Automatyczne urządzenia pakujące 500-1000 mm do pakowania w pudełka przemysłowe

Podsumowanie produktu

To automatyczne urządzenie do pakowania jest przeznaczone dla fabryk, które wymagają szybkiego, zorganizowanego i powtarzalnego pakowania płaskich i prostokątnych produktów przemysłowych.System obsługuje długości produktów od 500 do 1000 mm, szerokości od 300 do 600 mm, a wysokości pakowania od 25 do 80 mm.

Dzięki pojemności pakowania 8-12 pudełek na minutę urządzenie pomaga producentom połączyć produkcję z ostatecznym opakowaniem, jednocześnie zmniejszając zależność od powtarzalnej ręcznej obsługi.System standardowy ma moc zainstalowaną 28 kW i działa na 380V / 50Hz.

Można go zastosować do odpowiednich podłóg, desek, paneli, elementów mebli i innych produktów przemysłowych.i urządzenia obsługujące w dół można również ocenić zgodnie z układem fabrycznym klienta.

Przegląd produktu

Automatyczne urządzenia opakowaniowe do pakowania pudełek przemysłowych o pojemności 500-1000 mm stanowią praktyczne rozwiązanie dla producentów, którzy chcą zautomatyzować swój końcowy proces pakowania.Jest przeznaczony do produktów o długości od 500 do 1000 mm, szerokość 300-600 mm i całkowita wysokość opakowania 25-80 mm.

System osiąga średnio 8-12 pudełek/min, pomagając w stworzeniu zrównoważonego połączenia pomiędzy sprzętem produkcyjnym i opakowaniem gotowego produktu.W porównaniu z konwencjonalnym obszarem pakowania, który zależy od operatorów w zakresie zbierania, licząc, ustalając i przenosząc produkty, automatyczne urządzenia zapewniają bardziej stabilny rytm produkcji.

W zależności od produktu i formatu opakowania maszyna może być włączona do nowych lub istniejących linii produkcyjnych.różne odmiany, pozycjonowanie, grupowanie, pakowanie i konfiguracje rozładowania mogą być oceniane w celu dopasowania do rzeczywistych warunków produkcji klienta.

Przyczyna, dla której ręczne pakowanie staje się wąskim gardłem produkcji

W wielu fabrykach główny sprzęt produkcyjny został już zmodernizowany do większej prędkości, ale część pakowania nadal w dużym stopniu opiera się na pracy ręcznej.

Powoduje to nierównowagę między produkcją a końcową zdolnością pakowania.

Typowe kwestie obejmują:

• Produkty gotowe gromadzące się w pobliżu obszaru pakowania

• Pracownicy mający trudności z nadążaniem za produkcją w górnym rzędzie

• Różni operatorzy produkujący różną jakość opakowań

• Zwiększone zapotrzebowanie na siłę roboczą w okresach wysokiej produkcji

• Częste ręczne liczenie i układ produktów

• Niespójny wygląd opakowania

• Zwiększone ryzyko nieprawidłowych ilości na pudełko

• Przerwy w produkcji spowodowane niedoborem siły roboczej

• Ograniczony potencjał przyszłej automatyzacji

Gdy opakowania nie mogą odpowiadać prędkości produkcji w górnym rzędzie, samo zwiększenie produkcji maszyny nie poprawia całkowitej wydajności fabryki.

Skuteczniejszym rozwiązaniem jest automatyzacja końcowych etapów obróbki i pakowania produktów.

Rozwiązanie: Zautomatyzowana obróbka i pakowanie produktów

Automatyczny sprzęt do pakowania jest zaprojektowany w taki sposób, aby tworzyć skoordynowany przepływ od przybycia produktu do wyładowania gotowego opakowania.

Produkty są wprowadzane do urządzenia z przenośnika lub maszyny produkcyjnej, a następnie system prowadzi, wyrównuje i organizuje je zgodnie z skonfigurowanymi wymaganiami pakowania.

Po zakończeniu cyklu pakowania gotowe opakowania są automatycznie przenoszone do następnego procesu.

Standardowy zakres pracy obejmuje:

• Długość: 500-1000 mm

• Szerokość: 300-600 mm

• Wysokość opakowania: 25-80 mm

• Prędkość: 8-12 pudełek/min

Ta zautomatyzowana koncepcja pomaga producentom ograniczyć powtarzające się ręczne obsługiwanie i ustanowić bardziej spójny proces końcowy.

Można również rozważyć opcjonalną integrację z wyposażeniem do etykietowania, kodowania, inspekcji, przenośników i paletyzacji.

Specyfikacje

Rzeczywista zdolność produkcyjna może się różnić w zależności od wymiarów produktu, wagi, materiału opakowania, konstrukcji pudełka i części na opakowanie.

Zastosowanie

Opakowania podłogowe

Sprzęt może być stosowany do odpowiednich produktów podłogowych, które wymagają automatycznego grupowania i pakowania po profilowaniu, inspekcji lub wykończeniu.

Może to pomóc producentom podłóg poprawić ciągłość między produkcją a zbiórką gotowych pudełek.

Opakowania z paneli dekoracyjnych

Płyty dekoracyjne i panele o stosunkowo regularnych wymiarach mogą być automatycznie przenoszone do procesu pakowania.

Zmniejsza to powtarzające się ruchy ręczne i poprawia spójność opakowania.

Produkty z materiałów budowlanych

Standaryzowane produkty budowlane i dekoracyjne mogą skorzystać z zautomatyzowanego pakowania końcowego, zwłaszcza tam, gdzie w każdej zmianie muszą być przetwarzane duże ilości.

Komponenty mebli

Komponenty płaskich mebli i wyroby dekoracji wnętrz można również oceniać w zależności od wielkości, stanu powierzchni, wagi i wymagań dotyczących opakowań.

Pozostałe produkty przemysłowe

W przypadku innych produktów prostokątnych w zakresie wymiarów maszyny można zapewnić indywidualną ocenę techniczną na podstawie próbek, rysunków lub filmów produktowych.

Jak to działa

1. Wprowadzenie produktu

Produkty gotowe trafiają do sekcji opakowania za pośrednictwem automatycznego przenośnika lub podłączonego sprzętu górnego szczebla.

2. Dostosowanie produktów

Struktura przewodnika pozycjonuje produkty w wymaganym kierunku i pomaga utrzymać stabilny ruch.

3. Zbieranie ilości

Wymagana liczba produktów jest zbierana zgodnie z recepturą pakowania.

4. Przygotowanie do pakowania

Produkty grupowane są przenoszone do głównej sekcji opakowania w kontrolowanej pozycji.

5. Automatyczne pakowanie

Konfigurowane działanie opakowania jest wykonywane zgodnie ze strukturą pudełka i materiałem opakowania.

6. Zakończone wyładowanie opakowania

Pakety opakowane wychodzą z urządzeń automatycznie i mogą kontynuować etykietowanie, inspekcję, paletyzację lub przechowywanie w magazynie.

Jak wybrać

Przy wyborze automatycznego sprzętu opakowaniowego należy wziąć pod uwagę cały proces produkcji, a nie tylko prędkość pracy maszyny.

Potwierdzenie wymiarów produktu

Należy podać najmniejsze i największe rozmiary produktów, w tym:

• Długość

• Szerokość

• Gęstość

• Całkowita wysokość opakowania

Potwierdzenie części na pudełko

Liczba sztuk bezpośrednio wpływa na grupowanie i całkowitą wysokość opakowania.

Określ prędkość pakowania

Model ten zapewnia około 8-12 pudełek/min. Cel powinien być dopasowany do mocy produkcyjnych w górnym rzędzie.

Podaj próbki opakowań

Istniejące pudełka, wzory kartonowe lub zdjęcia opakowań mogą pomóc w określeniu właściwego procesu pakowania.

Potwierdź kierunek karmienia

Sposób, w jaki produkty opuszczają maszynę w górnym rzędzie, wpływa na układ przenośników i urządzeń pozycjonowania.

Zapewnij układ fabryczny

Wymiary warsztatu i wysokość przenośnika zapewniają dopasowanie maszyny do dostępnej przestrzeni.

Potwierdzenie wymogów elektrycznych

System standardowy wykorzystuje 380V / 50Hz. Inne standardy elektryczne można omówić w zależności od rynku docelowego.

Częste pytania

1. Jakie rozmiary może obsłużyć automatyczny sprzęt opakowaniowy?

Standardowy zakres wynosi 500-1000 mm w długości, 300-600 mm w szerokości i 25-80 mm w całkowitej wysokości opakowania.

2- Jakiej prędkości może osiągnąć urządzenie?

Typowa prędkość pracy wynosi około 8-12 pudełek na minutę, w zależności od specyfikacji produktu i opakowania.

3Czy może obsłużyć kilka rozmiarów produktów?

Tak. Podczas konfiguracji można wziąć pod uwagę różne specyfikacje produktów. Przed cytowaniem proszę podać wszystkie główne rozmiary produktów.

4Czy można go połączyć z moją istniejącą linią produkcyjną?

Tak, integrację można ocenić w zależności od wysokości przenośnika, kierunku podawania, prędkości produkcji i dostępnej powierzchni instalacyjnej.

5Jakie informacje są potrzebne do oferty?

Proszę podać wymiary produktu, masę produktu, ilość na pudełko, materiał opakowaniowy, docelową prędkość, napięcie, zdjęcia produktu i układ warsztatu.

Zwróć się o dostosowane rozwiązanie opakowania

Jeśli szukasz automatycznego sprzętu opakowaniowego do nowej linii produkcyjnej lub modernizacji istniejącej fabryki, wyślij nam informacje o produkcie i opakowaniu.

Nasz zespół techniczny może ocenić wymiary produktu, metodę pakowania, wymaganą prędkość i warunki warsztatowe, aby polecić odpowiednią konfigurację systemu.