Macchina per la piegatura ad arco di pannelli di densità 18m/min per mobili / componenti decorativi

Visualizzazione del prodotto

Introducendo la nostra macchina di piegatura a arco CNC automatica per cartoni a densità, un sistema specializzato progettato per la produzione precisa di profili di arco da cartoni a densità (MDF / HDF) in armadi, mobili,e applicazioni decorativeLa tavola di densità, composta da fibre di legno legate con resina sintetica sotto calore e pressione, offre un'eccellente liscezza superficiale, una densità uniforme e caratteristiche di lavorazione superiori.Questa attrezzatura avanzata esegue un flusso di lavoro completamente automatizzato, compresa l'applicazione di pellicole protettive, scanalatura pre-fresatura, fresatura di arco di ruggine e di finitura, distribuzione automatica di colla, riscaldamento e piegatura controllati e regolazione della pressione assistita da un rullo.Disegnati per la lavorazione di cartoni di densità con varie finiture superficiali, compresa la carta di melamina, PET, superfici rivestite con UV e carte decorative con direzioni di grano orizzontali e verticali, il sistema fornisce profili di arco coerenti e di alta qualità per gli angoli R3, le linee del telaio della porta R18,R36, R45 e configurazioni personalizzate. Con controllo servo integrato, impostazione automatica degli utensili e capacità di cambio automatico degli utensili,Questa macchina offre ai produttori la precisione e l'efficienza necessarie per la produzione di componenti di schede di densità premium.

La sfida della piegatura ad arco di una tavola di densità

Il cartone di densità presenta sfide specifiche nella piegatura dell'arco a causa della sua composizione fibrosa e della sensibilità superficiale.La combinazione delle proprietà dei materiali e dei requisiti estetici crea diversi problemi critici:

Requisiti di qualità della superficie:Le superfici dei pannelli di densità devono mantenere la liscezza e l'integrità durante il processo di piegatura.le superfici rivestite con rivestimento UV hanno ciascuna specifiche soglie di tolleranza al calore che devono essere gestite con attenzione per evitare danni alla superficie.

Considerazioni relative allo spessore del materiale:Gli spessori diversi della tavola di densità richiedono parametri specifici di scanalatura per ottenere curve di successo senza crepe o rughe superficiali.Gli spessori standard vanno da 3 mm a 25 mm per applicazioni di mobili e armadi.

Compatibilità della finitura superficiale:La macchina supporta carta di melamina, PET (spessore minimo di 10 fibre per evitare la buccia d'arancia), superfici rivestite con UV, superfici EB (Electron Beam),con una lunghezza non superiore a 50 mm,.

Compatibilità limitata del materiale:Il legno massello puro non è adatto a questo processo.

La nostra soluzione ingegneristica: una cella di piegatura a arco di tavola di densità completa

La nostra macchina di piegatura a arco CNC a densità automatica è stata progettata come una soluzione completa che risolve queste sfide attraverso l'automazione intelligente e l'ingegneria di precisione.Il processo è costruito su una piattaforma robusta, con:

Stazione di applicazione della pellicola protettiva:L'applicazione automatica di una pellicola protettiva previene graffi e danni alla superficie durante la lavorazione, garantendo una qualità della superficie costante.

Sistema di scanalatura di precisione:Un'unità di scanalatura dedicata crea il canale di piegatura con parametri di profondità e larghezza ottimizzati per la tavola di densità.

Fresatura a arco di finitura:Il sistema esegue un processo di fresatura in due fasi: prima la fresatura grezza per rimuovere il materiale sfuso, seguita dalla fresatura finale per ottenere il profilo di arco preciso con qualità superficiale ottimale.

Distribuzione automatica di colla ad alta temperatura:Un sistema adesivo di precisione applica una colla specializzata ad alta temperatura reattiva nella scanalatura.assicurando un forte legame senza compromettere la finitura superficiale.

Calore e piegatura controllati:Il meccanismo di riscaldamento, guidato da parametri CNC, applica un preciso controllo della temperatura basato sulle specifiche della scheda di densità.Le impostazioni di temperatura sono ottimizzate per ogni tipo di superficie per evitare il degrado.

Impostazione della pressione con rullo:Un sistema integrato di rulli a pressione fornisce un supporto continuo durante il raffreddamento e la regolazione, impedendo il rimbalzo e mantenendo il profilo di arco preciso.

Scenari di applicazione

• R3 Radius Corners: Produzione di angoli a raggio ristretto per moderni mobili e mobili.
• Profili a raggio R18, R36, R45: fabbricazione di vari profili ad arco per diversi requisiti di progettazione.
• Linee del telaio della porta: creazione di profili senza soluzione di continuità del telaio della porta con dimensioni di arco coerenti.
• Componenti per armadiere personalizzati: Produzione di elementi curvi per mobili da cucina, bagno e deposito.
• Pannelli da parete decorativi: creazione di pannelli da parete curvi con substrati di cartone di densità.

Come funziona

1. Applicazione di pellicola protettiva: i pannelli ricevono una pellicola protettiva per evitare danni alla superficie durante la lavorazione.
2. Pre-molding Grooving: l'unità di grooving crea il canale di piegatura con parametri ottimizzati per la tavola di densità.
3. Rough Arc Milling: la rimozione del materiale di massa crea il profilo di arco iniziale.
4. Finish Arc Milling: la fresatura di precisione raggiunge le dimensioni finali dell'arco con una qualità superficiale ottimale.
5. Disponibilità automatica della colla: la colla reattiva ad alta temperatura viene applicata con precisione nella scanalatura.
6. Riscaldamento e piegatura controllati: il pannello viene riscaldato e formato con impostazioni di temperatura specifiche del materiale.
7. Impostazione del rullo a pressione: l'arco formato viene tenuto sotto pressione durante il raffreddamento per garantire la conservazione permanente della forma.

Domande frequenti