自動化された生産ライン向けの 8 ～ 12 箱/分のスマート包装機

製品概要

スマートパッケージングマシンは,より効率的で制御されたパッケージングプロセスを必要とする近代的な製造工場のために設計されています.幅300~600mm1分間に約8~12箱の動作速度を供給する.

この機械は, 28kW の設置電力を備えて,標準的な 380V / 50Hz の電気配置で,適切な床,パネル,ボード,建材他の工業生産ライン.

その価値は,梱包速度だけでなく,製品供給,位置付け,グループ化,梱包,放出の調整された流れを作成することにもあります.システムも他の工場自動化機器と接続するように設計できます.

製品概要

自動生産ライン用の 8-12 箱/Min スマートパッケージングマシンは,産業用エンド・オブ・ライン作業の効率性と安定性を向上させるために開発されています.500~1000mmの長さの製品を加工する300~600mmの幅と25~80mmのパッケージングの高さ

複数のパッケージングステップを1つの自動化作業流に調整することで,機械は生産シフト全体にわたって安定した箱出力をサポートしながら,繰り返し手動処理の必要性を軽減することができます.

標準的な梱包速度は8~12箱/分に達し,生産継続性を向上させたい中産高産出工場に適しています.設置電源28kWと 380V/50Hzの電源で新しい工場プロジェクトと自動化アップグレードの両方に評価することができます.

最終的なシステムを構成する際には,異なる製品寸法,包装材料,供給方向,ワークショップのレイアウトを考慮することができます.

原因 伝統的な包装分野における課題

製造がますます自動化されるにつれて,従来の手動パッキングステーションは 上流生産機器と比較して効率が低下します.

総生産を減少させる一般的な状況がいくつかあります.

• 手作業 の 労働 者 は 安定 し た 循環 を 維持 でき ない

• 商品は繰り返し持ち上げ,位置変更が必要です

• 梱包量は各事業者によって異なります.

• 繰り返し の 作業 に は 余計 な 労力 が 必要 です

• 生産のピーク期に完成品が蓄積する可能性があります

• 製造速度を手動の梱包に合わせる必要があります.

• 製品交換は混乱を引き起こす

• 梱包の質は,異なる作業チームによって異なります.

これらの問題は,標準化された製品を連続速度で生産するメーカーにとって特に重要です.

スマートパッケージングプロセスは 製造,パッケージング,倉庫の操作を より良く結びつけます

解決策 線路端の自動化がよりスマート

スマートパッケージングマシンは 製品移動と梱包プロセスを 協調したシステムで組み合わせます

生産ラインから完成品が到着し,制御された順序で機械に入ります. システムは製品を配置し,必要なパッケージ量に応じてそれらを整理します.配置されたパッケージングプロセスを通してそれらを転送.

完成した箱は,ラベル付け,印刷,検査,収集,パレット化などの下流操作のためにシステムを準備します.

主な操作パラメータは以下の通りである.

• 製品の長さ: 500~1000mm

• 製品幅: 300~600mm

• パッケージの高さ: 25-80mm

• 生産速度: 8~12箱/分

• 電力: 28kW

• 電圧: 380V / 50Hz

この協調した設計は 生産流程を改善し 工場自動化の将来的な拡大を 容易にする助けになります

仕様

適用する

自動 床 ライン

スマートパッケージングマシンは,適切な床材製造や仕上げ設備の後に置き換えられ,貯蔵前に製品を整理しパッケージすることができます.

インテリア装飾品

装飾パネル,壁関連製品,および同様の平らな材料は,必要な箱サイズに応じて自動包装のために評価することができます.

産業委員会

連続量で生産される板型製品は 安定した自動供給と包装の恩恵を受けます

家具製造

通常の家具部品は,そのサイズとパッケージの要求が機械の範囲に合っている場合,自動的に梱包することができます.

カスタマイズされた製造

機械の概念は,他の標準化製品にも適用できる.顧客は,評価のために図面,写真,パッケージサンプルを提供することができます.

働き方

製品受領

製品が自動で上流輸送機から受信されます

制御された位置付け

製品が並べられ,各パーツが正しい方向でグループエリアに入ります.

スマートグループ

必要な数の製品は,設定されたパッケージ仕様に基づいて準備されます.

包装サイクル

製品グループがパッキングセクションに入ると,設定されたパッキングシーケンスが実行されます.

ボックス転送

完成した箱は自動的に下流生産に移動します

他の機器との統合

必要に応じて,放出区間は,ラベル付け,検査,輸送機,またはパレティ化機器に接続できます.

このアプローチは 単一のパッケージングステップを 連続的なライン終了プロセスに変えるのに役立ちます

選択 する 方法

製品 の 範囲 を 評価 する

標準製品1つではなく,すべての製品サイズをリストする.これは,機械が実際の工場操作のために設計されるようにします.

1 分間に 必要 な 箱 を 計算 する

上流ラインの最大出力を確認し,通常の生産とピーク生産の間に必要なパッキング速度を決定します.

パッケージ構造を定義する

箱の図,サンプル,ビデオ,または現在のパッケージの写真を提供してください.

製品の重さを確認する

体重は,製品の取り扱いとコンベア設計に影響を与えます.

工場 の 場所 を 調べる

使用可能な機械の長さ,幅,高さ,コンベアーの位置を記載する必要があります.

将来 の 拡大 を 考え て ください

後にラベル,検査,パレティ化が追加される場合,これらの要件は,最初のレイアウト設計中に考慮されるべきです.

地元の電気標準を確認

標準設定は 380V / 50Hz で,他の要件は異なる市場で議論することができます.

主要 な 利点

スマートパッケージングマシンは製造者に より構造化されたパッケージングプロセスを提供します

助かります.

• パッケージの一貫性を向上させる

• 手動による製品処理を減らす

• 生産サイクルを安定させる

• 生産段階間の接続を改善する

• 複数の製品サイズをサポートする

• 工場を未来の自動化のために準備する

• 梱包エリアの労働力を最適化する

• 完成品の蓄積を減らす

製造者はパッケージングを手作業による 独立したプロセスとして扱うのではなく 完全な自動生産ラインに組み込むことができます

よくある質問

1なぜ"スマートパッケージングマシン"と呼ばれるのか?

この機械は,自動的な給餌,位置付け,グループ化,梱包,転送を 協調したワークフローに統合し,製造者が よりスマートなエンド・オブ・ライン生産プロセスを 作り出すのを助けます.

2製品サイズはどの様にサポートされていますか?

標準機械は,長さ500~1000mm,幅300~600mm,高さ25~80mmの製品に適しています.

38-12箱/分は連続生産に適していますか?

多くの産業用用途ではそうです 最終的な性能は 上流生産能力と実際の梱包要件に 合わせなければなりません

4機械は複数の製品仕様で動作できますか?

顧客の最小・最大製品サイズに合わせて 設計できます

5機械のレイアウトをカスタマイズできますか?

機械とコンベアーの配置は 工場のスペース,製品流量,上流/下流の設備に応じて調整できます

スマートパッケージングの提案を

適当な機械の推奨を得るために,以下を提示してください.

• 製品の寸法

• 最小・最大製品サイズ

• 製品重量

• 箱ごとに

• 目標パッキング速度

• パッケージの写真や図面

• 食品の供給方向

• 工場電圧

• ワークショップの配置

この情報に基づいて,あなたのプロジェクトに適したスマートパッケージングマシンの構成を評価することができます.