Maszyna do pakowania kartonów podłogowych 8-12 pudełek / min do automatycznego pakowania
Podstawowe właściwości
Nieruchomości handlowe
| Nazwa: | Automatyczna maszyna do pakowania | Wysokość: | 25-80mm |
|---|---|---|---|
| Prędkość: | 8-12 pudełek/min | Długość: | 500-1000 mm |
| Szerokość: | 300-600mm | Moc: | 28 kW |
| Woltaż: | 380 V/50 Hz | ||
| Podkreślić | Automatyczna maszyna do pakowania kartonów podłogowych,automatyczna maszyna do pakowania 8-12 pudełek/min,Maszyna do pakowania kartonów z gwarancją |
||
Przegląd produktu
Maszyna do pakowania kartonu podłogowego jest przeznaczona do automatycznego pakowania kartonowego produktów podłogowych w nowoczesnych fabrykach podłogowych.300~600 mm szerokości, a wysokość 25 ‰ 80 mm, przy prędkości produkcji około 8 ‰ 12 pudełek na minutę.
Maszyna automatyzuje kluczowe procesy pakowania, takie jak transport, pozycjonowanie, obsługa kartonów, zamknięcie pudełka, uszczelnienie i wyładowanie gotowego produktu.Zastępując powtarzające się ręczne operacje, pomaga producentom zwiększyć spójność opakowań, zmniejszyć zapotrzebowanie na pracę i poprawić wydajność produkcji końcowej.
Urządzenie to może być stosowane jako samodzielna maszyna do pakowania podłóg lub zintegrowane z kompletną automatyczną linią pakowania wraz z systemami układania, maszynami do etykietowania, maszynami do ważenia,maszyny do wkręcania, paletyzatory robotyczne i przenośniki palety.
Dla producentów podłóg, którzy chcą przejść od ręcznego pakowania do automatycznej produkcji, ta maszyna stanowi elastyczne i skalowalne rozwiązanie.
Przyczyna Powszechne problemy z ręcznym pakowaniem kartonów podłogowych
Wraz ze wzrostem mocy produkcyjnych podłogowych, sekcja opakowań może łatwo stać się wąskim gardłem.
W wielu fabrykach podłogowych cięcie, profilowanie, inspekcja i układanie zostały już zautomatyzowane, natomiast pakowanie kartonów nadal zależy w dużym stopniu od pracy ręcznej.Powoduje to nierównowagę pomiędzy produkcją a pojemnością pakowania.
Może wystąpić kilka powszechnych problemów.
Pracownicy muszą wielokrotnie podnosić, ustawić, ładować, złożyć i uszczelnić kartony podłogowe.Te powtarzające się operacje zwiększają intensywność pracy i mogą prowadzić do niestabilnej prędkości pakowania podczas długich zmian produkcyjnych.
Jakość opakowań może również różnić się w zależności od podmiotu obsługującego kartony. Kartony mogą nie być ustawione konsekwentnie, uszczelki mogą być nierównomierne, a wymiary opakowania mogą nieznacznie różnić się w zależności od pudełka.
W przypadku producentów podłóg zorientowanych na eksport niespójne opakowania mogą powodować dodatkowe problemy podczas paletowania, przechowywania w magazynie, załadunku kontenerów i transportu.
Na rynkach o wysokich kosztach pracy lub trudności z zatrudnieniem operatorów opakowań ręczne pakowanie może znacząco zwiększyć całkowite koszty produkcji.
Automatyczna maszyna do pakowania kartonów podłogowych pomaga rozwiązać te problemy poprzez standaryzację i automatyzację procesu pakowania.
Rozwiązanie: Automatyczne pakowanie kartonowe do produkcji podłóg
Nasze rozwiązanie do pakowania kartonu podłogowego jest zaprojektowane tak, aby po układzie podłogowym lub inspekcji łączyć się bezpośrednio z przepływem produkcji.
Po przygotowaniu wymaganej liczby kawałków podłogi, paczka jest automatycznie przenoszona do sekcji pakowania.obsługuje karton zgodnie z wybranym procesem pakowania, kończy zamykanie i uszczelnianie, a następnie przenosi gotowy opakowanie na następne stanowisko robocze.
Maszyna może być dostosowana w oparciu o styl kartonu klienta, wymiary opakowania, układ fabryczny i wymagany poziom automatyzacji.
W przypadku fabryk o większej wydajności maszyna do pakowania może stanowić część kompletnego systemu końcowego, który obejmuje:
-
Automatyczne podawanie podłogi
-
Liczenie i układanie produktów
-
Tworzenie kartonów
-
Automatyczne pakowanie kartonowe
-
Zamknięcie i uszczelnienie kartonu
-
Kontrola masy
-
Drukowanie kodów kreskowych lub etykiet
-
Automatyczne oznakowanie
-
Owoce do obróbki
-
Paletyzacja robotyczna
-
Transport palet
-
Połączenie magazynu
Ta elastyczna konstrukcja pozwala producentom podłóg zautomatyzować jedynie proces pakowania kartonu lub zbudować kompletną linię produkcji opakowań.
Specyfikacje
|
Parametry |
Specyfikacja |
|---|---|
|
Nazwa produktu |
Maszyna do pakowania kartonów podłogowych |
|
Długość opakowania |
500 ‰ 1000 mm |
|
Szerokość opakowania |
300 ∼ 600 mm |
|
Wysokość opakowania |
25 ̊80 mm |
|
Prędkość pakowania |
812 pudełek/min |
|
Władza |
28 kW |
|
Napięcie standardowe |
380V / 50Hz |
|
Metoda pakowania |
Automatyczne pakowanie kartonowe |
|
Tryb działania |
Automatyczne |
|
Integracja linii |
Dostępne |
|
Dostosowany układ |
Dostępne |
|
Dostosowanie napięcia |
Dostępne |
Uwaga: Ostateczna konfiguracja maszyny może się różnić w zależności od wymiarów podłogi, rodzaju kartonu, prędkości pakowania, kierunku linii produkcyjnej, norm elektrycznych i wymagań związanych z automatyzacją.
Zastosowanie
Maszyna do pakowania kartonów podłogowych może być stosowana w różnych środowiskach produkcji podłóg i wymaganiach związanych z pakowaniem.
Podłogi SPC
Odpowiednie do automatycznego pakowania kartonowego podłogi SPC po profilowaniu, inspekcji, układzie lub innych procesach wykończenia.
Podłogi LVT
Maszyna może być skonfigurowana do pakowania podłóg LVT wymagających automatycznego ładowania i uszczelniania kartonu.
Podłogi WPC
Jest on odpowiedni dla producentów podłóg WPC, którzy chcą zmniejszyć ręczne obróbkę kartonów i poprawić spójność opakowań.
Podłogi laminowane
W przypadku fabryk podłóg laminowanych urządzenia te mogą być zintegrowane z systemami układania palet w górnym rzędzie i paletyzowaniem w dolnym rzędzie.
Produkty podłogowe inżynieryjne
System może być również oceniany w odniesieniu do innych sztywnych produktów podłogowych o podobnych wymiarach opakowania i strukturze kartonowej.
Produkcja podłóg do eksportu
Dla producentów dostarczających do dystrybutorów, sprzedawców detalicznych, firm budowlanych i klientów zagranicznych,automatyczne pakowanie kartonowe pomaga stworzyć bardziej standaryzowane gotowe opakowania do logistyki i transportu.
Jak to działa
Dokładny proces pracy można dostosować do projektu kartonu, ale typowy automatyczny proces pakowania kartonu podłogowego obejmuje następujące etapy.
-
Podłogowe opakowania
Zestaw podłogowy jest automatycznie przenoszony z części produkcyjnej w górnym rzędzie do maszyny pakowania kartonowego.
-
Automatyczne pozycjonowanie
Zestaw podłogowy jest wyrównany i umieszczony w taki sposób, aby zapewnić stabilne wejście do sekcji opakowania.
-
Przygotowanie kartonu
Karton lub materiał opakowaniowy jest przygotowywany automatycznie zgodnie z wybranym układem maszynowym.
-
Obciążenie podłogi
Zestaw podłogowy przenosi się do kartonu lub sekcji tworzącej karton.
-
Składany karton
Maszyna automatycznie kończy wymagany proces składania kartonu.
-
Zamknięcie i uszczelnienie kartonu
Karton jest mocno zamknięty i uszczelniony w celu uzyskania jednolitego gotowego opakowania.
-
Wyładowanie gotowego kartonu
Wykonane w paczkach kartony podłogowe są wyładowywane automatycznie i przenoszone do następnego procesu.
-
Opcjonalna automatyzacja w dalszym ciągu
Skończone kartony mogą być dalej ważone, etykietowane, kodowane, opakowywane, paletowane lub transportowane paletami.
Główne zalety
Stabilna prędkość pakowania 812 pudełek/min
Maszyna ta jest przeznaczona do ciągłej produkcji przemysłowej i może odpowiadać liniom podłogowym o średniej i dużej pojemności.
Mniejsza zależność od pracy ręcznej
Automatyczne przenoszenie, pozycjonowanie, obsługa kartonów i uszczelnianie zmniejszają powtarzające się prace opakowaniowe i pomagają zmniejszyć zapotrzebowanie na pracę.
Konsekwentne kartony
Standaryzowane ruchy maszynowe poprawiają ustawienie kartonu i spójność opakowania w porównaniu z całkowicie ręcznym pakowaniem.
Elastyczna dla produktów z wieloma podłogami
Maszyna może być skonfigurowana do SPC, LVT, WPC, laminacji i innych produktów podłogowych w odpowiednim zakresie opakowań.
Łatwa integracja z istniejącymi liniami
System może być zainstalowany jako nowa maszyna końcowa lub połączony z istniejącą linią produkcyjną podłóg.
Rozszerzalna automatyka
Klienci mogą zacząć od pakowania kartonów, a później dodać etykietowanie, ważenie, paletyzowanie, pakowanie i transport do magazynu.
Dostosowane do różnych rynków
W zależności od wymagań projektu można dostosować napięcie, elementy elektryczne, konstrukcję bezpieczeństwa, kierunek przenośnika, układ maszyny i interfejsy automatyki.
Jak wybrać maszynę do pakowania kartonów podłogowych
Wybór odpowiedniej maszyny wymaga więcej niż porównania prędkości pakowania.
Przed potwierdzeniem wyposażenia należy podać następujące informacje:
1. Zakres wielkości podłogi
Należy określić minimalną i maksymalną długość, szerokość i grubość podłogi.
2. kawałki na karton
Liczba elementów podłogowych w każdym opakowaniu wpływa na wymiary gotowego pudełka i sposób obsługi.
3Wymiary kartonu gotowego
Proszę podać długość, szerokość i wysokość wszystkich kartonów stosowanych w produkcji.
4. Kartonowa struktura
Różne modele kartonu wymagają różnych procesów składania, formowania i uszczelniania.
5. Potrzebna zdolność
Proszę określić liczbę pudełek na minutę, liczbę pudełek na godzinę lub dzienną produkcję.
6. Sprzęt produkcyjny w górnym rzędzie
Proszę nam powiedzieć, jakie urządzenia znajdują się przed sekcją pakowania kartonu, takie jak przenośniki do układania, maszyny kontrolne lub linie profilowania.
7. Sprzęt w dół
Jeżeli pakowane kartony muszą być podłączone do urządzeń do ważenia, etykietowania, paletowania lub pakowania, należy wziąć pod uwagę te interfejsy podczas projektowania układu.
8. Układ fabryczny
Zapewnienie wykresu warsztatu z dostępną przestrzenią, kierunkiem przenośnika i pozycją operatora pozwala nam polecić bardziej odpowiednie rozwiązanie.
Aby uzyskać dokładniejszą propozycję techniczną, klienci mogą wysłać nam wymiary podłogi, wymiary kartonu, zdjęcia lub filmy opakowania, wymaganą prędkość i układ fabryczny.Nasz zespół inżynierów może następnie ocenić konfigurację maszyny zgodnie z rzeczywistymi warunkami produkcji.
Po co automatyzować opakowania z kartonu?
Automatyzacja opakowań to nie tylko redukcja pracy.
Dobrze zaprojektowany automatyczny system pakowania pomaga również zwiększyć ciągłość produkcji między produkcją przed produkcją a logistyką w dalszym ciągu.
Gdy kartony podłogowe opuszczają maszyny do pakowania z bardziej spójnymi wymiarami i pozycjami, łatwiej je przetwarzać za pomocą automatycznych etykiet, systemów ważenia, palletyzatorów robotycznych,maszyny do obróbki opakowań rozciągających, i przenośniki magazynowe.
To sprawia, że maszyna do pakowania kartonów podłogowych jest ważną częścią kompletnej inteligentnej fabryki podłóg.
W przypadku nowych zakładów podłogowych można rozważyć automatyzację opakowań podczas wstępnego projektowania linii.
W przypadku istniejących fabryk maszyna może być wykorzystywana w ramach modernizacji automatyki w celu stopniowego zastępowania ręcznych stacji pakowania przy zachowaniu oryginalnego sprzętu produkcyjnego.
Częste pytania
1- Jakie rozmiary podłogi może obsłużyć ta maszyna?
Standardowa maszyna jest przeznaczona do opakowań o długości od 500 do 1000 mm, szerokości od 300 do 600 mm i wysokości od 25 do 80 mm. W zależności od projektu można ocenić dostosowane zakresy rozmiarów.
2- Jaka jest maksymalna prędkość pakowania?
Standardowa prędkość pracy wynosi około 812 pudełek na minutę. Rzeczywista wydajność zależy od wielkości kartonu, struktury kartonu, wymiarów podłogi i warunków podawania w górnym rzędzie.
3Czy maszyna może pakować różne rodzaje podłóg?
Tak, można go skonfigurować do podłóg SPC, LVT, WPC, laminatów i podobnych sztywnych podłóg, pod warunkiem że wymiary opakowania i struktura kartonu są odpowiednie.
4Czy może być podłączony do automatycznego systemu paletyzowania?
Maszyna do pakowania może być połączona z automatycznym etykietowaniem, ważeniem, przenośnikami, robotami paletyzującymi, maszynami do opakowania i innymi urządzeniami automatycznymi.
5Możesz dostosować maszynę do naszej fabryki?
Możemy dostosować kierunek przenośnika, układ maszyny, układ elektryczny, napięcie, metodę obsługi kartonu i interfejsy linii produkcyjnej zgodnie z warunkami fabrycznymi.
Osoba kontaktowa: Mr. Peter
Tel.: 86-0512-58108898