Máy uốn cung PET toàn tự động cho hình thành bề mặt bóng cao cao cấp

Thuộc tính cơ bản

Nơi xuất xứ:Trung Quốc
Tên thương hiệu:TOVOT
Chứng nhận:UL/CE/ISO
Số mô hình:TW188

Tài sản giao dịch

Số lượng đặt hàng tối thiểu:1
Giá:158800$
Bao bì tiêu chuẩn:2 thùng chứa 40HQ
Thời gian giao hàng:100 ngày làm việc
Điều khoản thanh toán:T/T
Khả năng cung cấp:3 đơn vị/tháng
Thông số kỹ thuật
Chiều dài: 100-3000mm Chiều rộng: 55-450mm
Tốc độ: 18m/phút Cân nặng: 4,5 tấn
Quyền lực: 60,86KW cổng thu gom bụi: 120mm
Tên: Máy đúc mũi cầu thang
Làm nổi bật

Máy uốn cong tự động

,

Máy cong hồ sơ tự động

,

Máy uốn cung hoàn toàn tự động

Mô tả sản phẩm
Tổng quan sản phẩm

Giới thiệu Máy uốn cong PET tự động hoàn toàn, một hệ thống chuyên dụng được thiết kế để uốn cong chính xác các tấm PET (Polyethylene Terephthalate) trong sản xuất tủ, đồ nội thất và các ứng dụng trang trí. Các tấm PET, với bề mặt bóng cao, mờ hoặc có vân, mang lại khả năng chống trầy xước, chống hóa chất và tính thẩm mỹ tuyệt vời. Thiết bị tiên tiến này thực hiện một quy trình làm việc tự động hoàn chỉnh bao gồm dán màng bảo vệ, phay rãnh sơ bộ, phay cong thô và tinh, cấp keo tự động, gia nhiệt và uốn có kiểm soát, và định hình bằng con lăn áp lực. Được thiết kế để xử lý các tấm PET với nhiều loại vật liệu nền khác nhau bao gồm ván mật độ, ván dăm và ván nhiều lớp, hệ thống mang lại các đường cong nhất quán, chất lượng cao cho các góc R3, R18, R36, R45 và các cấu hình tùy chỉnh. Với điều khiển servo tích hợp, thiết lập dao cụ tự động và khả năng thay dao tự động, máy này mang đến cho nhà sản xuất độ chính xác và hiệu quả cần thiết để sản xuất các bộ phận PET cao cấp, với lưu ý quan trọng là độ dày PET dưới 10 micron (0,1mm) sẽ phát triển kết cấu vỏ cam nhìn thấy và cảm nhận được sau khi uốn.

Thách thức trong việc uốn cong tấm PET

Các tấm PET đặt ra những thách thức riêng trong việc uốn cong do đặc tính bề mặt nhạy cảm và đặc tính vật liệu của chúng. Sự kết hợp giữa yêu cầu thẩm mỹ và hành vi vật liệu tạo ra một số vấn đề quan trọng:

Lỗi bề mặt vỏ cam:

Các tấm PET có độ dày dưới 10 micron (0,1mm) phát triển kết cấu vỏ cam nhìn thấy và cảm nhận được sau khi uốn. Lỗi bề mặt này làm giảm tính thẩm mỹ cao cấp mà PET được lựa chọn, đặc biệt trong các ứng dụng bóng cao.

Trầy xước và làm hỏng bề mặt:

Bề mặt PET dễ bị trầy xước trong quá trình xử lý và gia công. Nếu không được bảo vệ đúng cách, sản phẩm hoàn chỉnh sẽ xuất hiện các lỗi nhìn thấy được không thể sửa chữa.

Chất lượng uốn không nhất quán:

Sự biến đổi về nhiệt độ gia nhiệt và phân bố áp lực dẫn đến bán kính cong không nhất quán, bề mặt bị nhăn hoặc các vết ứng suất vật liệu. Để đạt được chất lượng đồng nhất đòi hỏi sự kiểm soát chính xác tất cả các thông số quy trình.

Các vấn đề tương thích vật liệu:

Các công thức PET và lớp hoàn thiện bề mặt khác nhau phản ứng khác nhau với nhiệt và áp lực. Các thông số xử lý tiêu chuẩn không đủ cho phạm vi sản phẩm PET có sẵn.

Giải pháp kỹ thuật của chúng tôi: Một dây chuyền uốn cong PET hoàn chỉnh

Máy uốn cong PET tự động hoàn toàn của chúng tôi được thiết kế như một giải pháp toàn diện giải quyết những thách thức này thông qua tự động hóa thông minh và kỹ thuật chính xác. Quy trình được xây dựng trên một nền tảng mạnh mẽ, bao gồm:

Trạm dán màng bảo vệ:

Quy trình bắt đầu bằng máy dán màng tự động áp dụng màng bảo vệ chất lượng cao lên bề mặt PET. Điều này ngăn ngừa trầy xước và làm hỏng trong tất cả các bước xử lý tiếp theo.

Hệ thống phay rãnh chính xác:

Một bộ phận phay rãnh chuyên dụng tạo kênh uốn với các thông số độ sâu và chiều rộng được tối ưu hóa đặc biệt cho vật liệu PET. Độ chính xác của rãnh rất quan trọng để đạt được bán kính cong nhỏ mà không làm hỏng bề mặt.

Phay cong hai giai đoạn:

Hệ thống thực hiện phay thô sau đó là phay tinh để đạt được đường cong chính xác. Phương pháp hai giai đoạn này đảm bảo chất lượng bề mặt tối ưu và độ chính xác kích thước.

Cấp keo tự động nhiệt độ cao:

Một hệ thống keo chính xác cấp keo phản ứng nhiệt độ cao chuyên dụng vào rãnh đã phay. Chất kết dính này kích hoạt dưới nhiệt, đảm bảo liên kết mạnh mẽ mà không làm ảnh hưởng đến bề mặt PET.

Gia nhiệt và uốn có kiểm soát:

Cơ chế gia nhiệt, được điều khiển bởi các thông số CNC, áp dụng kiểm soát nhiệt độ chính xác dựa trên thông số kỹ thuật vật liệu PET. Cài đặt nhiệt độ rất quan trọng - bề mặt PET có ngưỡng chịu nhiệt cụ thể không được vượt quá để ngăn ngừa suy giảm bề mặt.

Định hình bằng con lăn áp lực:

Một hệ thống con lăn áp lực tích hợp cung cấp hỗ trợ liên tục trong quá trình làm mát và định hình. Băng tải con lăn đảm bảo phân bố áp lực đồng nhất, duy trì đường cong chính xác mà không có vết ứng suất bề mặt.

Các kịch bản ứng dụng

Hệ thống uốn cong PET chuyên dụng này lý tưởng để sản xuất các bộ phận PET cong chất lượng cao:

  • Cánh cửa tủ bóng cao: Sản xuất các đường cong liền mạch cho tủ bếp và phòng tắm cao cấp.

  • Tấm ốp tường trang trí: Tạo các tấm ốp tường PET cong với lớp hoàn thiện bề mặt đồng nhất.

  • Các bộ phận nội thất: Sản xuất các yếu tố nội thất cong với bề mặt PET chống trầy xước.

  • Các yếu tố trưng bày và triển lãm: Sản xuất các bộ phận trưng bày cong với tính thẩm mỹ cao cấp.

  • Các cấu hình khung cửa: Tạo các đường khung cửa liền mạch với lớp hoàn thiện PET bóng cao.

Cách thức hoạt động

Máy hoạt động thông qua một quy trình bảy giai đoạn đồng bộ, tự động:

  1. Dán màng bảo vệ: Màng bảo vệ chất lượng cao được dán lên bề mặt PET để ngăn ngừa trầy xước và làm hỏng.

  2. Phay rãnh sơ bộ: Phay rãnh chính xác tạo kênh uốn với các thông số được tối ưu hóa cho vật liệu PET.

  3. Phay cong thô: Giai đoạn phay đầu tiên loại bỏ vật liệu thừa để tạo đường cong ban đầu.

  4. Phay cong tinh: Giai đoạn phay thứ hai đạt được kích thước cong chính xác với chất lượng bề mặt tối ưu.

  5. Cấp keo tự động: Keo phản ứng nhiệt độ cao chuyên dụng được cấp chính xác vào rãnh.

  6. Gia nhiệt và uốn có kiểm soát: Tấm được gia nhiệt đến nhiệt độ đặc trưng của PET và được tạo hình theo khuôn cong.

  7. Định hình bằng con lăn áp lực: Đường cong đã hình thành được giữ dưới áp lực thông qua hệ thống băng tải trong khi làm mát.

Câu hỏi thường gặp
1. Tại sao độ dày tấm PET lại quan trọng đối với việc uốn cong?
Các tấm PET có độ dày dưới 10 micron (0,1mm) phát triển kết cấu vỏ cam nhìn thấy và cảm nhận được sau khi uốn. Lỗi bề mặt này làm giảm tính thẩm mỹ cao cấp. Yêu cầu về độ dày tối thiểu rất quan trọng để đạt được kết quả chất lượng cao.
2. Máy có thể sản xuất bán kính cong nào cho tấm PET?
Hệ thống hỗ trợ các góc R3, R18, R36, R45 và nhiều cấu hình tùy chỉnh khác nhau. Mỗi cấu hình yêu cầu các thông số phay rãnh, gia nhiệt và tạo hình cụ thể được tối ưu hóa cho vật liệu PET.
3. Máy ngăn ngừa hư hỏng bề mặt PET trong quá trình xử lý như thế nào?
Hệ thống tích hợp việc dán màng bảo vệ, cài đặt nhiệt độ có kiểm soát đặc trưng cho vật liệu PET và phay chính xác để giảm thiểu ứng suất trên bề mặt. Hệ thống con lăn áp lực đảm bảo phân bố áp lực đồng nhất trong quá trình định hình.
4. Những lớp hoàn thiện bề mặt nào tương thích với quy trình uốn cong?
Máy hỗ trợ các bề mặt PET bóng cao, mờ và có vân. Các thông số gia nhiệt được tự động điều chỉnh dựa trên loại bề mặt cụ thể để ngăn ngừa suy giảm.
5. Máy có phù hợp với các tấm PET có màu không?
Có, hệ thống xử lý tất cả các màu tấm PET. Quy trình uốn cong không ảnh hưởng đến độ nhất quán màu sắc, đảm bảo vẻ ngoài đồng nhất trên toàn bộ đường cong.
Thông tin liên hệ
Email: andrew@starsplas.com
WhatsApp/Di động: +86 189 136 13799
Điện thoại: +86 512 58108898
Địa chỉ văn phòng: P.C.215600, Wanda Plaza 1301, Số 20 Đường Renmin Đông, ZhangJiaGang, Giang Tô, TRUNG QUỐC
Địa chỉ nhà máy: 215625, Nhà máy A18 Công viên Đổi mới Công nghệ Jinfeng, Zhangjiagang, Tỉnh Giang Tô, PRC
Chi tiết liên hệ
Suzhou Tovot Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.

người liên hệ: Mr. Peter

Điện thoại: 86-0512-58108898

Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi
(0/3000)