เครื่องดัดโค้งแผ่นใยไม้อัด 18 เมตร/นาที สำหรับเฟอร์นิเจอร์ / ชิ้นส่วนตกแต่ง

ภาพรวมสินค้า

นําเสนอเครื่องบิดอาร์คอัตโนมัติ CNC ของเรา เครื่องบิดอาร์คอัตโนมัติ CNC เป็นระบบที่เชี่ยวชาญที่ออกแบบมาเพื่อการผลิตโปรไฟล์อาร์คอย่างแม่นยําจากบอร์ดความหนาแน่น (MDF / HDF) ในตู้กระเป๋าและการใช้งานตกแต่งบอร์ดความหนาแน่น ประกอบด้วยเส้นใยไม้ที่ผูกกับถ่านสังเคราะห์ ภายใต้ความร้อนและความดันอุปกรณ์ที่ทันสมัยนี้ดําเนินการกระแสการทํางานที่อัตโนมัติอย่างสมบูรณ์แบบรวมถึงการใช้ฟิล์มป้องกัน, การลวดลวดลวดลวดลวดลวดลวดลวดลวดลวดลวดลวดลวดลวดลวดลวดลวดออกแบบเพื่อแปรรูปแผ่นความหนาแน่นที่มีผิวเคลือบต่าง ๆ รวมถึงกระดาษเมลาไมน์, PET, พื้นผิวที่เคลือบด้วย UV และกระดาษตกแต่งที่มีทิศทางเมล็ดทั้งแนวราบและแนวตั้ง ระบบให้โปรไฟล์วงโค้งที่สม่ําเสมอและมีคุณภาพสูงสําหรับมุม R3 เส้นกรอบประตู R18R36, R45 และการปรับแต่งตามต้องการ ด้วยการควบคุม servo ที่บูรณาการ การตั้งค่าเครื่องมืออัตโนมัติ และความสามารถในการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติเครื่องนี้ให้ผู้ผลิตความแม่นยําและประสิทธิภาพที่จําเป็นสําหรับการผลิตส่วนประกอบแผ่นความหนาแน่นสูงสุด.

ความ ท้าทาย ใน การ บิด บอร์ด ที่ มี ความ หนาแน่น

บอร์ดความหนาแน่นมีปัญหาเฉพาะในการบิดวงโค้งเนื่องจากองค์ประกอบของเส้นใยและความรู้สึกบนผิวการผสมผสานคุณสมบัติของวัสดุและความต้องการด้านความสวยงาม สร้างปัญหาสําคัญหลายอย่าง:

ความต้องการคุณภาพผิว:พื้นผิวแผ่นความหนาแน่นต้องรักษาความเรียบและสมบูรณ์แบบระหว่างกระบวนการบิดและพื้นผิวที่เคลือบด้วยสี UV แต่ละพื้นผิวมีขั้นต่ําความอดทนความร้อนเฉพาะเจาะจงที่ต้องถูกจัดการอย่างรอบคอบเพื่อป้องกันความเสียหายของพื้นผิว.

การพิจารณาความหนาของวัสดุความหนาที่แตกต่างกันของแผ่นความหนาจะต้องการปารามิเตอร์การกัดรูฟเฉพาะเพื่อบรรลุการบิดที่ประสบความสําเร็จโดยไม่ต้องแตกหรือผิวผิวความหนาแบบมาตรฐานตั้งแต่ 3 มิลลิเมตรถึง 25 มิลลิเมตรสําหรับการใช้งานเฟอร์นิเจอร์และตู้.

ความเหมาะสมของผิว:เครื่องรองรับกระดาษเมลาไมน์, PET (ความหนาอย่างน้อย 10 丝 เพื่อหลีกเลี่ยงเปลือกส้ม), พื้นที่เคลือบ UV, พื้นที่ EBและกระดาษตกแต่งที่มีทิศทางเมล็ดทั้งแนวราบและแนวตั้ง.

ความเข้ากันของวัสดุที่จํากัดไม้แข็งบริสุทธิ์ไม่เหมาะสําหรับกระบวนการนี้ บอร์ดความหนาแน่นเป็นพื้นฐานที่นิยมเนื่องจากความหนาแน่นที่เหมือนกันและคุณสมบัติการแปรรูปที่ดีเยี่ยม

การแก้ไขทางวิศวกรรมของเรา: เซลล์บิดอาร์คพอร์ตความหนาแน่นครบวงจร

เครื่องบานบานบาน CNC อัตโนมัติของเราถูกออกแบบเป็นทางออกที่ครบวงจร ที่แก้ปัญหาเหล่านี้ผ่านอัตโนมัติที่ฉลาดและวิศวกรรมความแม่นยํากระบวนการนี้ถูกสร้างขึ้นบนแพลตฟอร์มที่แข็งแรงโดยมี:

สถานที่ใช้ฟิล์มป้องกัน:การใช้ฟิล์มป้องกันแบบอัตโนมัติป้องกันการขีดข่วนและความเสียหายบนพื้นผิวระหว่างการแปรรูป

ระบบกระดุมแม่นยําอุปกรณ์กราวนิ้วแบบพิเศษสร้างช่องโค้งด้วยปารามิเตอร์ความลึกและความกว้างที่ปรับปรุงให้กับบอร์ดความหนาแน่น ความแม่นยําของกราวนิ้วเป็นสิ่งสําคัญในการบรรลุรัศมีที่แน่นโดยไม่ต้องเสียผิว

การบดบดบดบดบดบดบดบดระบบดําเนินการกระบวนการบดในสองขั้นตอน - การบดหยาบครั้งแรกเพื่อกําจัดวัสดุที่หลากหลาย, ต่อมาคือการบดปลายเพื่อบรรลุโปรไฟลวงโค้งที่แม่นยําที่มีคุณภาพพื้นผิวที่ดีที่สุด.

เครื่องระบายคลอมอัตโนมัติอุณหภูมิสูงระบบติดเชยความแม่นยํา ใช้กาวปฏิกิริยาอุณหภูมิสูงพิเศษเข้าไปในช่องลวดรับประกันการผูกพันที่แข็งแรงโดยไม่เสี่ยงการเสร็จผิว.

การควบคุมการทําความร้อนและการบิด:อุปกรณ์การทําความร้อน, นําโดยปารามิเตอร์ CNC, ใช้การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยําบนพื้นฐานของรายละเอียดแผ่นความหนาแน่น.การตั้งค่าอุณหภูมิถูกปรับปรุงให้ดีที่สุดสําหรับแต่ละชนิดของพื้นผิวเพื่อป้องกันการทําลาย.

การตั้งค่าความดันโดยการสนับสนุนของม้วน:ระบบม้วนความดันที่บูรณาการให้การสนับสนุนต่อเนื่องระหว่างการเย็นและการตั้งค่า ป้องกันการกลับสปริงและรักษารูปแบบวงโค้งที่แม่นยํา

สถานการณ์การใช้งาน

• R3 Radius Corners: การผลิตมุมแดนแดนแดนแดนแดนแดนแดนแดนแดนแดนแดนแดนแดนแดนแดนแดนแดน
• R18, R36, R45 Radius Profiles: ผลิตโปรไฟล์วงโค้งต่าง ๆ สําหรับความต้องการการออกแบบต่าง ๆ
• เส้นกรอบประตู: การสร้างโปรไฟล์กรอบประตูที่ไม่มีรอยต่อที่มีขนาดโค้งที่ตรงกัน
• องค์ประกอบกระเป๋าชุดที่กําหนดเอง: ผลิตองค์ประกอบโค้งสําหรับครัว ห้องน้ํา และเฟอร์นิเจอร์เก็บของ
• แผ่นผนังประดับ: การสร้างแผ่นผนังโค้งด้วยพื้นผังพานความหนาแน่น

วิธี การ

1. การใช้ฟิล์มป้องกัน: แผ่นได้รับฟิล์มป้องกันเพื่อป้องกันความเสียหายบนผิวระหว่างการแปรรูป
2. Pre-Milling Grooving: หน่วย grooving สร้างช่องโค้งด้วยปารามิเตอร์ที่ปรับปรุงให้กับบอร์ดความหนาแน่น
3. การบดอาร์คที่หยาบ: การกําจัดวัสดุจํานวนมากสร้างโปรไฟล์อาร์คเริ่มต้น
4. การบดเส้นโค้งเสร็จ: การบดแม่นยําบรรลุขนาดเส้นโค้งสุดท้ายที่มีคุณภาพผิวที่ดีที่สุด
5. การแจกคลอมอัตโนมัติ: คลอมปฏิกิริยาอุณหภูมิสูงถูกนํามาใช้ในช่องลวด
6. การควบคุมการทําความร้อนและการบิด: พานิลถูกทําความร้อนและสร้างขึ้นด้วยการตั้งค่าอุณหภูมิเฉพาะวัสดุ
7. การกําหนดความดันของม้วน: กระบวนการที่สร้างขึ้นถูกดําเนินอยู่ภายใต้ความดันระหว่างการเย็นเพื่อให้แน่ใจว่าการรักษารูปร่างอย่างถาวร

คํา ถาม ที่ ถาม บ่อย