함될 수 있습니다.

사양

응용 분야

SPC 및 LVT 제품

이 장비는 바닥재 가공 후 포장 단계를 자동화하려는 바닥재 제조업체에 매우 적합합니다.

일반적인 제품은 다음과 같습니다.

• SPC 플랑크

• LVT 플랑크

• WPC 바닥재

• 라미네이트 제품

장식 패널

이 기계는 다음을 위해 설계될 수 있습니다.

• PVC 장식 패널

• 벽 보드

• 실내 보드

• 복합 패널

• 가구 보드

기타 평면 제품

상자 포장이 필요한 다른 산업 제품에도 적용할 수 있습니다.

예는 다음과 같습니다.

• 평면 플라스틱 부품

• 긴 보드 모양 제품

• 장식 부품

• 제조된 건축 자재

• 가구 부품

작동 방식

1단계: 제품이 포장 구역으로 들어갑니다.

업스트림 컨베이어가 완성된 제품을 자동 포장 섹션으로 전달합니다.

2단계: 제품이 배치됩니다.

가이드 장치가 포장 전에 제품을 정렬합니다.

3단계: 포장 수량이 준비됩니다.

하나의 상자에 여러 개가 포장될 경우, 필요한 수량에 따라 제품을 그룹화할 수 있습니다.

4단계: 상자와 제품이 결합됩니다.

제품 스택이 포장재 또는 상자에 적재됩니다.

5단계: 패키지가 닫힙니다.

상자가 필요한 모양으로 접힙니다.

6단계: 밀봉

선택한 밀봉 방법을 사용하여 패키지가 고정됩니다.

7단계: 물류 섹션으로 이송

완성된 상자는 배출 컨베이어를 통해 포장기에서 이동합니다.

그런 다음 팔레타이징 또는 창고 작업으로 들어갈 수 있습니다.

성능 이점

연속 포장

이 기계는 작업자 속도에 전적으로 의존하는 대신 반복 가능한 포장 프로세스를 제공합니다.

분당 8-12 상자 출력

이 용량은 많은 중급 및 고급 바닥재 및 패널 공장에 적합합니다.

광범위한 제품 범위

500-1000mm 길이 및 300-600mm 너비 참조 범위는 많은 인기 있는 제품 크기를 포함합니다.

쉬운 생산 관리

안정적인 사이클 시간은 교대 근무 생산량을 쉽게 계산하고 생산 일정을 쉽게 관리할 수 있도록 합니다.

중간 취급 감소

생산 장비와 직접 연결될 때 제품을 여러 작업 스테이션 간에 수동으로 이동할 필요가 없습니다.

확장 가능성

생산이 증가함에 따라 고객은 추가 자동화 모듈을 추가할 수 있습니다.

선택 방법

포장 방법

다른 상자 스타일은 다른 적재 및 닫기 메커니즘이 필요합니다.

현재 포장 사진을 제공하는 것이 좋습니다.

제품 표면

광택이 나거나 장식적이거나 쉽게 긁히는 제품은 보호용 취급 표면이 필요할 수 있습니다.

SKU 수

다양한 크기를 생산하는 공장은 변경 시간을 고려해야 합니다.

제품 유형 수에 따라 자동 또는 반자동 조정 방법이 권장될 수 있습니다.

일일 출력

일일 생산량은 하나의 포장 기계로 충분한지 또는 더 높은 용량의 솔루션이 필요한지 결정하는 데 도움이 됩니다.

자동화 수준

일부 고객은 자동 상자 포장만 필요로 합니다.

다른 고객은 제품 배출부터 완성된 팔레트까지 완전한 엔드 오브 라인 프로세스가 필요할 수 있습니다.

기계는 그에 따라 구성될 수 있습니다.

사용 가능한 공간

기계 레이아웃은 공장 바닥 조건과 일치해야 합니다.

레이아웃 도면은 컨베이어 배열 및 유지 보수 접근성을 평가하는 데 유용합니다.

자주 묻는 질문

이 기계는 바닥재 전용인가요?

아니요. 보드, 패널, 건축 자재, 가구 부품 및 기타 규칙적인 모양의 제품에 사용할 수 있습니다.

시간당 몇 개의 상자를 포장할 수 있나요?

분당 8-12 상자를 기준으로 이론적 출력은 시간당 약 480-720 상자이지만 실제 생산량은 포장 프로세스와 작동 조건에 따라 달라집니다.

다른 제품 크기를 같은 기계에서 사용할 수 있나요?

예, 설계된 제품 범위 내에서. 변경 방법은 최종 맞춤형 기계 구성에 따라 달라집니다.

포장 후 라벨링을 추가할 수 있나요?

예. 자동 라벨 인쇄 및 적용 시스템을 다운스트림 라인에 통합할 수 있습니다.

전체 라인을 설계할 수 있나요?

예. 제품 공급, 포장, 밀봉, 운송, 라벨링, 팔레타이징 및 팔레트 래핑을 하나의 완전한 프로젝트로 평가할 수 있습니다.