Przemysłowa jednostka mieszająca PVC na gorąco i na zimno 1000L 3500L do przetwarzania tworzyw sztucznych o dużej objętości
Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia:Chiny
Nazwa marki:TOVOT
Orzecznictwo:CE UL
Numer modelu:HM-1000/3500-1
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia:1
Cena:Starting Price: USD 40,500
Standardowe opakowanie:1*20 gp
Czas dostawy:60 dni roboczych
Warunki płatności:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Możliwość zaopatrzenia:30 jednostek/miesiąc
Dane techniczne
| Model: | 1000/3500 | Aplikacja: | Podłogi PCV, SPC, surowce z tworzyw sztucznych |
|---|---|---|---|
| Objętość gorącego miksera: | 1000L | Objętość mieszalnika chłodzącego: | 3500L |
| Pojemność: | 800–1000 kg/partia | Moc silnika gorącego mieszalnika: | 160 kW |
| Moc silnika mieszalnika chłodzącego: | 37 kW | Nazwa: | Automatyczna maszyna do debugowania |
| Podkreślić | Przemysłowa jednostka mieszająca PVC na gorąco i na zimno,Jednostka mieszająca PVC na gorąco i na zimno 1000L,Jednostka mieszająca PVC na gorąco i na zimno 3500L |
||
Opis produktu
Przemysłowa jednostka mieszania na gorąco i na zimno PVC 1000/3500
Zaprojektowany do przetwarzania dużych ilości tworzyw sztucznych ze zwiększoną wydajnością chłodzenia, ten przemysłowy system przygotowania materiałów miesza i chłodzi związki PVC przed procesem wytłaczania.

Wysokowydajne rozwiązanie do mieszania
Model SRL-W1000/3500 wyposażony jest w wysokowydajny mieszalnik gorący o pojemności 1000 l i poziomy mieszalnik chłodzący o pojemności 3500 l, oferując zwiększoną pojemność wsadu i wydajność chłodzenia w porównaniu do standardowych modeli 1000/3000. Idealny do produktów wytłaczanych z PVC, materiałów podłogowych SPC, profili, rur i innych zastosowań tworzyw sztucznych wymagających stabilnej wydajności mieszania.

Kluczowe zalety
- Zwiększona pojemność chłodzenia dla lepszej kontroli temperatury materiału
- Wytrzymała konstrukcja mieszająca zaprojektowana do ciągłej pracy przemysłowej
- Łopatki ze stali stopowej o doskonałej odporności na ścieranie i długiej żywotności
- Zoptymalizowana konstrukcja łopatek dla lepszego obiegu materiału
- Automatyczny system sterowania dla prostej obsługi i stabilnej produkcji
- Kompatybilny z automatycznym podawaniem, transportem i systemami wytłaczania

Proces operacyjny
Jednostka działa poprzez sekwencyjne etapy mieszania na gorąco i chłodzenia. Żywica PVC, węglan wapnia, stabilizatory, smary i dodatki są ładowane do pionowego mieszalnika, gdzie szybkoobrotowe łopatki tworzą cyrkulację i tarcie dla równomiernego rozproszenia. Po osiągnięciu temperatury przetwarzania, materiał jest automatycznie przenoszony do poziomego mieszalnika chłodzącego, gdzie wolnoobrotowe łopatki i obieg wody usuwają ciepło równomiernie, utrzymując stałe właściwości materiału do przechowywania lub produkcji wytłaczanej.
Obszary zastosowań
- Produkcja podłóg SPC
- Produkcja profili PVC
- Produkcja rur PVC
- Przygotowanie mieszanek tworzyw sztucznych
- Przetwarzanie materiałów dekoracyjnych płytowych
- Ogólne zastosowania wytłaczania PVC
Specyfikacje techniczne
| Pozycja | Specyfikacja |
|---|---|
| Model | SRL-W1000/3500 |
| Zastosowanie | PVC, podłogi SPC, surowce tworzyw sztucznych |
| Pojemność mieszalnika gorącego | 1000 l |
| Pojemność mieszalnika chłodzącego | 3500 l |
| Wydajność | 800-1000 kg/wsad |
| Moc silnika mieszalnika gorącego | 160 kW |
| Moc silnika mieszalnika chłodzącego | 37 kW |
| Materiał łopatek | Stal stopowa |
| Prędkość mieszania na gorąco | 740 obr/min |
| Prędkość mieszania na zimno | 45-50 obr/min |
| Metoda chłodzenia | Chłodzenie płaszczem wodnym |
| System sterowania | Automatyczny sterownik PLC |
| Metoda rozładunku | Pneumatyczny automatyczny rozładunek |
| Napięcie | 380V, niestandardowe |
| Tryb pracy | Automatyczny |
| Projekt | Dostępny OEM |
Kompletne rozwiązanie produkcyjne
Ta jednostka mieszająca integruje się z systemami ważenia, urządzeniami do transportu materiałów, silosami magazynowymi i liniami produkcyjnymi do wytłaczania, tworząc zautomatyzowany system przygotowania surowców. Kompletny proces mieszania poprawia jednorodność materiału, zmniejsza nakład pracy ręcznej i wspiera stabilną produkcję w średnich i dużych zakładach przetwórstwa tworzyw sztucznych.
Często zadawane pytania
Jaka jest różnica między modelami 1000/3000 a 1000/3500?
Główna różnica polega na pojemności mieszalnika chłodzącego. Model 1000/3500 zapewnia większą komorę chłodzącą, poprawiając wydajność chłodzenia i umożliwiając większą produkcję wsadową.
Jakie materiały nadają się do tej jednostki mieszającej?
Nadaje się do żywicy PVC, wypełniaczy, stabilizatorów, smarów, pigmentów, dodatków i różnych proszkowych materiałów tworzyw sztucznych.
Czy ta jednostka może być używana do produkcji podłóg SPC?
Tak. System jest powszechnie stosowany do przygotowania mieszanek podłogowych SPC przed wytłaczaniem.
Jak działa proces chłodzenia?
Woda chłodząca krąży przez płaszcz wokół komory mieszającej, podczas gdy łopatki stale poruszają materiałem w celu równomiernego usuwania ciepła.
Czy konfiguracja maszyny może być dostosowana?
Tak. Pojemność, moc silnika, system sterowania, konstrukcja materiału i poziom automatyzacji mogą być dostosowane do wymagań produkcyjnych.
Szczegóły kontaktowe
Suzhou Tovot Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.
Osoba kontaktowa: Mr. Peter
Tel.: 86-0512-58108898