산업용 자동 탈포 시스템 (벌크 자재 취급용)

TOVOT 산업 자동 디버깅 시스템은 현대 생산 시설에서 봉지 된 무량 재료를 처리하기위한 완벽한 솔루션입니다.비어있는 가방을 모으고, 그리고 소재를 더 적은 수작업으로 하류 장비로 전송합니다.

이 시스템은 플라스틱, 화학물질, 건축자재, 식품 가공, 농업,그리고 다른 무량물질 용도.

작업자가 수동으로 자르고 비어 버리는 대신 자동 디바깅 시스템은 안정적인 성능으로 연속적인 재료 공급을 제공합니다.가방 종류, 필요한 용량 및 공장 레이아웃, TOVOT는 가방 공급, 디바깅, 먼지 수집, 운송, 저장, 무게 및 혼합을 포함한 전체 시스템을 사용자 정의 할 수 있습니다.

해결책

전체 대량물 처리 솔루션

많은 공장은 가방 열기 기계 뿐만 아니라, 가방에서 다음 생산 과정까지 안전하고 효율적으로 재료를 옮기기 위한 완전한 시스템도 필요로 합니다.

TOVOT 산업 자동 디버깅 시스템은 다음을 포함할 수 있습니다.

• 자동 봉지 공급
• 자동 봉지 열기
• 물류 배출
• 빈 가방 수집
• 먼지 수집
• 스루프 또는 공기 운반
• 저장실
• 자동 가중
• 혼합 시스템
• 기존 생산 라인과의 연결

이는 원자재 가방에서 생산 장비에 이르기까지 전체 프로세스를 더 높은 수준의 자동화로 작동 할 수 있습니다.

비교

자동 디버깅 시스템 VS 수동 재료 처리

생산 효율성

자동 시스템은 지속적으로 봉지를 열고 비울 수 있으며, 공장들이 재료 공급 효율을 향상시키고 안정적인 생산을 유지하는 데 도움이 됩니다.

노동 의 필요성

수동 봉지 절단 및 물품 폐기는 각 교대 동안 여러 명의 노동자를 필요로합니다. 자동 시스템은 반복 작업에 필요한 작업자의 수를 줄입니다.

먼지 관리

파우더 재료의 경우 통합 된 먼지 수집 시스템은 가방 열기와 재료 배charge 과정에서 먼지를 줄일 수 있으며 작업장을 더 깨끗하게 유지하는 데 도움이됩니다.

물질적 인 손실

방울을 비우는 메커니즘은 각 방울에서 더 많은 물질을 배출하고 불필요한 물질 잔해를 줄이는 데 도움이됩니다.

생산 안정성

PLC 자동 제어는 수동 조작보다 더 일관성있는 재료 공급을 제공하며 하류 장비와 연결하는 것을 용이하게합니다.

근로자 안전

노동자 들 은 무거운 가방을 수동 으로 반복적 으로 자르고, 들어 올리고, 비워야 할 필요 가 없으므로 신체적 노동 과 먼지 에 직접 노출 되는 일 이 줄어듭니다.

어떻게 작동 합니까?

산업 자동 디버깅 시스템은 완전한 재료 처리 과정으로 설계되었습니다.

가방 먹이

봉투 된 재료는 수동 또는 자동 팔레트 처리 시스템으로 공급 컨베이어에 부착됩니다.

자동 디버깅

가방은 자동으로 열리고 물질을 수용 하퍼에 배포하는 디바거 기계로 운송됩니다.

물류 배출

이 기계는 통제 된 배charge 및 가방 흔들기 과정을 사용하여 효율적으로 가방을 비울 수 있습니다.

먼지 수집

분말 처리 도중, 먼지 수집 시스템은 열기 및 배출 부위의 주변에서 떠있는 먼지를 포착합니다.

빈 가방 수집

재료가 제거 된 후, 빈 봉지는 자동으로 봉지 수집 또는 압축 장치로 전송됩니다.

대량물류 운송

방출 된 물질은 나사 컨베이어, 공기 컨베이어 또는 다른 사용자 정의 컨베이어 방법을 사용하여 하류 장비로 전송됩니다.

저장 또는 처리

그 다음 재료는 저장실, 무게 시스템, 믹서, 또는 다음 생산 기계에 직접 공급할 수 있습니다.

사양

최종 시스템 구성은 재료 특성, 가방 크기, 필요한 용량 및 공장 레이아웃에 달려 있습니다.

시스템 구성

다양한 프로젝트용 유연 한 모듈

모든 생산 시설은 다른 요구 사항을 가지고 있습니다. TOVOT는 적절한 대량 물류 처리 시스템을 만들기 위해 다른 모듈을 결합 할 수 있습니다.

자동 디버깅 머신

핵심 장비는 자동으로 가방을 열고 물질을 배출합니다.

먼지 수집 시스템

주로 작업 부위의 먼지를 줄이기 위해 분말 응용에 사용됩니다.

스루프 컨베이어

파우더와 펠렛을 단거리 운송하기에 적합합니다.

기압 운송 시스템

장거리 또는 더 높은 저장실로에 폐쇄된 운송에 적합합니다.

저장실

다음 생산 과정 전에 버퍼 저장소를 제공합니다.

자동 가중 시스템

생산 공식에 따라 원자재의 양을 제어합니다.

혼합 시스템

생산 전에 다른 원료를 자동으로 섞을 수 있습니다.

신청서

플라스틱 가공

PVC 樹脂 분말, PP 펠릿, PE 펠릿, PS 펠릿, ABS 펠릿 및 추출, 혼합 또는 혼합 전에 사용되는 다른 플라스틱 원료에 적합합니다.

화학 산업

이 시스템은 포장된 화학 분말, 첨가물, 곡성 물질을 맞춤형 재료 접촉 부품으로 처리할 수 있습니다.

건축 재료

건설 재료 생산에 사용되는 분말과 곡물에 적합합니다.

식품 및 농산물

적절한 건조 대량 재료를 위해 곡물, 사료 펠릿 및 유사한 제품을 위해 스테인리스 스틸 구성이 제공 될 수 있습니다.

맞춤형 엔지니어링 솔루션

TOVOT는 고객의 실제 생산 요구에 따라 모든 산업 자동 디버깅 시스템을 설계합니다.

솔루션을 준비하기 전에, 우리의 엔지니어는 일반적으로 확인:

• 소재 이름
• 파우더 또는 펠릿 상태
• 대량 밀도
• 물질의 유동성
• 수분과 끈적함
• 가방 크기와 무게
• 시간당 필요한 가방 또는 시간당 톤
• 공장 설치 높이
• 사용 가능한 바닥
• 먼지 관리 요구 사항
• 전달 거리는
• 기존 장비와의 연결

이 정보를 통해 우리는 모든 것을 위한 단일 구성 대신 고객의 생산 과정에 더 잘 맞는 시스템을 설계할 수 있습니다.

기존 생산 라인과의 통합

산업 자동 디버깅 시스템은 새로운 재료 처리 라인이나 기존 공장과 연결 될 수 있습니다.

전형적인 과정:

봉투 된 원자재 → 자동 디버깅 → 먼지 수집 → 운송 → 저장 시로 → 무게 가량 → 혼합 → 생산 장비

이 완전한 솔루션은 다양한 단계 사이의 수동 처리량을 줄이고 생산 라인의 전체 자동화 수준을 향상시킵니다.

FAQ

Q: 산업용 자동 디버깅 시스템은 무엇입니까?

A:이 시스템은 자동으로 봉지를 열고, 무량물질을 배출하고, 빈 봉지를 수집하고, 적은 수작업으로 물체를 하류 장비로 옮깁니다.

Q: 시스템은 어떤 재료를 처리할 수 있을까요?

A:그것은 PVC 파우더, PP, PE, PS, ABS, 첨가물 및 다른 건조한 대용품 물질을 포함하여 많은 분말, 곡선 및 플라스틱 인탄소에 적합합니다.

Q: 시스템에는 컨베이어와 저장실이 포함될 수 있나요?

A:예. TOVOT는 전체 솔루션의 일부로 나사 컨베이어, 공기 운반 시스템, 저장실 및 기타 장비를 제공할 수 있습니다.

질문: 먼지 조절은 어떻게 합니까?

A:분말 물질의 경우 공기 중 먼지를 줄이기 위해 분해 및 배charge 부위에 먼지 수집 시스템을 통합 할 수 있습니다.

Q: 이 시스템은 기존 생산선과 연결될 수 있나요?

A:네, 방출 높이, 전달 방향, 제어 인터페이스는 현재 장비에 따라 설계될 수 있습니다.

Q: 시스템이 맞춤형인가요?

A:네. 가방 크기, 재료 특성, 생산 용량, 공장 배치, 그리고 하류 프로세스 모두 시스템 설계 과정에서 고려됩니다.

질문: 가격 요약에 필요한 정보는 무엇입니까?

A:일반적으로 우리는 재료 세부 사항, 가방 크기, 가방 무게, 필요한 용량, 공장 높이, 배치 도면, 그리고 지역 전압이 필요합니다.자료 및 생산 지역 의 사진 이나 비디오 도 도움 이 될 수 있다.

Q: TOVOT는 설치 및 기술 지원을 제공할 수 있습니까?

A:네, TOVOT는 기술 도면, 운영 안내, 원격 지원, 그리고 필요한 경우 현장 설치 지원을 제공할 수 있습니다.