Automatyczna maszyna do pakowania podłóg 500-1000 mm do pakowania w pudełka

Automatyczna maszyna do pakowania podłogowego została opracowana dla producentów, którzy potrzebują szybszego, bardziej stabilnego i bardziej zorganizowanego rozwiązania do pakowania kartonów końcowych.Jest odpowiedni dla produktów o długości 500-1000 mm, szerokości 300-600 mm i wysokości gotowego opakowania 25-80 mm. Przy prędkości produkcji około 8-12 pudełek na minutę,maszyna może obsługiwać ciągłe środowiska produkcji podłóg i paneli.

System jest szczególnie odpowiedni do podłóg SPC, podłóg LVT, podłóg WPC, podłóg laminowanych, paneli inżynierskich i podobnych płaskich produktów.zrównanie, grupowanie, obsługa kartonu, załadunek, zamknięcie, uszczelnienie i wyładowanie gotowego pudełka w zależności od wybranej konfiguracji.

Z 28 kW mocy zainstalowanej i standardowego zasilania elektrycznego 380V / 50Hz, to rozwiązanie opakowaniowe może być dostosowane do różnych układów fabrycznych, rozmiarów produktów, konstrukcji kartonów,i zdolności produkcyjnych.

Wiele fabryk podłogowych inwestuje znacznie w wyposażenie do wytłaczania, cięcia, profilowania i kontroli, ale część pakowania jest nadal wykonywana ręcznie.

Gdy maszyny w górnym rzędzie ciągle zwiększają szybkość produkcji, ręczne pakowanie może stać się najwolniejszą częścią całej linii.

Do najczęstszych problemów należą:

• Zbyt wielu pracowników wymaganych w obszarze pakowania

• Różnice w produkcji między zmianami dziennymi a nocnymi

• Produkty czekające na przenośnikach przed pakowaniem

• Niespójne składanie i uszczelnianie kartonu

• Wielokrotne podnoszenie i obsługa ciężkich opakowań podłogowych

• Zwiększone ryzyko zadrapania produktu podczas ręcznego przenoszenia

• Trudność utrzymania stabilnej produkcji opakowań

• Wyższe koszty operacyjne wraz ze wzrostem kosztów pracy

Automatyzacja sekcji pakowania pomaga wyeliminować jeden z najczęstszych wąskich gardeł w produkcji podłóg.

Nasza automatyczna maszyna do pakowania jest zaprojektowana tak, aby tworzyć ciągły przepływ pracy między produkcją a obróbką gotowych towarów.

Po wprowadzeniu produktów na linię pakowania czujniki i mechanizmy pozycjonowania organizują każde opakowanie zgodnie z wybranym przepisem produkcyjnym.przeniesione do stacji pakowania, ładowane do kartonów, zapieczętowane i wyładowywane automatycznie.

W zależności od procesu opakowania klienta można dodać opcjonalne moduły:

• Automatyczne karmienie kartonami

• Liczenie produktów

• Dostosowanie produktów

• Tworzenie pudełek

• Automatyczne ładowanie produktów

• Zapewnienie uszczelnienia klejem gorąco roztopionym

• Etykietowanie

• Drukowanie kodów kreskowych

• Kontrola masy

• Przesyłka w pudełku

• Roboty palletyzujące

• Automatyczne pakowanie palet

Zamiast działać jako izolowana maszyna, system pakowania może stać się częścią całkowicie automatycznej linii produkcyjnej.

Rzeczywista konfiguracja maszyny może różnić się w zależności od rodzaju kartonu, ilości produktu w pudełku, kierunku podawania i układu fabrycznego.

Podłogi SPC

Odpowiednie do automatycznego pakowania po cięciu, profilowaniu, inspekcji lub układzie sekcji SPC.

Podłogi LVT

Zaprojektowany dla producentów wymagających zorganizowanego pakowania kartonowego dla różnych wymiarów LVT i ilości opakowań.

Podłogi WPC

Można go zintegrować z liniami produkcyjnymi WPC w celu automatyzacji powtarzających się procesów załadunku produktów i uszczelniania kartonów.

Podłogi laminowane

Zapewnia spójną metodę pakowania dla fabryk podłóg laminowanych obsługujących wiele specyfikacji produktów.

Płyty ścienne i dekoracyjne

Maszyna może być również skonstruowana na wybranych deskach dekoracyjnych, panele ścienne i płaskich materiałach budowlanych.

Automatyczne fabryki materiałów budowlanych

System ten jest odpowiedni zarówno dla nowych fabryk planujących wyższy poziom automatyzacji, jak i dla istniejących fabryk modernizujących stacje pakowania ręcznego.

1. Krok 1

2. Produkty gotowe są transportowane z sprzętu górnego łańcucha do automatycznej linii pakowania.

3. Krok 2  Ustawienie i pozycjonowanie

4. Produkty są skoncentrowane i umieszczone w celu stworzenia stabilnego odniesienia do opakowania.

5. Krok 3  Liczenie i grupowanie

6. System skupia wymaganą liczbę produktów zgodnie z wybranym przepisem.

7. Krok 4 ️ Obsługa kartonu

8. Kartony są przygotowywane i umieszczane automatycznie lub półautomatycznie w zależności od konfiguracji projektu.

9. Krok 5

10. Zgrupowane opakowanie podłogowe należy dokładnie przenieść do kartonu.

11. Krok 6 ️ Zamknięcie pudełka

12. Płyty kartonowe są złożone i przygotowywane do uszczelnienia.

13. Krok 7 ️ Uszczelnienie

14. Karton jest zamknięty przez klejnot topiący się na gorąco lub inną wybraną metodę uszczelniania.

15. Krok 8 ️ zakończone rozładowanie pudełka

16. Skończone pudełka wychodzą z maszyny i mogą być dalej etykietowane, paletyzowane, pakowane lub przenoszone do magazynu.

• Wyższa wydajność końcowa

• Prędkość 8-12 pudełek/min pomaga opakowaniom nadążać za średnią i wysoką produkcją podłóg.

• Mniejsza zależność od pracy ręcznej

• Można zautomatyzować powtarzające się zadania podnoszenia, grupowania, załadunku i uszczelniania.

• Bardziej przewidywalne wyniki

• Automatyczne cykle maszynowe tworzą bardziej spójny rytm produkcji niż całkowicie ręczne pakowanie.

• Lepszy wygląd opakowania

• Kontrolowane składanie, ustawianie i uszczelnianie kartonów pomagają poprawić spójność ostatecznego opakowania.

• Ułatwienie zarządzania produkcją

• Operatorzy mogą zarządzać różnymi specyfikacjami za pomocą przechowywanych przepisów zamiast wielokrotnie dokonywać ręcznych dostosowań.

• Rozszerzalna automatyka

• Maszyna może być połączona z systemami paletyzowania, pakowania, etykietowania i przenośników magazynowych.

Aby skonfigurować odpowiednią linię pakowania, proszę podać następujące informacje.

1. 1Rozmiar produktu

   Potwierdź minimalny i maksymalny:

   • Długość

   • Szerokość

   • Gęstość

   • Wysokość opakowania

   Standardowy zakres wynosi 500-1000 * 300-600 * 25-80 mm.

2. 2Ilość na karton

   Powiedz nam, ile elementów podłogi jest w każdym pudełku.

3. 3Wymagana prędkość produkcji

   Standardowy zakres wynosi około 8-12 pudełek/min.

4. 4Specyfikacja opakowania

   Należy podać rysunek kartonu, jego strukturę, rozmiar, grubość materiału i metodę uszczelniania.

5. 5. Układ fabryczny

   Podziel się dostępną powierzchnią instalacji i kierunkiem przepływu produkcji.

6. 6. Istniejący sprzęt

   Proszę nam powiedzieć, z którymi maszynami przed i powoli system pakowania musi się połączyć.

7. 7Kraj przeznaczenia

   Pomaga nam to ocenić odpowiednie napięcie, elementy elektryczne, konfigurację bezpieczeństwa i dokumentację.

Jaka jest maksymalna prędkość pakowania?

Maszyna jest zaprojektowana do produkcji około 8-12 pudełek na minutę.

Czy jedna maszyna może pakować kilka rozmiarów podłogi?

Tak, można skonfigurować wiele specyfikacji w ramach odpowiedniego zakresu rozmiarów poprzez ustawienia regulacji i receptury.

Czy maszyna wymaga istniejącego przenośnika?

Moduły przenośnikowe mogą być włączone do kompletnego rozwiązania opakowaniowego.

Czy można podłączyć paletyzator po maszynie?

Tak, gotowe pudełka można przenosić bezpośrednio do robotycznego paletyzowania, pakowania palet lub sprzętu transportowego w magazynie.

Możesz dostosować maszynę do naszej fabryki?

Możemy zaprojektować układ maszyny według wielkości produktu, metody pakowania, powierzchni warsztatu, kierunku produkcji i wymaganej pojemności.

Aby uzyskać odpowiednią konfigurację maszyny i ofertę, wyślij nam:

• Wymiary podłogi

• Wymiary kartonu

• Sztuky na karton

• Wymagana pojemność

• Zdjęcia produktów

• Zdjęcia lub rysunki kartonowe

• Układ fabryczny

• Kraj przeznaczenia

Nasz zespół inżynierów może przygotować propozycję opakowania w oparciu o rzeczywiste warunki produkcji.