Полностью автоматическая дугогибочная машина для ПЭТ-панелей для формирования поверхностей премиум-класса с высокой степенью глянца

Основные свойства

Место происхождения:Китай
Название бренда:TOVOT
Сертификация:UL/CE/ISO
Номер модели:ТВ188

Торговая недвижимость

Минимальное количество заказа:1
Цена:158800$
Стандартная упаковка:2 контейнера по 40HQ
Срок поставки:100 дней работы
Условия оплаты:Т/Т
Возможность поставки:3 единицы в месяц
Технические характеристики
Длина: 100-3000 мм Ширина: 55-450 мм
Скорость: 18 м/мин Масса: 4,5 тонны
Власть: 60,86 кВт Порт собрания пыли: 120 мм
Имя: Машина для формования носа лестницы
Выделить

Автоматическая машина для изгиба дуги

,

Автоматическая машина для изгиба профилей

,

Полностью автоматический станок для гибки по дуге

Характер продукции
Обзор продукта

Представляем нашу полностью автоматическую машину для гибки дуг из ПЭТ-панелей, специализированную систему, разработанную для точной гибки дуг ПЭТ-панелей (полиэтилентерефталат) в мебельных, мебельных и декоративных приложениях. ПЭТ-панели с глянцевой, матовой или текстурированной поверхностью отличаются превосходной устойчивостью к царапинам, химической стойкостью и эстетической привлекательностью. Это передовое оборудование выполняет полный автоматизированный рабочий процесс, включая нанесение защитной пленки, предварительное фрезерование канавки, черновую и чистовую обработку дуги, автоматическое дозирование клея, контролируемый нагрев и гибку, а также установку с помощью прижимного ролика. Система, разработанная для обработки ПЭТ-панелей с различными подложками, включая древесноволокнистую плиту средней плотности, ДСП и многослойную плиту, обеспечивает стабильные, высококачественные профили дуг для углов R3, R18, R36, R45 и пользовательских конфигураций. Благодаря интегрированному сервоприводу, автоматической настройке инструмента и возможностям автоматической смены инструмента эта машина обеспечивает производителям точность и эффективность, необходимые для производства высококачественных ПЭТ-компонентов, с важным учетом того, что ПЭТ толщиной менее 10 микрон (0,1 мм) будет иметь видимую и тактильную текстуру апельсиновой корки после гибки.

Проблема гибки дуг ПЭТ-панелей

ПЭТ-панели представляют собой уникальные проблемы при гибке дуг из-за их чувствительных поверхностных характеристик и свойств материала. Сочетание эстетических требований и поведения материала создает несколько критических проблем:

Дефект поверхности «апельсиновая корка»:

ПЭТ-панели толщиной менее 10 микрон (0,1 мм) после гибки приобретают видимую и тактильную текстуру апельсиновой корки. Этот дефект поверхности компрометирует премиальный внешний вид, для которого выбирается ПЭТ, особенно в глянцевых применениях.

Царапины и потертости поверхности:

Поверхность ПЭТ подвержена царапинам при обращении и обработке. Без надлежащей защиты готовый продукт имеет видимые дефекты, которые невозможно устранить.

Несогласованное качество гибки:

Колебания температуры нагрева и распределения давления приводят к несогласованным радиусам дуги, морщинам на поверхности или следам напряжения материала. Достижение однородного качества требует точного контроля всех параметров процесса.

Проблемы совместимости материалов:

Различные составы ПЭТ и отделки поверхности по-разному реагируют на тепло и давление. Стандартизированные параметры обработки недостаточны для ассортимента доступных ПЭТ-продуктов.

Наше инженерное решение: комплексная ячейка для гибки дуг из ПЭТ

Наша полностью автоматическая машина для гибки дуг из ПЭТ-панелей разработана как комплексное решение, которое устраняет эти проблемы с помощью интеллектуальной автоматизации и точного инжиниринга. Процесс построен на надежной платформе, включающей:

Станция нанесения защитной пленки:

Процесс начинается с автоматического аппликатора пленки, который наносит высококачественную защитную пленку на поверхность ПЭТ. Это предотвращает царапины и потертости на всех последующих этапах обработки.

Система точного фрезерования канавок:

Специальный блок фрезерования канавок создает канал для гибки с параметрами глубины и ширины, оптимизированными специально для ПЭТ-материалов. Точность фрезерования канавок имеет решающее значение для достижения малых радиусов без повреждения поверхности.

Двухступенчатое фрезерование дуги:

Система выполняет черновую обработку, а затем чистовую обработку для достижения точного профиля дуги. Этот двухступенчатый подход обеспечивает оптимальное качество поверхности и точность размеров.

Автоматическое дозирование высокотемпературного клея:

Прецизионная система нанесения клея наносит специальный высокотемпературный реактивный клей в фрезерованную канавку. Этот клей активируется под воздействием тепла, обеспечивая прочное соединение без повреждения поверхности ПЭТ.

Контролируемый нагрев и гибка:

Нагревательный механизм, управляемый параметрами ЧПУ, обеспечивает точный контроль температуры в соответствии со спецификациями ПЭТ-материала. Настройки температуры имеют решающее значение - поверхности ПЭТ имеют определенные пороговые значения тепловой стойкости, которые не должны быть превышены, чтобы предотвратить деградацию поверхности.

Установка с помощью прижимного ролика:

Интегрированная система прижимных роликов обеспечивает постоянную поддержку во время охлаждения и установки. Роликовый конвейер обеспечивает равномерное распределение давления, сохраняя точный профиль дуги без следов напряжения на поверхности.

Сценарии применения

Эта специализированная система гибки дуг из ПЭТ идеально подходит для производства высококачественных изогнутых ПЭТ-компонентов:

  • Глянцевые дверцы шкафов: производство бесшовных дуговых профилей для премиальных кухонных и ванных шкафов.

  • Декоративные стеновые панели: создание изогнутых ПЭТ-стеновых панелей с однородной отделкой поверхности.

  • Мебельные компоненты: производство изогнутых мебельных элементов с устойчивыми к царапинам ПЭТ-поверхностями.

  • Элементы дисплеев и выставок: производство изогнутых элементов дисплеев с премиальной эстетикой.

  • Профили дверных коробок: создание бесшовных линий дверных коробок с глянцевой ПЭТ-отделкой.

Как это работает

Машина работает по синхронизированному, автоматизированному семиступенчатому процессу:

  1. Нанесение защитной пленки: высококачественная защитная пленка наносится на поверхность ПЭТ для предотвращения царапин и потертостей.

  2. Предварительное фрезерование канавки: точное фрезерование создает канал для гибки с параметрами, оптимизированными для ПЭТ-материалов.

  3. Черновое фрезерование дуги: первая стадия фрезерования удаляет основной материал для создания начального профиля дуги.

  4. Чистовое фрезерование дуги: вторая стадия фрезерования обеспечивает точные размеры дуги с оптимальным качеством поверхности.

  5. Автоматическое дозирование клея: специальный высокотемпературный реактивный клей точно наносится в канавку.

  6. Контролируемый нагрев и гибка: панель нагревается до специфических для ПЭТ температур и формируется вокруг шаблона дуги.

  7. Установка прижимным роликом: сформированная дуга удерживается под давлением через конвейерную систему во время охлаждения.

Часто задаваемые вопросы
1. Почему толщина ПЭТ-панели важна для гибки дуг?
ПЭТ-панели толщиной менее 10 микрон (0,1 мм) после гибки приобретают видимую и тактильную текстуру апельсиновой корки. Этот дефект поверхности компрометирует премиальный внешний вид. Минимальное требование к толщине имеет решающее значение для достижения высококачественных результатов.
2. Какие радиусы дуги может производить машина для ПЭТ-панелей?
Система поддерживает углы R3, R18, R36, R45 и различные пользовательские профили. Каждая конфигурация требует специфических параметров фрезерования канавок, нагрева и формования, оптимизированных для ПЭТ-материалов.
3. Как машина предотвращает повреждение поверхности ПЭТ во время обработки?
Система включает нанесение защитной пленки, контролируемые настройки температуры, специфичные для ПЭТ-материалов, и точное фрезерование для минимизации нагрузки на поверхность. Система прижимных роликов обеспечивает равномерное распределение давления во время установки.
4. Какие типы отделки поверхности совместимы с процессом гибки?
Машина поддерживает глянцевую, матовую и текстурированную ПЭТ-поверхность. Параметры нагрева автоматически настраиваются в зависимости от конкретного типа поверхности для предотвращения деградации.
5. Подходит ли машина для цветных ПЭТ-панелей?
Да, система обрабатывает ПЭТ-панели всех цветов. Процесс гибки не влияет на однородность цвета, обеспечивая равномерный внешний вид по всему профилю дуги.
Контактная информация
Электронная почта:andrew@starsplas.com
WhatsApp/Мобильный:+86 189 136 13799
Тел.:+86 512 58108898
Адрес офиса: P.C.215600, Wanda Plaza 1301, No.20 Renmin East Road, ZhangJiaGang, JiangSu, CHINA
Адрес завода: 215625, Plant A18 Jinfeng Technology Innovation Park, Zhangjiagang, Jiangsu Province, PRC
Контактные данные
Suzhou Tovot Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.

Контактное лицо: Mr. Peter

Телефон: 86-0512-58108898

Отправьте ваше дознание сразу в нас
(0/3000)