Wyładowarka z workami Jumbo do łusku i proszku cementowego

W sprawieTOVOT Jumbo Bag Discharger dla wapna i proszku cementowegojest zaprojektowany do bezpiecznego i skutecznego rozładunku proszku wapnia, proszku cementowego i innych suchych materiałów masowych z worków.i zapewnić stabilne podawanie materiału do ciągłej produkcji.

System może być wyposażony w podnośnik elektryczny, urządzenie do zbierania pyłu, urządzenie wibrujące worek, hopper rozładowywania i system sterowania PLC.TOVOT może również zintegrować przenośniki śrubowe, pneumatyczne przenoszenie, silosy magazynowe, urządzenia do ważenia, dozowania i mieszania, zapewniające kompletne rozwiązanie do obróbki masowych materiałów.

Rozwiązania

Po co przejść na automatyczne rozładowywanie torby?

Tradycyjne ręczne rozładunek worków z wapnia i cementu wymaga więcej pracowników i może generować dużą ilość kurzu.i bardziej wydajne obsługiwanie materiałów.

• Zmniejszenie ręcznego podnoszenia i rozładunku
• Mniejsze wymagania dotyczące pracy
• Kontrola pyłu podczas wyładowywania worka
• Zmniejszenie strat materiału i rozlewów
• Poprawa efektywności rozładunku
• Zapewnienie stabilnego zasilania urządzeń w dalszym ciągu
• Przystosowane do ciągłej produkcji
• Dostosowane do istniejących linii produkcyjnych

Porównanie

Wyładowarka worka Jumbo VS ręczne rozładunek

Wymagania dotyczące pracy:
Elektryczny podnośnik pomaga w podnoszeniu i pozycjonowaniu torby, zmniejszając ciężką ręczną obsługę.

Kontrola pyłu:
Zamknięta stacja rozładunkowa z opcjonalnym systemem zbierania pyłu pomaga przechowywać w powietrzu wapń i proszek cementu podczas rozładunku, utrzymując czystość powierzchni roboczej.

Utrata materiału:
Zawieszony w środku obłok pomaga zmniejszyć wyciek proszku i rozlewy.

Wydajność produkcji:
Automatyczne rozładunek zapewnia bardziej stabilne dostawę materiału i może łączyć się bezpośrednio z urządzeń do transportu, przechowywania, ważenia, dawkowania lub mieszania.

Zużycie energii:
System może być skonfigurowany zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami produkcyjnymi.

Jak to działa

Całkowity proces rozładunku torby może obejmować podnoszenie, otwieranie torby, rozładunek, zbieranie pyłu i transport w dół rzeki.

1Ładowanie torby.
Torba jest podnoszona i przenoszona nad stację rozładunkową za pomocą elektrycznego podnośnika łańcuchowego.

2Pozycjonowanie torby
Worek jest umieszczony bezpiecznie nad ładowarką rozładunkową w celu bezpiecznego rozładunku.

3. Otwieranie i rozładunek torebki
Otwiera się worek, dzięki czemu w pojemnik odbierający przepływa wapń lub proszek cementowy.

4Zbieranie pyłu
System zbierania pyłu wychwytuje pył w powietrzu wytwarzany podczas rozładunku i pomaga utrzymać czystsze środowisko pracy.

5. Pomoc w przepływie
Opcjonalne urządzenia wibrujące worek lub wspomagające przepływ pomagają wyładowywać pozostały materiał i zwiększać wydajność rozładunku.

6Transport materiałów
Po rozładowaniu materiał może zostać przeniesiony za pomocą przenośnika śrubowego lub pneumatycznego do silosu magazynowego, mieszarki, systemu ważenia lub innego urządzenia w dół.

Specyfikacje

Specyfikacje techniczne mogą być dostosowywane zgodnie z wielkością torby jumbo, właściwościami materiału, zdolnością produkcyjną i układem fabrycznym.

Rozwiązania niestandardowe

Więcej niż wyładowarka

TOVOT może dostosować kompletny system zgodnie z procesem obsługi wapna lub cementu.

Przesyłanie śrubą
Przeniesienie wyładowanego proszku bezpośrednio do mieszarek, pojemników do przechowywania lub urządzeń produkcyjnych.

Przenoszenie pneumatyczne
Odpowiedni do przenoszenia proszku na dłuższe odległości lub do silosów wysokiego składowania.

Silo magazynowe
Dodanie systemu buforowego pomiędzy rozładunkiem torby i produkcją w dalszej części procesu.

Ważenie i dawkowanie
Zintegrowanie ogniw obciążeniowych i urządzeń dozowania w celu dokładniejszego podawania materiału.

System mieszania
Połączenie stacji rozładunkowej z torbami jumbo bezpośrednio z sprzętem mieszania w celu stworzenia bardziej zautomatyzowanego procesu produkcji.

Zbieranie pyłu
Dostosowane do potrzeb rozwiązania do zbierania pyłu pomagają zmniejszyć ilość pyłu w powietrzu i poprawić środowisko pracy.

Częste pytania

P: Czy wyładowarka z torbami dużymi jest odpowiednia zarówno do wapna, jak i proszku cementu?

A:System jest przeznaczony do obróbki proszku suwego i może być dostosowywany do przepływu, gęstości masy i charakterystyki pyłu wapna, cementu i podobnych materiałów.

P: W jaki sposób maszyna może pomóc w obniżeniu kosztów pracy?

A:Elektryczny podnośnik pomaga w podnoszeniu, pozycjonowaniu i rozładunku torby, zmniejszając ręczne obsługiwanie materiałów.System może również łączyć się z urządzeniami przenoszącymi w dół, aby jeszcze bardziej zmniejszyć ręczne działanie.

P: Jak system kontroluje wapń i pył cementowy?

A:Stacja rozładunkowa może wykorzystywać zamkniętą konstrukcję z systemem zbierania pyłu do wychwytywania proszku w powietrzu wytwarzanego podczas otwierania i rozładunku worka.

P: Czy system może wypuszczać materiał bezpośrednio do naszej istniejącej linii produkcyjnej?

A:TOVOT może dostosować wysokość rozładowania, hopper, przenośnik śrubowy, system przenośnika pneumatycznego i interfejs łączenia zgodnie z istniejącym sprzętem i układem fabrycznym.

P: Czy możecie dostarczyć kompletny automatyczny system obróbki materiałów?

A:Oprócz rozładowarki torby, TOVOT może dostarczyć sprzęt do transportu, magazynowania, ważenia, dozowania i mieszania, aby zbudować kompletne rozwiązanie do obsługi materiałów masowych.