دستگاه خم کن قوسی تخته خرده چوب با سرعت ۱۸ متر بر دقیقه برای مبلمان / قطعات تزئینی

خلاصه ی محصول

معرفی ماشین خم کردن آرک خودکار CNC، یک سیستم تخصصی طراحی شده برای تولید دقیق پروفایل های قوس از صفحه تراکم (MDF / HDF) در کابینت، مبلمان،و کاربردهای تزئینیتخته تراکم، متشکل از الیاف چوبی با رزین مصنوعی تحت گرما و فشار، ارائه می دهد سطح صاف عالی، تراکم یکنواخت، و ویژگی های ماشینکاری برتر.این تجهیزات پیشرفته یک جریان کار خودکار کامل از جمله استفاده از فیلم محافظ را اجرا می کند، خروجی قبل از فرش، فرش قوس خشن و پایان، توزیع آوتوماتیک چسب، گرم کردن و خم کردن کنترل شده و تنظیم فشار با کمک رول.طراحی شده برای پردازش صفحه تراکم با سطوح مختلف از جمله کاغذ ملامین، PET، سطوح پوشش UV، و کاغذ تزئینی با هر دو جهت دانه افقی و عمودی، این سیستم ارائه می دهد سازگار، پروفایل های قوس با کیفیت بالا برای گوشه های R3، خطوط قاب درب R18،R36، R45، و پیکربندی سفارشی. با کنترل servo یکپارچه، تنظیم ابزار خودکار، و قابلیت های تغییر ابزار خودکار،این ماشین به تولید کنندگان دقت و کارایی مورد نیاز برای تولید قطعات صفحه فشرده برتر را ارائه می دهد..

چالش خم کردن آرک در تخته تراکم

تخته چگالی به دلیل ترکیب فیبری و حساسیت سطحی آن چالش های خاصی در خم کردن قوس دارد.ترکیب خواص مواد و الزامات زیبایی شناختی چندین مسئله حیاتی را ایجاد می کند:

الزامات کیفیت سطح:سطوح صفحه ضخامت باید در طول روند خم شدن صاف و یکپارچه باشند.هرکدام از سطوح پوشش داده شده با اشعه ی UV دارای آستانه های خاص تحمل گرما هستند که باید با دقت مدیریت شوند تا از آسیب سطح جلوگیری شود..

ملاحظات ضخامت مواد:ضخامت های مختلف صفحه ضخامت نیاز به پارامترهای محدودی شکاف برای دستیابی به خم های موفق بدون ترک یا چین و چروک سطح دارند.ضخامت استاندارد از 3mm تا 25mm برای کاربردهای مبلمان و کابینت.

سازگاری سطح:دستگاه از کاغذ ملامین، PET (حداقل 10丝 ضخامت برای جلوگیری از پوست پرتقال) ، سطوح UV پوشانده شده، سطوح EB (برق الکترون) ،و کاغذ های تزئینی با جهت دانه های افقی و عمودی.

سازگاری مواد محدود:چوب جامد خالص برای این فرآیند مناسب نیست. صفحه تراکم دار به دلیل تراکم یکنواخت و ویژگی های عالی ماشینکاری، بستر مورد نظر است.

راه حل مهندسی ما: یک سلول خم کردن قوس جامع

ماشین خم کردن قوس خودکار CNC خود را به عنوان یک راه حل جامع طراحی کرده ایم که این چالش ها را از طریق اتوماسیون هوشمند و مهندسی دقیق حل می کند.اين فرآیند بر پايه ي يک پلتفرم قوي ساخته شده، که شامل:

ایستگاه استفاده از فیلم محافظ:استفاده خودکار از فیلم محافظ باعث جلوگیری از خراش و آسیب سطح در طول پردازش می شود و کیفیت سطح ثابت را تضمین می کند.

سیستم خروجی دقیق:یک واحد خروجی اختصاصی کانال خم را با پارامترهای عمق و عرض بهینه شده برای صفحه چگالی ایجاد می کند. دقت خروجی برای دستیابی به شعاع های تنگ بدون آسیب به سطح بسیار مهم است.

آسیاب قوس خشن و پایان:این سیستم یک فرآیند آسیاب دو مرحله ای را انجام می دهد - اولین آسیاب خام برای حذف مواد گندم، پس از آن آسیاب نهایی برای دستیابی به مشخصات دقیق قوس با کیفیت سطح مطلوب.

دستگاه پخش چسب با دمای بالا:یک سیستم چسب با دقت چسب خاص با دمای بالا را به شکاف فرنگ زده می کند. این چسب تحت گرما فعال می شود.اطمینان از چسبندگی قوی بدون به خطر انداختن پایان سطح.

گرمایش و خم کردن کنترل شده:مکانیسم گرمایش، که توسط پارامترهای CNC هدایت می شود، کنترل دمای دقیق بر اساس مشخصات صفحه چگالی را اعمال می کند.تنظیمات دمایی برای هر نوع سطح بهینه شده است تا از تخریب جلوگیری شود.

تنظیم فشار با کمک رول:یک سیستم رول فشار یکپارچه پشتیبانی مداوم را در طول خنک سازی و تنظیم فراهم می کند، جلوگیری از بهار و حفظ مشخصات دقیق قوس.

سناریوهای کاربرد

• R3 Radius Corners: تولید گوشه های شعاع تنگ برای کابینت مدرن و طرح مبلمان.
• پروفایل های شعاع R18، R36، R45: تولید پروفایل های مختلف قوس برای نیازهای مختلف طراحی.
• خطوط قاب درب: ایجاد پروفایل های قاب درب بدون سلسله با ابعاد قوس سازگار.
• اجزای کابینت سفارشی: تولید عناصر منحنی برای آشپزخانه، حمام و مبلمان ذخیره سازی.
• پانل های دیواری تزئینی: ایجاد پانل های دیواری منحنی با زیربنای تخت تراکم.

چگونه کار می کند

1. استفاده از فیلم محافظ: پانل ها فیلم محافظ دریافت می کنند تا از آسیب سطح در طول پردازش جلوگیری شود.
2. شکاف گیری قبل از آسیاب: واحد شکاف سازی کانال خم را با پارامترهای بهینه شده برای صفحه چگالی ایجاد می کند.
3. فریزینگ قوس خشن: حذف مواد عمده، پروفایل قوس اولیه را ایجاد می کند.
4. فرش قوس نهایی: فرش دقیق به ابعاد قوس نهایی با کیفیت سطح مطلوب می رسد.
5. توزیع خودکار چسب: چسب واکنش پذیر با دمای بالا به طور دقیق در شکاف فرآوری شده اعمال می شود.
6. گرمایش و خم شدن کنترل شده: پانل با تنظیمات دمای خاص مواد گرم می شود و شکل می گیرد.
7. تنظیم رول فشار: قوس شکل گرفته در طول خنک شدن تحت فشار قرار می گیرد تا حفظ شکل دائمی را تضمین کند.

پرسش های مکرر