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Mehrschicht-Taschenentpacker für die Produktion von Kunststoffpellets
Grundlegende Eigenschaften
Handelsimmobilien
| Materialentleerungsrate: | Bis zu 99,9 % (je nach Material) | Sammlung leerer Taschen: | Automatische Schneckenförderer |
|---|---|---|---|
| Staubabsaugung: | Integriertes Staubentfernungssystem | Pufferförderer: | Einzelne oder mehrere Pufferleitungen (optional) |
| Methode zum Öffnen des Beutels: | Automatisches Schneiden mit mehreren Klingen | Beutelfütterungsmethode: | Automatische Schicht-für-Schicht-Zuführung |
| Trichterkapazität: | 300 L (anpassbar) | Rotationsventil: | DN250 (optional) |
| Name: | Automatische Entbeutelungsmaschine | ||
| Hervorheben | Mehrschicht-Taschenpackenmaschine,Maschine zum Auspacken von Plastikpelletsäcken,Mehrblattschneidemasche |
||
Der TOVOT Mehrlagen-Sackentleerer ist eine vollautomatische Sacköffnungs- und Entleerungslösung, die für Kunststoffgranulat-Produktionslinien entwickelt wurde. Er ist für die Handhabung von gestapelten Säcken aus PP, PE, PS, ABS, PVC und anderen frei fließenden Materialien geeignet. Mit intelligenter schichtweiser Zuführung, automatischer Sacköffnung, Materialentleerung und Sammlung leerer Säcke hilft die Maschine den Herstellern, die Effizienz zu steigern, Arbeitskosten zu senken und eine stabile, kontinuierliche Produktion zu erreichen.
Das komplette System umfasst einen Palettenpufferförderer, eine automatische Sackgreif- und Schneideeinheit, ein Sackschüttelsystem, einen Schneckenförderer zur Sammlung leerer Säcke, einen Palettenkollektor, ein SPS-Steuerungssystem und einen optionalen Drehtor-Auslass. Es kann einfach mit Förder-, Wiege-, Misch- oder Lagersystemen verbunden werden, um eine komplette automatische Materialhandhabungslinie aufzubauen.
Produktionseffizienz verbessern, manuelle Arbeit reduzieren und einen saubereren und automatisierteren Materialzuführungsprozess schaffen.
Produktionskapazität:
Bis zu 600 Säcke/Stunde, was einen stabilen und kontinuierlichen Betrieb gewährleistet.
Arbeitsersparnis:
Reduziert manuelle Sackhandhabung und -schneiden, senkt Arbeitskosten und verbessert die Arbeitssicherheit.
Produktionseffizienz:
Kontinuierliche automatische Zuführung reduziert Ausfallzeiten, die durch manuellen Palettenwechsel verursacht werden.
Staubkontrolle:
Geschlossene Struktur mit Staubabsaugsystem hilft, Staub und Materialverlust zu reduzieren.
Automatisierungsgrad:
Kann mit mehreren Palettenpufferförderern für längeren unbeaufsichtigten Betrieb ausgestattet werden.
Das komplette System führt automatische Sackzuführung, -öffnung, -entleerung und -abfallsacksammlung durch.
Palettierte Säcke werden automatisch auf den Pufferförderer für die kontinuierliche Zuführung transferiert.
Das Greifsystem nimmt jeden Sack auf und bewegt ihn zur Schneidstation für die automatische Öffnung.
Der Sack wird nach dem Schneiden geschüttelt, um die Entleerungsrate zu verbessern, bevor das Material in den Trichter gelangt.
Leere Säcke werden automatisch über einen Schneckenförderer gesammelt, um den Produktionsbereich sauber zu halten.
Leere Paletten werden zur Palettenauffangstation transportiert, was die manuelle Handhabung reduziert.
Der Auslass ist mit einem Drehtor ausgestattet und kann an Förder-, Wiege-, Misch- oder Lagersysteme angeschlossen werden.
Verarbeitet bis zu 600 Säcke pro Stunde mit stabiler und kontinuierlicher Leistung.
Optionale Pufferförderer erhöhen die Automatisierung und ermöglichen eine längere kontinuierliche Produktion mit weniger Eingriffen des Bedieners.
Das Sackschüttelsystem hilft, Materialrückstände zu reduzieren und die Entleerungseffizienz zu verbessern.
Unterstützt die Verbindung mit nachgeschalteten Förder-, Wiege-, Misch- und Lagersystemen.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Maschinentyp | Mehrlagen-Sackentleerer |
| Produktionskapazität | Bis zu 600 Säcke/Stunde |
| Sackgewicht | 20–25 kg |
| Geeignete Sacktypen | Gewebesäcke, Papiersäcke, Plastiksäcke |
| Maximale Palettenhöhe | 1.950 mm |
| Installationsspannung | AC 380V 50Hz (Anpassbar) |
| Nennleistung | Ca. 23 kW |
| Luftdruck | ≥0,6 MPa |
| SPS-Steuerung | Siemens SPS mit Touchscreen |
| Maschinenmaterial | Kohlenstoffstahl oder SUS304 Edelstahl |
| Staubabsaugung | Integriertes Staubabsaugsystem |
| Sammlung leerer Säcke | Automatischer Schneckenförderer |
| Auslasssystem | Trichter mit Drehtor |
| Optionale Konfiguration | Pufferförderer, Drehtor, Wiegesystem, Mischsystem, Lagersilo |
CAD-Zeichnungen sind entsprechend Ihrem Fabriklayout und Ihren Produktionsanforderungen erhältlich.
A: Die Maschine ist für Kunststoffgranulat-Produktionslinien konzipiert und eignet sich für die Handhabung von Säcken aus PP, PE, PS, ABS, PVC und anderen frei fließenden Materialien.
A: Ja. Der Drehtorauslass kann an Förderer, Wiegesysteme, Mischer, Lagersilos und andere nachgeschaltete Geräte angeschlossen werden.
A: Ja. Wir bieten kundenspezifische Lösungen basierend auf Ihrer Sackgröße, Produktionskapazität, Ihrem Fabriklayout und Ihren Automatisierungsanforderungen.
A: Ja. Es sind Versionen aus Kohlenstoffstahl und SUS304-Edelstahl erhältlich, um unterschiedliche Branchenanforderungen zu erfüllen.
A: Automatische Zuführung, Sacköffnung, Sammlung leerer Säcke und optionale Pufferförderer helfen, manuelle Arbeit zu reduzieren, die Produktivität zu steigern und die Produktion kontinuierlich am Laufen zu halten.
A: Ja. TOVOT bietet Online-technischen Support, Inbetriebnahme-Anleitung, Schulung der Bediener und bei Bedarf weltweiten After-Sales-Service.
Ansprechpartner: Mr. Peter
Telefon: 86-0512-58108898
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