8–12 Kartons/Min. Intelligente Verpackungsmaschine für automatisierte Produktionslinien

Zusammenfassung des Produkts

Die intelligente Verpackungsmaschine ist für moderne Produktionsanlagen konzipiert, die einen effizienteren und kontrollierteren Verpackungsprozess benötigen.300-600 mm breit, und 25-80 mm in der Verpackungshöhe, wobei eine Betriebsgeschwindigkeit von etwa 8-12 Kisten pro Minute erreicht wird.

Mit einer installierten Leistung von 28 kW und einer standardmäßigen 380 V / 50 Hz elektrischen Konfiguration kann diese Maschine als intelligente Endverpackungseinheit für geeignete Bodenbeläge, Platten, Platten,Baumaterial, und anderen industriellen Produktionslinien.

Der Wert liegt nicht nur in der Verpackungsgeschwindigkeit, sondern auch in der Schaffung eines koordinierten Flusses von Produktzufuhr, Positionierung, Gruppierung, Verpackung und Entladung.Das System kann auch für die Verbindung mit anderen Fabrikautomationsgeräten ausgelegt werden..

Produktübersicht

Die 8-12 Boxes/Min Smart Packaging Machine für automatisierte Produktionslinien wurde entwickelt, um die Effizienz und Stabilität der industriellen End-of-Line-Betriebsvorgänge zu verbessern.Es verarbeitet Produkte mit Längen zwischen 500 und 1000 mm, Breiten von 300-600 mm und Verpackungshöhen von 25-80 mm.

Durch die Koordinierung mehrerer Verpackungsschritte in einen automatisierten Arbeitsablauf kann die Maschine die Notwendigkeit einer wiederholten manuellen Handhabung reduzieren und gleichzeitig eine stabile Boxleistung während der gesamten Produktionsschicht unterstützen.

Die Standardverpackungsgeschwindigkeit beträgt 8-12 Kartons/min. Die Maschine eignet sich daher für mittelgroße und hohe Produktionsstätten, die die Produktionstätigkeit verbessern möchten.mit 28 kW installierter Leistung und 380 V/50 Hz-Versorgung, kann es sowohl für neue Fabrikprojekte als auch für Automatisierungs-Upgrades ausgewertet werden.

Bei der Konfiguration des endgültigen Systems können verschiedene Produktmaße, Verpackungsmaterialien, Zuführungsrichtungen und Werkstattlayouts berücksichtigt werden.

Ursache: Herausforderungen im Bereich der herkömmlichen Verpackung

Da die Fertigung zunehmend automatisiert wird, werden herkömmliche manuelle Verpackungsstationen oft weniger effizient als vorgelagerte Produktionsanlagen.

Mehrere häufige Situationen können die Gesamtproduktion verringern:

• Handarbeiter können keinen stabilen Zyklus aufrechterhalten

• Produkte müssen wiederholt angehoben und neu positioniert werden

• Verpackungsmengen können zwischen den Betreibern variieren

• Wiederholte Aufgaben erfordern viel Arbeit

• Fertigprodukte können sich während der Spitzenproduktion ansammeln

• Die Produktionsgeschwindigkeit muss auf die manuelle Verpackung reduziert werden.

• Produktwechsel können zu Verwirrung führen

• Die Qualität der Verpackung variiert je nach Arbeitsgruppe

Diese Fragen sind besonders wichtig für Hersteller, die standardisierte Produkte mit kontinuierlichen Geschwindigkeiten herstellen.

Ein intelligenter Verpackungsprozess ermöglicht eine bessere Verbindung zwischen Fertigung, Verpackung und Lagerbetrieb.

Lösungsansatz  Intelligentere End-of-Line-Automatisierung

Die intelligente Verpackungsmaschine kombiniert Produktbewegung und Verpackungsprozesse in einem koordinierten System.

Das System positioniert die Produkte, ordnet sie nach der gewünschten Menge an Verpackungen ein,und überträgt sie durch den konfigurierten Verpackungsprozess.

Die fertige Schachtel lässt das System dann für nachgelagerte Vorgänge wie Etikettierung, Druck, Inspektion, Sammlung oder Palettierung bereit.

Zu den wichtigsten Betriebsparametern gehören:

• Produktlänge: 500-1000 mm

• Produktbreite: 300-600 mm

• Verpackungshöhe: 25-80 mm

• Produktionsgeschwindigkeit: 8-12 Kisten/min.

• Leistung: 28 kW

• Spannung: 380V / 50Hz

Dieses koordinierte Design trägt dazu bei, den Produktionsfluss zu verbessern und die künftige Ausweitung der Fabrikautomation zu erleichtern.

Spezifikationen

Anwendung

Automatisierte Bodenbelagungen

Die intelligente Verpackungsmaschine kann nach geeigneter Bodenbelagung oder Veredelungsanlage platziert werden, um Produkte vor der Lagerung zu organisieren und zu verpacken.

Produkte zur Innendekoration

Dekorative Platten, Wandprodukte und ähnliche flache Materialien können für die automatische Verpackung nach der erforderlichen Boxgröße bewertet werden.

Industrieämter

Produkte des Kartonarttyps, die in kontinuierlichen Mengen hergestellt werden, können von einer stabilen automatischen Zufuhr und Verpackung profitieren.

Möbelherstellung

Regelmäßige Möbelkomponenten können automatisch verpackt werden, wenn ihre Größe und die Verpackungsanforderungen dem Maschinenangebot entsprechen.

Anpassungsfertigung

Das Maschinenkonzept kann auch auf andere standardisierte Produkte angewendet werden.

Wie es funktioniert

Produktempfang

Die Produkte werden automatisch vom Vorlaufförderer empfangen.

Kontrollierte Positionierung

Die Produkte werden so ausgerichtet, dass jedes Stück in der richtigen Ausrichtung in den Gruppenbereich einfällt.

Intelligente Gruppierung

Die erforderliche Anzahl von Produkten wird auf der Grundlage der konfigurierten Verpackungsspezifikation vorbereitet.

Verpackungszyklus

Die Produktgruppe wird in den Verpackungsbereich eingegeben und die konfigurierte Verpackungsfolge ausgeführt.

Boxübertragung

Die fertigen Kisten werden automatisch in die nachgelagerte Produktion verlegt.

Integration mit anderen Geräten

Bei Bedarf kann der Entladesabschnitt mit Etikettierungs-, Inspektions-, Förder- oder Palettiergeräten verbunden werden.

Dieser Ansatz trägt dazu bei, separate Verpackungsschritte in einen kontinuierlichen Endprozess zu verwandeln.

Wie man wählt

Beurteilen Sie Ihre Produktpalette

Die Maschine kann so für den tatsächlichen Betrieb in der Fabrik konzipiert werden.

Berechnen Sie die erforderlichen Kisten pro Minute

Überprüfen Sie die maximale Leistung Ihrer Vorleitung und bestimmen Sie die erforderliche Verpackungsgeschwindigkeit während der normalen und Spitzenproduktion.

Definition der Paketstruktur

Eine Boxzeichnung, ein Muster, ein Video oder ein aktuelles Paketfoto.

Bestätigen Sie das Produktgewicht

Das Gewicht beeinflusst die Handhabung des Produktes und die Konstruktion des Förderers.

Überprüfen Sie Ihre Fabrikfläche

Die verfügbaren Maschinenlänge, -breite, -höhe und -conveyorpositionen sind anzugeben.

Überlegen Sie, wie die Zukunft aussehen wird

Wenn später Etikettierung, Inspektion oder Palettierung hinzugefügt werden, sollten diese Anforderungen bei der ersten Gestaltung berücksichtigt werden.

Bestätigen Sie den lokalen Stromstandard

Die Standardkonfiguration beträgt 380 V / 50 Hz, während andere Anforderungen für verschiedene Märkte besprochen werden können.

Wichtige Vorteile

Die Smart Packaging Machine bietet den Herstellern einen strukturierteren Verpackungsprozess.

Es kann helfen:

• Verbesserung der Konsistenz der Verpackung

• Verringern Sie die manuelle Handhabung von Produkten

• Stabilisierung des Produktionszyklus

• Verbesserung der Verbindung zwischen den Produktionsstufen

• Unterstützung mehrerer Produktgrößen

• Vorbereitung der Fabrik auf die künftige Automatisierung

• Optimierung der Verpackungsarbeitsplätze

• Verringerung der Anhäufung von Fertigprodukten

Anstatt die Verpackung als separates manuelles Verfahren zu betrachten, können die Hersteller sie in die komplette automatisierte Produktionslinie integrieren.

Häufig gestellte Fragen

1Warum nennt man es eine intelligente Verpackungsmaschine?

Die Maschine kombiniert automatisches Füttern, Positionieren, Gruppieren, Verpacken und Übertragen in einem koordinierten Arbeitsablauf und hilft den Herstellern dabei, einen intelligenteren End-of-Line-Produktionsprozess zu schaffen.

2. Welche Produktmaße werden unterstützt?

Die Standardmaschine eignet sich für Produkte mit einer Länge von 500-1000 mm, einer Breite von 300-600 mm und einer Verpackungshöhe von 25-80 mm.

3. Sind 8-12 Kisten/min für die kontinuierliche Produktion geeignet?

Ja, für viele industrielle Anwendungen. Die Endleistung sollte der vorgelagerten Produktionskapazität und den tatsächlichen Verpackungsbedürfnissen entsprechen.

4Kann die Maschine mit mehreren Produktspezifikationen arbeiten?

Die endgültige Konfiguration kann nach den Mindest- und Maximalgrößen des Produkts des Kunden entworfen werden.

5Können Sie das Maschinenlayout anpassen?

Ja, die Anordnung der Maschine und des Förderers kann je nach Fabrikfläche, Produktfluss und Vor- und Nachströmungsanlagen angepasst werden.

Erhalten Sie einen Vorschlag für eine intelligente Verpackung

Um eine geeignete Maschinenempfehlung zu erhalten, geben Sie bitte an:

• Produktmaße

• Mindest- und Höchstgröße des Erzeugnisses

• Produktgewicht

• Stücke pro Schachtel

• Zielpackgeschwindigkeit

• Fotos oder Zeichnungen der Verpackung

• Produktzuführungsrichtung

• Fabrikspannung

• Layout der Werkstatt

Auf der Grundlage dieser Informationen kann für Ihr Projekt eine geeignete Konfiguration der Smart Packaging Machine ausgewertet werden.