Maszyna do gięcia łukowego OSB do zastosowań konstrukcyjnych / meblarskich o wysokiej wytrzymałości
Podstawowe właściwości
Nieruchomości handlowe
| Długość: | 100-3000 mm | Szerokość: | 55-450 mm |
|---|---|---|---|
| Prędkość: | 18 m/min | Waga: | 4,5 tony |
| Moc: | 60,86 kW | Port zbierania kurzu: | 120mm |
| Nazwa: | maszyna do gięcia łuku | ||
| Podkreślić | Maszyna do gięcia łukowego OSB,Maszyna do gięcia łukowego z płyty wiórowej Oriented Strand Board,Maszyna do gięcia łukowego o wysokiej wytrzymałości konstrukcyjnej |
||
Automatyczna giętarka łukowa CNC do płyt OSB do zastosowań konstrukcyjnych i meblarskich o wysokiej wytrzymałości
Przedstawiamy naszą automatyczną giętarkę łukową CNC do płyt OSB (płyta wiórowa z ukierunkowanych włókien), specjalistyczny system zaprojektowany do precyzyjnego gięcia łukowego paneli OSB w zastosowaniach konstrukcyjnych, meblarskich i dekoracyjnych. Płyta OSB, składająca się z krzyżowo ułożonych włókien drewna połączonych wodoodporną żywicą pod wpływem ciepła i ciśnienia, oferuje wyjątkową wytrzymałość, stabilność wymiarową i odporność na wilgoć. To zaawansowane urządzenie realizuje kompletny zautomatyzowany przepływ pracy, obejmujący aplikację folii ochronnej, wstępne frezowanie rowków, zgrubne i wykończeniowe frezowanie łukowe, automatyczne dozowanie kleju, kontrolowane ogrzewanie i gięcie oraz ustawianie wspomagane rolkami dociskowymi. Zaprojektowany do obróbki paneli OSB z różnymi wykończeniami powierzchni, w tym papierem melaminowym, PET i papierami dekoracyjnymi, system zapewnia spójne, wysokiej jakości profile łukowe dla narożników R3, linii ram drzwi R18, R36, R45 i niestandardowych konfiguracji. Dzięki zintegrowanemu sterowaniu serwo, automatycznemu ustawianiu narzędzi i możliwościom automatycznej wymiany narzędzi, maszyna ta oferuje producentom precyzję i wydajność potrzebną do produkcji wysokiej jakości komponentów z OSB.
Płyta OSB stawia unikalne wyzwania w gięciu łukowym ze względu na swoją strukturę ukierunkowanych włókien i charakterystykę powierzchni. Połączenie właściwości materiałowych i wymagań estetycznych tworzy kilka krytycznych problemów:
Panele OSB muszą zachować integralność powierzchni podczas procesu gięcia. Papier melaminowy, PET i powierzchnie dekoracyjne mają określone progi tolerancji cieplnej, które muszą być starannie zarządzane, aby zapobiec uszkodzeniu powierzchni.
Naprzemienne ułożenie włókien w płycie OSB tworzy złożone wzorce naprężeń podczas gięcia. Bez precyzyjnej obróbki naprężenia wewnętrzne prowadzą do uszkodzenia powierzchni lub rozwarstwienia.
Skład płyty OSB z ukierunkowanych włókien o różnych rozmiarach i rozkładzie kleju tworzy niespójne charakterystyki gięcia. Wymagane są zoptymalizowane parametry dla spójnych wyników.
Różne wykończenia powierzchni stosowane na płytach OSB mają różną tolerancję na naprężenia podczas gięcia. Papier melaminowy, PET i papiery dekoracyjne wymagają specyficznych parametrów obróbki.
Nasza automatyczna giętarka łukowa CNC do płyt OSB została zaprojektowana jako kompleksowe rozwiązanie, które rozwiązuje te wyzwania dzięki inteligentnej automatyzacji i precyzyjnemu inżynieringu. Proces opiera się na solidnej platformie, zawierającej:
Zautomatyzowana aplikacja folii ochronnej zapobiega zarysowaniom i uszkodzeniom powierzchni podczas obróbki.
Dedykowana jednostka rowkująca tworzy kanał gięcia z parametrami głębokości i szerokości zoptymalizowanymi pod kątem konstrukcji OSB. Badania potwierdzają, że rowkowanie w kształcie litery V umożliwia uzyskanie ciaśniejszych promieni i zmniejsza wymagane siły gięcia.
System wykonuje frezowanie zgrubne, a następnie wykończeniowe, aby uzyskać precyzyjny profil łukowy, minimalizując jednocześnie naprężenia na powierzchni ukierunkowanych włókien.
Precyzyjny system klejenia aplikuje specjalistyczny klej reaktywny wysokotemperaturowy do wyfrezowanego rowka, zapewniając silne połączenie między zgiętymi warstwami.
Mechanizm grzewczy, sterowany parametrami CNC, zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury w oparciu o specyfikacje OSB. Zaawansowana technologia termiczna systemu zapewnia równomierne ogrzewanie, zapobiegając lokalnym problemom z jakością.
Zintegrowany system rolek dociskowych zapewnia ciągłe wsparcie podczas chłodzenia i ustawiania, zapobiegając sprężynowaniu i utrzymując precyzyjny profil łukowy.
-
Narożniki o promieniu R3: Produkcja narożników o ciasnym promieniu do nowoczesnych projektów mebli i szafek.
-
Profile o promieniu R18, R36, R45: Produkcja różnych profili łukowych do różnorodnych wymagań projektowych.
-
Linie ram drzwi: Tworzenie bezszwowych profili ram drzwi z materiałów OSB.
-
Niestandardowe elementy mebli: Produkcja zakrzywionych elementów do mebli kuchennych, łazienkowych i do przechowywania.
-
Zastosowania konstrukcyjne: Tworzenie zakrzywionych elementów wymagających wysokiej wytrzymałości i stabilności wymiarowej.
-
Aplikacja folii ochronnej: Wysokiej jakości folia ochronna jest nakładana na powierzchnię płyty OSB.
-
Wstępne frezowanie rowków: Precyzyjne rowkowanie tworzy kanał gięcia z parametrami zoptymalizowanymi dla OSB.
-
Frezowanie zgrubne łuku: Pierwszy etap frezowania usuwa materiał masowy, tworząc początkowy profil łuku.
-
Frezowanie wykończeniowe łuku: Drugi etap frezowania osiąga precyzyjne wymiary łuku z optymalną jakością powierzchni.
-
Automatyczne dozowanie kleju: Specjalistyczny klej reaktywny wysokotemperaturowy jest precyzyjnie aplikowany do rowka.
-
Kontrolowane ogrzewanie i gięcie: Panel jest podgrzewany i formowany z ustawieniami temperatury specyficznymi dla OSB.
-
Ustawianie rolkami dociskowymi: Uformowany łuk jest utrzymywany pod ciśnieniem przez system przenośników podczas chłodzenia.
System może przetwarzać panele OSB o różnych grubościach typowych dla zastosowań meblarskich i konstrukcyjnych. Parametry rowkowania i ogrzewania automatycznie dostosowują się do konkretnej grubości.
System obsługuje narożniki R3, profile R18, R36, R45 i różne profile niestandardowe. Każda konfiguracja wymaga specyficznych parametrów rowkowania, ogrzewania i formowania zoptymalizowanych pod kątem konstrukcji OSB.
Maszyna obsługuje papier melaminowy, PET (minimalna grubość 10 mikronów), powierzchnie powlekane UV i papiery dekoracyjne. Wykończenia powierzchni mają różną tolerancję na naprężenia podczas gięcia, wymagając ustawień parametrów specyficznych dla materiału.
System obejmuje aplikację folii ochronnej, kontrolowane ogrzewanie z ustawieniami temperatury specyficznymi dla materiału oraz precyzyjne frezowanie, aby zminimalizować naprężenia na powierzchni ukierunkowanych włókien.
System może przetwarzać panele o długości do 3,1 metra, obsługując standardowe rozmiary płyt OSB.
E-mail: andrew@starsplas.com
WhatsApp/Telefon komórkowy: +86 189 136 13799
Tel: +86 512 58108898
Adres biura: P.C.215600, Wanda Plaza 1301, No.20 Renmin East Road, ZhangJiaGang, JiangSu, CHINY
Adres fabryki: 215625, Plant A18 Jinfeng Technology Innovation Park, Zhangjiagang, Jiangsu Province, PRC
Osoba kontaktowa: Mr. Peter
Tel.: 86-0512-58108898