Macchina di piegatura a arco di pannelli PET completamente automatica per la formazione di superfici ad alto lucido di qualità superiore

Proprietà di base

Luogo d'origine:Cina
Marchio:TOVOT
Certificazione:UL/CE/ISO
Numero di modello:TW188

Proprietà commerciali

Quantità minima di ordine:1
Prezzo:158800$
Imballaggio standard:2 contenitori da 40HQ
Tempi di consegna:100 giorni del lavoro
Termini di pagamento:T/T
Capacità di fornitura:3 unità/mese
Specifiche
Lunghezza: 100-3000 mm Larghezza: 55-450 mm
Velocità: 18 m/min Peso: 4,5 tonnellate
Energia: 60,86KW Porto della raccolta di polvere: 120 mm
Nome: Macchina per lo stampaggio del naso delle scale
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Macchine per piegare l'arco automatico

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macchine per la piegatura automatica di profili

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macchine per piegare l'arco completamente automatiche

Descrizione di prodotto
Panoramica del prodotto

Presentiamo la nostra macchina per la piegatura ad arco di pannelli in PET completamente automatica, un sistema specializzato progettato per la piegatura ad arco di precisione di pannelli in PET (polietilene tereftalato) in mobili, arredamento e applicazioni decorative. I pannelli in PET, caratterizzati da superfici lucide, opache o testurizzate, offrono un'eccellente resistenza ai graffi, resistenza chimica e appeal estetico. Questa attrezzatura avanzata esegue un flusso di lavoro completamente automatizzato che include l'applicazione di pellicola protettiva, fresatura di scanalature preliminare, fresatura ad arco grezza e di finitura, dispensazione automatica di colla, riscaldamento e piegatura controllati e impostazione assistita da rullo di pressione. Progettato per lavorare pannelli in PET con vari substrati, tra cui pannelli di densità, pannelli truciolari e pannelli multistrato, il sistema offre profili ad arco coerenti e di alta qualità per angoli R3, R18, R36, R45 e configurazioni personalizzate. Con controllo servo integrato, impostazione automatica degli utensili e capacità di cambio utensile automatico, questa macchina offre ai produttori la precisione e l'efficienza necessarie per la produzione di componenti in PET di alta qualità, con la considerazione importante che uno spessore del PET inferiore a 10 mils (0,1 mm) svilupperà una texture a buccia d'arancia visibile e tattile dopo la piegatura.

La sfida nella piegatura ad arco di pannelli in PET

I pannelli in PET presentano sfide uniche nella piegatura ad arco a causa delle loro caratteristiche superficiali sensibili e delle proprietà del materiale. La combinazione di requisiti estetici e comportamento del materiale crea diversi problemi critici:

Difetto superficiale a buccia d'arancia:

I pannelli in PET con uno spessore inferiore a 10 mils (0,1 mm) sviluppano una texture a buccia d'arancia visibile e tattile dopo la piegatura. Questo difetto superficiale compromette l'aspetto premium per cui viene scelto il PET, in particolare nelle applicazioni ad alta lucentezza.

Graffi e abrasioni superficiali:

La superficie in PET è suscettibile ai graffi durante la manipolazione e la lavorazione. Senza un'adeguata protezione, il prodotto finito presenta difetti visibili che non possono essere riparati.

Qualità di piegatura incoerente:

Variazioni nella temperatura di riscaldamento e nella distribuzione della pressione portano a raggi di curvatura incoerenti, increspature superficiali o segni di stress del materiale. Ottenere una qualità uniforme richiede un controllo preciso di tutti i parametri di processo.

Problemi di compatibilità dei materiali:

Diverse formulazioni di PET e finiture superficiali rispondono in modo diverso al calore e alla pressione. Parametri di processo standardizzati sono insufficienti per la gamma di prodotti in PET disponibili.

La nostra soluzione ingegnerizzata: una cella completa per la piegatura ad arco di PET

La nostra macchina per la piegatura ad arco di pannelli in PET completamente automatica è progettata come una soluzione completa che risolve queste sfide attraverso l'automazione intelligente e l'ingegneria di precisione. Il processo si basa su una piattaforma robusta, caratterizzata da:

Stazione di applicazione pellicola protettiva:

Il processo inizia con un applicatore automatico di pellicola che applica una pellicola protettiva di alta qualità sulla superficie in PET. Ciò previene graffi e abrasioni durante tutte le fasi di lavorazione successive.

Sistema di scanalatura di precisione:

Un'unità di scanalatura dedicata crea il canale di piegatura con parametri di profondità e larghezza ottimizzati specificamente per i materiali in PET. La precisione della scanalatura è fondamentale per ottenere raggi stretti senza danni superficiali.

Fresatura ad arco a due stadi:

Il sistema esegue una fresatura grezza seguita da una fresatura di finitura per ottenere il profilo ad arco preciso. Questo approccio a doppio stadio garantisce una qualità superficiale ottimale e un'accuratezza dimensionale.

Dispensing automatico di colla ad alta temperatura:

Un sistema adesivo di precisione applica colla reattiva specializzata ad alta temperatura nella scanalatura fresata. Questo adesivo si attiva sotto calore, garantendo un forte incollaggio senza compromettere la superficie in PET.

Riscaldamento e piegatura controllati:

Il meccanismo di riscaldamento, guidato da parametri CNC, applica un controllo preciso della temperatura in base alle specifiche del materiale in PET. Le impostazioni di temperatura sono critiche: le superfici in PET hanno soglie di tolleranza al calore specifiche che non devono essere superate per prevenire il degrado superficiale.

Impostazione assistita da rullo di pressione:

Un sistema integrato di rulli di pressione fornisce un supporto continuo durante il raffreddamento e l'impostazione. Il trasportatore a rulli garantisce una distribuzione uniforme della pressione, mantenendo il profilo ad arco preciso senza segni di stress superficiale.

Scenari applicativi

Questo sistema specializzato di piegatura ad arco di PET è ideale per la produzione di componenti in PET curvi di alta qualità:

  • Ante per mobili lucide: produzione di profili ad arco senza giunzioni per mobili da cucina e bagno di alta qualità.

  • Pannelli decorativi per pareti: creazione di rivestimenti murali curvi in PET con finitura superficiale coerente.

  • Componenti di mobili: produzione di elementi di mobili curvi con superfici in PET resistenti ai graffi.

  • Elementi espositivi e fieristici: produzione di componenti espositivi curvi con estetica premium.

  • Profili per telai di porte: creazione di linee di telai di porte senza giunzioni con finiture in PET lucide.

Come funziona

La macchina opera attraverso un processo sincronizzato e automatizzato in sette fasi:

  1. Applicazione pellicola protettiva: viene applicata una pellicola protettiva di alta qualità sulla superficie in PET per prevenire graffi e abrasioni.

  2. Scanalatura preliminare: la scanalatura di precisione crea il canale di piegatura con parametri ottimizzati per i materiali in PET.

  3. Fresatura ad arco grezza: il primo stadio di fresatura rimuove il materiale in eccesso per creare il profilo ad arco iniziale.

  4. Fresatura ad arco di finitura: il secondo stadio di fresatura ottiene dimensioni ad arco precise con qualità superficiale ottimale.

  5. Dispensing automatico di colla: colla reattiva specializzata ad alta temperatura viene applicata con precisione nella scanalatura.

  6. Riscaldamento e piegatura controllati: il pannello viene riscaldato a temperature specifiche per il PET e formato attorno al modello ad arco.

  7. Impostazione con rullo di pressione: l'arco formato viene mantenuto sotto pressione attraverso un sistema di trasporto durante il raffreddamento.

Domande frequenti
1. Perché lo spessore del pannello in PET è importante per la piegatura ad arco?
I pannelli in PET con uno spessore inferiore a 10 mils (0,1 mm) sviluppano una texture a buccia d'arancia visibile e tattile dopo la piegatura. Questo difetto superficiale compromette l'aspetto premium. Il requisito di spessore minimo è fondamentale per ottenere risultati di alta qualità.
2. Quali raggi di curvatura può produrre la macchina per pannelli in PET?
Il sistema supporta angoli R3, R18, R36, R45 e vari profili personalizzati. Ogni configurazione richiede parametri specifici di scanalatura, riscaldamento e formatura ottimizzati per i materiali in PET.
3. Come fa la macchina a prevenire danni alla superficie del PET durante la lavorazione?
Il sistema incorpora l'applicazione di pellicola protettiva, impostazioni di temperatura controllate specifiche per i materiali in PET e fresatura di precisione per ridurre al minimo lo stress sulla superficie. Il sistema di rulli di pressione garantisce una distribuzione uniforme della pressione durante l'impostazione.
4. Quali finiture superficiali sono compatibili con il processo di piegatura?
La macchina supporta finiture superficiali in PET lucide, opache e testurizzate. I parametri di riscaldamento vengono regolati automaticamente in base al tipo di superficie specifico per prevenire il degrado.
5. La macchina è adatta per pannelli in PET colorati?
Sì, il sistema lavora tutti i colori dei pannelli in PET. Il processo di piegatura non influisce sulla coerenza del colore, garantendo un aspetto uniforme su tutto il profilo ad arco.
Informazioni di contatto
Email: andrew@starsplas.com
WhatsApp/Mobile: +86 189 136 13799
Tel: +86 512 58108898
Indirizzo ufficio: P.C.215600, Wanda Plaza 1301, No.20 Renmin East Road, ZhangJiaGang, JiangSu, CINA
Indirizzo fabbrica: 215625, Plant A18 Jinfeng Technology Innovation Park, Zhangjiagang, Jiangsu Province, PRC
Dettagli di contatto
Suzhou Tovot Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.

Referente: Mr. Peter

Telefono: 86-0512-58108898

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