Przemysłowa jednostka mieszająca PVC na gorąco i na zimno 1000L 3500L do przetwarzania tworzyw sztucznych o dużej objętości

Podstawowe właściwości

Miejsce pochodzenia:Chiny
Nazwa marki:TOVOT
Orzecznictwo:CE UL
Numer modelu:HM-1000/3500-1

Nieruchomości handlowe

Minimalna ilość zamówienia:1
Cena:Starting Price: USD 40,500
Standardowe opakowanie:1*20 gp
Czas dostawy:60 dni roboczych
Warunki płatności:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Możliwość zaopatrzenia:30 jednostek/miesiąc
Dane techniczne
Model: 1000/3500 Aplikacja: Podłogi PCV, SPC, surowce z tworzyw sztucznych
Objętość gorącego miksera: 1000L Objętość mieszalnika chłodzącego: 3500L
Pojemność: 800–1000 kg/partia Moc silnika gorącego mieszalnika: 160 kW
Moc silnika mieszalnika chłodzącego: 37 kW Nazwa: Automatyczna maszyna do debugowania
Podkreślić

Przemysłowa jednostka mieszająca PVC na gorąco i na zimno

,

Jednostka mieszająca PVC na gorąco i na zimno 1000L

,

Jednostka mieszająca PVC na gorąco i na zimno 3500L

Opis produktu
Przemysłowa jednostka mieszania na gorąco i na zimno PVC 1000/3500
Zaprojektowany do przetwarzania dużych ilości tworzyw sztucznych ze zwiększoną wydajnością chłodzenia, ten przemysłowy system przygotowania materiałów miesza i chłodzi związki PVC przed procesem wytłaczania.
Industrial PVC Hot and Cold Mixing Unit 1000/3500
 
Wysokowydajne rozwiązanie do mieszania
Model SRL-W1000/3500 wyposażony jest w wysokowydajny mieszalnik gorący o pojemności 1000 l i poziomy mieszalnik chłodzący o pojemności 3500 l, oferując zwiększoną pojemność wsadu i wydajność chłodzenia w porównaniu do standardowych modeli 1000/3000. Idealny do produktów wytłaczanych z PVC, materiałów podłogowych SPC, profili, rur i innych zastosowań tworzyw sztucznych wymagających stabilnej wydajności mieszania.
Efficient mixing solution for high volume production
 
Kluczowe zalety
  • Zwiększona pojemność chłodzenia dla lepszej kontroli temperatury materiału
  • Wytrzymała konstrukcja mieszająca zaprojektowana do ciągłej pracy przemysłowej
  • Łopatki ze stali stopowej o doskonałej odporności na ścieranie i długiej żywotności
  • Zoptymalizowana konstrukcja łopatek dla lepszego obiegu materiału
  • Automatyczny system sterowania dla prostej obsługi i stabilnej produkcji
  • Kompatybilny z automatycznym podawaniem, transportem i systemami wytłaczania
Working principle of PVC mixing unit
 
Proces operacyjny
Jednostka działa poprzez sekwencyjne etapy mieszania na gorąco i chłodzenia. Żywica PVC, węglan wapnia, stabilizatory, smary i dodatki są ładowane do pionowego mieszalnika, gdzie szybkoobrotowe łopatki tworzą cyrkulację i tarcie dla równomiernego rozproszenia. Po osiągnięciu temperatury przetwarzania, materiał jest automatycznie przenoszony do poziomego mieszalnika chłodzącego, gdzie wolnoobrotowe łopatki i obieg wody usuwają ciepło równomiernie, utrzymując stałe właściwości materiału do przechowywania lub produkcji wytłaczanej.
 
Obszary zastosowań
  • Produkcja podłóg SPC
  • Produkcja profili PVC
  • Produkcja rur PVC
  • Przygotowanie mieszanek tworzyw sztucznych
  • Przetwarzanie materiałów dekoracyjnych płytowych
  • Ogólne zastosowania wytłaczania PVC
 
Specyfikacje techniczne
Pozycja Specyfikacja
Model SRL-W1000/3500
Zastosowanie PVC, podłogi SPC, surowce tworzyw sztucznych
Pojemność mieszalnika gorącego 1000 l
Pojemność mieszalnika chłodzącego 3500 l
Wydajność 800-1000 kg/wsad
Moc silnika mieszalnika gorącego 160 kW
Moc silnika mieszalnika chłodzącego 37 kW
Materiał łopatek Stal stopowa
Prędkość mieszania na gorąco 740 obr/min
Prędkość mieszania na zimno 45-50 obr/min
Metoda chłodzenia Chłodzenie płaszczem wodnym
System sterowania Automatyczny sterownik PLC
Metoda rozładunku Pneumatyczny automatyczny rozładunek
Napięcie 380V, niestandardowe
Tryb pracy Automatyczny
Projekt Dostępny OEM
 
Kompletne rozwiązanie produkcyjne
Ta jednostka mieszająca integruje się z systemami ważenia, urządzeniami do transportu materiałów, silosami magazynowymi i liniami produkcyjnymi do wytłaczania, tworząc zautomatyzowany system przygotowania surowców. Kompletny proces mieszania poprawia jednorodność materiału, zmniejsza nakład pracy ręcznej i wspiera stabilną produkcję w średnich i dużych zakładach przetwórstwa tworzyw sztucznych.
 
Często zadawane pytania
Jaka jest różnica między modelami 1000/3000 a 1000/3500?
Główna różnica polega na pojemności mieszalnika chłodzącego. Model 1000/3500 zapewnia większą komorę chłodzącą, poprawiając wydajność chłodzenia i umożliwiając większą produkcję wsadową.
Jakie materiały nadają się do tej jednostki mieszającej?
Nadaje się do żywicy PVC, wypełniaczy, stabilizatorów, smarów, pigmentów, dodatków i różnych proszkowych materiałów tworzyw sztucznych.
Czy ta jednostka może być używana do produkcji podłóg SPC?
Tak. System jest powszechnie stosowany do przygotowania mieszanek podłogowych SPC przed wytłaczaniem.
Jak działa proces chłodzenia?
Woda chłodząca krąży przez płaszcz wokół komory mieszającej, podczas gdy łopatki stale poruszają materiałem w celu równomiernego usuwania ciepła.
Czy konfiguracja maszyny może być dostosowana?
Tak. Pojemność, moc silnika, system sterowania, konstrukcja materiału i poziom automatyzacji mogą być dostosowane do wymagań produkcyjnych.
Szczegóły kontaktowe
Suzhou Tovot Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.

Osoba kontaktowa: Mr. Peter

Tel.: 86-0512-58108898

Wyślij do nas zapytanie
(0/3000)