바닥재 및 패널용 자동 제품 포장기 500-1000mm

제품 개요

바닥과 패널을 위한 자동 제품 포장 기계 500-1000mm는 라인 끝 효율을 향상시키고 수동 포장 작업을 줄이고,그리고 더 일관된 포장 품질을 달성길이 500~1000mm, 너비 300~600mm, 패키지 높이 25~80mm의 제품에 적합합니다.

분당 약 8~12개의 상자를 포장할 수 있는 이 기계는 바닥, 패널, 보드, 그리고 다른 규칙적인 모양의 산업용 제품에 적합하다.그것은 자동으로 제품 전달을 완료 할 수 있습니다, 정렬, 포장 준비, 카튼 취급 및 선택 된 구성에 따라 완성 된 패키지 전송.

이 기계는 약 28 kW의 총 전력을 필요로 하며 표준 380V/50Hz 전기 시스템과 공급됩니다.그리고 자동화 기능은 현지 공장 조건에 맞게 사용자 정의 될 수 있습니다.

확장 가능하고 신뢰할 수 있는 포장 솔루션을 찾는 제조업체에게는 이 기계는 생산과 하류 물류를 연결하는 효과적인 방법을 제공합니다.

제품 포장 장치가 더 많은 자동화를 필요로 하는 이유

많은 현대 공장에서는 진압, 절단, 가공, 인쇄, laminating, 검사, 쌓기와 같은 생산 과정이 이미 고도로 자동화되어 있습니다.

그러나 포장 작업은 종종 여전히 사업자들에 의존합니다.

이는 생산량과 포장량 사이의 불균형을 만듭니다.

일반적인 문제 는 다음 과 같다.

• 완제품은 포장 스테이션 앞에 기다리고 있습니다.

• 육체적 노동에 대한 높은 의존성

• 불규칙한 포장 속도

• 셔프트 간 포장 품질의 변화

• 반복적인 제품 취급

• 인력 비용 증가

• 어려운 생산 계획

• 최고 생산 기간 중 빈번한 지연

생산량이 증가할 때, 수동 작업자는 생산 라인과 발걸음을 맞추기 위해 더 빨리 일해야 할 수도 있습니다.

이것은 잘못된 제품 위치, 손상된 카튼, 불안정한 패키지 외관 및 전반적인 효율성 저하로 이어질 수 있습니다.

바닥판, 패널, 판 제조업체에게는 포장 작업이 마지막 과정이 아니라 완성된 제품이 생산 라인을 얼마나 빨리 떠나 팔레티화로 이동할 수 있는지에 직접적인 영향을 미칩니다.저장, 그리고 선박.

자동 제품 포장 기계는 포장 섹션을 더 예측 가능하고 통제 가능한 생산 과정으로 전환하는 데 도움이됩니다.

솔루션 ∙ 라인 끝 자동화를 위한 통합 제품 포장

우리의 자동 제품 포장 기계는 완성된 제품 생산과 최종 포장 사이의 지속적인 연결을 만들기 위해 설계되었습니다.

제품 은 자동 으로 컨베이어 를 통해 기계 로 전달 됩니다. 센서 는 그 위치 를 감지 하고 다음 포장 단계 를 조정 합니다.

고객의 생산 요구 사항에 따라 기계는 다음과 같이 구성 될 수 있습니다.

• 오토마틱 인피드 컨베이어

• 제품 정렬

• 제품 위치

• 그룹화 또는 쌓기

• 카튼 제조

• 제품 로딩

• 카튼 접기

• 카튼 밀폐

• 완성된 박스 배charge

• 라벨링 인터페이스

• 팔레팅 인터페이스

제어 시스템은 안정적인 작동을 유지하기 위해 각 섹션을 조정합니다.

여러 제품 크기에, 기계는 조정 가능한 매개 변수 또는 다른 작동 레시피로 구성 될 수 있습니다.

이것은 같은 생산 라인에서 여러 개의 바닥 또는 패널 사양을 생산하는 제조업체에 특히 유용합니다.

이 시스템은 또한 아래와 같은 하류 장비와 연결될 수 있습니다.

• 자동 라벨링 기계

• 바코드 프린터

• 체크 웨이저

• 크림 필름 기계

• 로보틱 팔레티라이저

• 팔레트 포장 기계

• 창고 컨베이어 시스템

이것은 자동 제품 포장 기계가 완전한 라인 끝 포장 자동화 시스템의 일부가 될 수있게합니다.

사양

참고: 최종 기계 구성은 제품 크기, 포장 재료, 카튼 구조, 생산 속도, 전기 표준 및 공장 레이아웃에 따라 다를 수 있습니다.

적용

자동 제품 포장 기계는 규칙적인 모양의 제품을 반복적이고 효율적으로 포장해야하는 산업 제조업체에 설계되었습니다.

SPC 바닥

SPC 바닥 생산 라인은 종종 프로파일링, 검사 또는 쌓기 후에 지속적인 포장이 필요합니다.

기계는 기존 바닥 라인과 통합되어 수동 처리량을 줄이고 포장 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

LVT 바닥

LVT 바닥 패키지는 필요한 패키지 크기 및 생산 속도에 따라 자동으로 포장 기계로 전송 될 수 있습니다.

이것은 더 일관된 라인 끝 작업 흐름을 유지하는 데 도움이 됩니다.

WPC 바닥

WPC 바닥 제조업체의 경우 자동 포장으로 반복적인 수동 작업을 줄일 수 있으며 더 높은 일일 생산을 지원합니다.

라미네이트 바닥

라미네이트 바닥 제품은 일반적으로 일관성 있는 카튼 외관과 신뢰할 수 있는 제품 위치가 필요합니다.

자동 포장 시스템은 포장 표준화를 개선하는 데 도움이 됩니다.

벽판

장식 벽 패널과 내부 패널은 또한 사용자 정의 제품 취급 및 카튼 포장 구성을 사용하여 포장 될 수 있습니다.

보드 및 산업 제품

기계는 또한 산업용 보드, 패널, 프로파일 및 안정적인 차원 및 반복 가능한 포장 요구 사항이있는 다른 제품에 적합 할 수 있습니다.

어떻게 작동 합니까?

자동 제품 포장 기계는 생산에서 완성 된 포장으로 제품을 이동하기 위해 조정 된 작업 흐름을 사용합니다.

단계 1: 제품 공급

완제품은 입력 컨베이어를 통해 기계로 운반됩니다.

컨베이어는 직접 생산 라인 상류에 연결 할 수 있습니다.

단계 2: 탐지 및 조정

센서가 들어오는 제품을 감지합니다.

정렬 메커니즘은 다음 포장 과정이 시작되기 전에 제품이 올바르게 배치되도록합니다.

단계 3: 제품 준비

용도에 따라 제품은 패키지 당 필요한 수의 조각에 따라 그룹화, 쌓거나 배치 될 수 있습니다.

단계 4: 포장 과정

준비된 제품은 포장 부문에 들어갑니다.

프로젝트 설계에 따라 시스템은 카튼을 로딩, 접기, 밀폐, 포장 또는 다른 포장 작업을 수행 할 수 있습니다.

단계 5: 프로세스 모니터링

센서는 기계의 주요 위치와 작동 조건을 모니터링합니다.

PLC는 원활하고 반복 가능한 생산을 유지하기 위해 기계 움직임을 조정합니다.

단계 6: 완료 된 패키지 전송

포장 작업 이 완료 된 후, 완성 된 상자 는 하류 컨베이어 로 운반 된다.

그 다음에는 레이블, 검사, 축소 포장, 팔레티화 또는 저장까지 계속할 수 있습니다.

이 연속적인 작업 흐름은 다양한 생산 단계 사이의 대기 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다.

주요 장점

효율적인 8-12 상자/분 포장

이 기계는 중량 및 고출력 제조 라인에서 실용적인 포장 속도를 제공합니다.

노동 의존성 감소

반복적인 제품 처리 및 포장 작업을 자동화하는 것은 큰 수동 포장 팀에 대한 의존도를 줄이는 데 도움이됩니다.

보다 일관성 있는 포장

기계적 위치 및 제어 된 작동은 다른 패키지 사이의 반복성을 향상시킵니다.

넓은 작업 범위

표준 기계는 다음을 지원합니다.

• 길이: 500~1000mm

• 너비: 300~600mm

• 높이: 25-80mm

특수 제품 크기는 맞춤형 솔루션을 위해 평가 할 수 있습니다.

유연 한 라인 통합

기계는 독립적인 포장 장치로 설치되거나 기존 생산 라인에 직접 통합 될 수 있습니다.

보다 쉬운 생산 전환

다양한 제품 매개 변수는 고객 요구 사항에 따라 구성 할 수 있으며, 공장들이 여러 제품 사양을 처리하는 데 도움이됩니다.

미래 확장 에 적합 하다

이 시스템은 미래의 라벨링, 팔레티화, 포장 및 창고 자동화를 위한 인터페이스로 설계될 수 있습니다.

올바른 자동 제품 포장 기계 를 선택하는 방법

올바른 포장기 선택은 제품과 생산 과정에 대한 자세한 이해가 필요합니다.

1제품 크기를 확인

최소 및 최대 크기를 알려주세요.

• 길이

• 너비

• 높이

• 무게

한 기계에 여러 제품이 포장될 경우 모든 주요 사양을 제공하십시오.

2일일 생산량을 확인합니다.

포장 기계는 실제 생산 라인의 생산량과 일치해야 합니다.

예를 들어, 여러분의 라인이 1분당 8-10개의 상자를 생산한다면, 포장 시스템은 축적을 피하기 위해 충분한 용량을 가져야 합니다.

3포장 재료를 확인합니다.

이 약물을 사용하는지 여부를 알려주세요.

• 밸브카드

• 카드보드

• 필름

• 수축 필름

• 보호용 종이

• 다른 포장재

포장재는 기계 설계에 직접적인 영향을 미칩니다.

4팩 정보 제공

카튼 포장이 필요한 경우 다음을 알려주세요.

• 포장의 크기

• 카튼 도면

• 접는 구조

• 재료 두께

• 사진 또는 샘플

이것은 우리의 엔지니어링 팀이 적절한 포장 메커니즘을 결정하는 데 도움이됩니다.

5- 필요한 포장 과정을 확인합니다.

전체 포장 순서를 설명해 주세요.

예를 들어:

제품 공급 → 정렬 → 카튼 포장 → 밀폐 → 라벨링 → 축소 포장 → 팔레티화

이것은 실제 생산 필요에 따라 시스템을 구성 할 수 있습니다.

6. 공장 레이아웃을 제공

공장 레이아웃은 다음을 결정하는데 도움이 됩니다.

• 기계 방향

• 컨베이어 길이

• 사용 가능한 설치 부지

• 유지보수 접근

• 기존 장비와의 연결

• 하류 물류 장치

7로컬 전기 표준 확인

표준 기계는 380V/50Hz로 설계되었습니다.

대안 전기 구성은 고객의 목적 시장에 따라 제공 될 수 있습니다.

우리 자동 제품 포장 기계 를 선택 하는 이유?

모든 공장에는 다른 제품 크기, 포장 방법, 사용 가능한 바닥 공간, 생산 목표가 있습니다.

이 때문에 우리는 제품 패키징을 일방적인 응용 프로그램으로 취급하지 않습니다.

기계를 추천하기 전에, 우리 엔지니어 팀은 다음을 평가합니다.

• 제품 크기

• 포장 방법

• 요구되는 속도

• 기존 생산 라인

• 공장 배열

• 자동화 수준

• 하류 프로세스

• 미래 생산량 증대

이 정보를 바탕으로 더 적합한 포장 솔루션을 개발할 수 있습니다.

현존하는 공장에서는 기계가 현존하는 생산 장비와 연결되도록 설계될 수 있습니다.

새로운 공장에서는 제품 전송, 포장, 라벨링, 팔레티화 및 완성된 제품 취급을 포함한 전체 라인 끝 부분을 계획할 수 있습니다.

이것은 제조업체가 불필요한 수동 프로세스를 줄이고 미래의 생산 성장을 지원하는 포장 시스템을 만드는 데 도움이됩니다.

FAQ

1이 자동 제품 포장 기계는 어떤 제품을 처리 할 수 있습니까?

기계는 바닥, 패널, 보드 및 유사한 산업 제품에 적합합니다. 표준 작업 범위는 길이 500-1000 mm, 너비 300-600 mm, 높이 25-80 mm입니다.

2포장 속도는 얼마죠?

표준 포장 속도는 1분당 약 8~12 상자이다. 실제 생산량은 제품 크기, 카튼 디자인, 포장 과정에 따라 달라질 수 있다.

3기존 생산 라인과 통합될 수 있나요?

네. 기계는 기존 컨베이어 및 생산 장비와 인라인 연결을 위해 설계 될 수 있습니다. 우리는 기술 설계 전에 공장 레이아웃과 현재 라인 정보를 제공하는 것이 좋습니다.

4하나의 기계가 다른 제품 크기를 포장할 수 있나요?

예. 기계의 작업 범위 내에서 다양한 사양을 처리 할 수 있습니다. 변경 방법과 요리 설정은 프로젝트에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.

5제안에 필요한 정보는 무엇입니까?

제품 크기, 무게, 포장 재료, 카튼 크기, 필요한 속도, 지역 전압, 공장 레이아웃 및 현재 생산 라인의 사진 또는 비디오를 보내십시오.

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• 제품 사이즈 범위

• 패키지 무게

• 포장의 크기

• 요구되는 속도

• 포장재

• 공장 배열

• 지역 전압

• 기존 라인 사진이나 비디오

우리의 엔지니어링 팀은 귀하의 응용 프로그램을 평가하고 적절한 기계 구성, 라인 레이아웃 및 기술 제안을 제공할 수 있습니다.