자동 포장을 위한 마루 판지 포장기 8-12 상자/분

제품 개요

플로링 카톤 포장기는 현대적인 플로링 공장에서 플로링 제품의 자동 카톤 포장을 위해 설계되었습니다. 길이 500-1000mm, 너비 300-600mm, 높이 25-80mm의 포장 크기에 적합하며, 생산 속도는 분당 약 8-12 상자입니다.

이 기계는 플로링 포장 운송, 위치 지정, 카톤 취급, 상자 접기, 밀봉 및 완제품 배출과 같은 주요 포장 공정을 자동화합니다. 반복적인 수동 작업을 대체함으로써 제조업체는 포장 일관성을 높이고 노동 요구 사항을 줄이며 라인 끝 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

이 장비는 독립형 플로링 포장 기계로 사용하거나 스태킹 시스템, 라벨링 기계, 계량 장비, 수축 포장 기계, 로봇 팔레타이저 및 팔레트 컨베이어와 함께 완전 자동 포장 라인에 통합할 수 있습니다.

수동 포장에서 자동 생산으로 업그레이드하려는 플로링 제조업체에게 이 기계는 유연하고 확장 가능한 솔루션을 제공합니다.

원인 – 수동 플로링 카톤 포장의 일반적인 문제

플로링 생산 능력이 증가함에 따라 포장 섹션은 쉽게 병목 현상이 될 수 있습니다.

많은 플로링 공장에서 절단, 프로파일링, 검사 및 스태킹은 이미 자동화되었지만 카톤 포장은 여전히 수동 노동에 크게 의존합니다. 이는 생산 및 포장 능력 간의 불균형을 초래합니다.

몇 가지 일반적인 문제가 발생할 수 있습니다.

수동 작업자는 플로링 카톤을 반복적으로 들어 올리고, 위치를 잡고, 적재하고, 접고, 밀봉해야 합니다. 이러한 반복적인 작업은 노동 강도를 높이고 장시간 생산 교대 중에 불안정한 포장 속도를 초래할 수 있습니다.

포장 품질도 작업자마다 다를 수 있습니다. 카톤이 일관되게 위치하지 않거나, 밀봉이 고르지 않거나, 포장 치수가 상자마다 약간씩 다를 수 있습니다.

수출 지향적인 플로링 제조업체의 경우 일관되지 않은 포장은 팔레타이징, 창고 보관, 컨테이너 적재 및 운송 중에 추가적인 문제를 야기할 수 있습니다.

또 다른 과제는 노동력 가용성입니다. 노동 비용이 높거나 포장 작업자 모집이 어려운 시장에서는 수동 포장이 총 생산 비용을 크게 증가시킬 수 있습니다.

자동 플로링 카톤 포장기는 포장 공정을 표준화하고 자동화하여 이러한 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.

솔루션 – 플로링 생산을 위한 자동 카톤 포장

당사의 플로링 카톤 포장 솔루션은 플로링 스태킹 또는 검사 후 생산 흐름에 직접 연결되도록 설계되었습니다.

필요한 수의 플로링 조각이 준비되면 포장 섹션으로 자동으로 운송됩니다. 시스템은 플로링 번들을 위치시키고, 선택된 포장 공정에 따라 카톤을 취급하고, 접기 및 밀봉을 완료한 다음, 완성된 포장을 다음 작업 스테이션으로 전달합니다.

이 기계는 고객의 카톤 스타일, 포장 치수, 공장 레이아웃 및 필요한 자동화 수준에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

고출력 공장의 경우 포장 기계는 다음을 포함하는 완전한 라인 끝 시스템의 일부가 될 수 있습니다:

• 자동 플로링 공급

• 제품 계수 및 스태킹

• 카톤 형성

• 자동 카톤 포장

• 카톤 접기 및 밀봉

• 무게 확인

• 바코드 또는 라벨 인쇄

• 자동 라벨링

• 수축 포장

• 로봇 팔레타이징

• 팔레트 컨베이어

• 창고 연결

이 유연한 설계를 통해 플로링 제조업체는 카톤 포장 공정만 자동화하거나 완전한 포장 생산 라인을 구축할 수 있습니다.

사양

참고: 최종 기계 구성은 플로링 치수, 카톤 유형, 포장 속도, 생산 라인 방향, 전기 표준 및 자동화 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.

응용 분야

플로링 카톤 포장기는 다양한 플로링 생산 환경 및 포장 요구 사항에 적용할 수 있습니다.

SPC 플로링

프로파일링, 검사, 스태킹 또는 기타 마감 공정 후 SPC 플로링의 자동 카톤 포장에 적합합니다.

LVT 플로링

이 기계는 자동 카톤 적재 및 밀봉이 필요한 LVT 플로링 포장에 대해 구성할 수 있습니다.

WPC 플로링

수동 카톤 취급을 줄이고 포장 일관성을 개선하려는 WPC 플로링 제조업체에 적합합니다.

라미네이트 플로링

라미네이트 플로링 공장의 경우, 이 장비는 상류 스태킹 및 하류 팔레타이징 시스템과 통합될 수 있습니다.

엔지니어링 플로링 제품

이 시스템은 유사한 포장 치수 및 카톤 구조를 가진 다른 단단한 플로링 제품에 대해서도 평가될 수 있습니다.

수출 플로링 생산

유통업체, 소매업체, 건설 회사 및 해외 고객에게 공급하는 제조업체의 경우, 자동 카톤 포장은 물류 및 운송을 위한 보다 표준화된 완제품을 만드는 데 도움이 됩니다.

작동 방식

정확한 작업 프로세스는 카톤 설계에 따라 맞춤 설정할 수 있지만, 일반적인 자동 플로링 카톤 포장 프로세스는 다음 단계를 포함합니다.

1. 플로링 포장 공급

스태킹된 플로링 번들은 상류 생산 섹션에서 카톤 포장 기계로 자동으로 운송됩니다.

2. 자동 위치 지정

플로링 포장은 포장 섹션으로의 안정적인 진입을 보장하기 위해 정렬되고 위치가 지정됩니다.

3. 카톤 준비

카톤 또는 포장 재료는 선택된 기계 구성에 따라 자동으로 준비됩니다.

4. 플로링 적재

플로링 번들은 카톤 또는 카톤 형성 섹션으로 이전됩니다.

5. 카톤 접기

기계는 필요한 카톤 접기 프로세스를 자동으로 완료합니다.

6. 카톤 접기 및 밀봉

카톤은 안전하게 접히고 밀봉되어 일관된 완제품을 만듭니다.

7. 완성된 카톤 배출

포장된 플로링 카톤은 자동으로 배출되어 다음 프로세스로 이전됩니다.

8. 선택적 하류 자동화

완성된 카톤은 계량, 라벨링, 코딩, 수축 포장, 로봇 팔레타이징 또는 팔레트 컨베이어로 계속 이동할 수 있습니다.

주요 장점

안정적인 분당 8-12 상자 포장 속도

이 기계는 연속 산업 생산을 위해 설계되었으며 중간-고용량 플로링 라인과 일치할 수 있습니다.

수동 노동 의존도 감소

자동 운송, 위치 지정, 카톤 취급 및 밀봉은 반복적인 포장 작업을 줄이고 노동 요구 사항을 낮추는 데 도움이 됩니다.

일관된 완성 카톤

표준화된 기계 움직임은 완전 수동 포장에 비해 카톤 정렬 및 포장 일관성을 향상시킵니다.

다양한 플로링 제품에 대한 유연성

이 기계는 SPC, LVT, WPC, 라미네이트 및 기타 플로링 제품에 대해 적합한 포장 범위 내에서 구성할 수 있습니다.

기존 라인과의 쉬운 통합

이 시스템은 새로운 라인 끝 기계로 설치하거나 기존 플로링 생산 라인과 연결할 수 있습니다.

확장 가능한 자동화

고객은 카톤 포장으로 시작한 다음 라벨링, 계량, 팔레타이징, 포장 및 창고 운송을 추가할 수 있습니다.

다양한 시장에 맞춤 설정

전압, 전기 부품, 안전 설계, 컨베이어 방향, 기계 레이아웃 및 자동화 인터페이스는 프로젝트 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다.

플로링 카톤 포장기 선택 방법

올바른 기계를 선택하는 것은 포장 속도를 비교하는 것 이상을 요구합니다.

장비를 확인하기 전에 다음 정보를 제공해야 합니다.

1. 플로링 크기 범위

최소 및 최대 플로링 길이, 너비 및 두께를 제공하십시오.

2. 상자당 개수

각 포장의 플로링 개수는 완성된 상자 치수 및 취급 방법에 영향을 미칩니다.

3. 완성된 카톤 치수

생산에 사용되는 모든 카톤 크기의 길이, 너비 및 높이를 제공하십시오.

4. 카톤 구조

다른 카톤 설계는 다른 접기, 형성 및 밀봉 프로세스를 필요로 합니다. 사진 또는 카톤 도면을 강력히 권장합니다.

5. 필요한 용량

분당 상자 수, 시간당 상자 수 또는 일일 생산량을 지정하십시오.

6. 상류 생산 장비

스태킹 컨베이어, 검사 기계 또는 프로파일링 라인과 같이 카톤 포장 섹션 앞에 있는 장비에 대해 알려주십시오.

7. 하류 장비

포장된 카톤이 계량, 라벨링, 팔레타이징 또는 포장 장비와 연결되어야 하는 경우, 이러한 인터페이스는 레이아웃 설계 중에 고려되어야 합니다.

8. 공장 레이아웃

사용 가능한 공간, 컨베이어 방향 및 작업자 위치를 포함한 작업장 도면을 제공하면 더 적합한 솔루션을 추천할 수 있습니다.

더 정확한 기술 제안을 위해 고객은 플로링 치수, 카톤 치수, 포장 사진 또는 비디오, 필요한 속도 및 공장 레이아웃을 보낼 수 있습니다. 그러면 당사의 엔지니어링 팀이 실제 생산 조건에 따라 기계 구성을 평가할 수 있습니다.

플로링 카톤 포장을 자동화해야 하는 이유

포장 자동화는 단순히 노동력을 줄이는 것이 아닙니다.

잘 설계된 자동 포장 시스템은 상류 제조와 하류 물류 간의 생산 연속성을 개선하는 데 도움이 됩니다.

플로링 카톤이 더 일관된 치수와 위치로 포장 기계를 떠날 때, 자동 라벨러, 계량 시스템, 로봇 팔레타이저, 스트레치 포장 기계 및 창고 컨베이어로 더 쉽게 처리할 수 있습니다.

이는 플로링 카톤 포장기를 완전한 스마트 플로링 공장의 중요한 부분으로 만듭니다.

새로운 플로링 공장의 경우, 초기 라인 설계 중에 포장 자동화를 고려할 수 있습니다.

기존 공장의 경우, 이 기계는 원래 생산 장비를 유지하면서 수동 포장 스테이션을 점진적으로 대체하기 위한 자동화 업그레이드의 일부로 사용될 수 있습니다.

자주 묻는 질문

1. 이 기계는 어떤 플로링 포장 크기를 처리할 수 있습니까?

표준 기계는 길이 500-1000mm, 너비 300-600mm, 높이 25-80mm의 포장을 위해 설계되었습니다. 프로젝트에 따라 맞춤형 크기 범위를 평가할 수 있습니다.

2. 최대 포장 속도는 얼마입니까?

표준 작동 속도는 분당 약 8-12 상자입니다. 실제 출력은 카톤 크기, 카톤 구조, 플로링 치수 및 상류 공급 조건에 따라 달라집니다.

3. 이 기계는 다른 종류의 플로링을 포장할 수 있습니까?

예. 포장 치수와 카톤 구조가 적합하다면 SPC, LVT, WPC, 라미네이트 플로링 및 유사한 단단한 플로링 제품에 대해 구성할 수 있습니다.

4. 자동 팔레타이징 시스템과 연결할 수 있습니까?

예. 포장 기계는 자동 라벨링, 계량, 컨베이어, 로봇 팔레타이저, 스트레치 포장 기계 및 기타 라인 끝 자동화 장비와 연결할 수 있습니다.

5. 우리 공장을 위해 기계를 맞춤 설정할 수 있습니까?

예. 공장 조건에 따라 컨베이어 방향, 기계 레이아웃, 전기 시스템, 전압, 카톤 취급 방법 및 생산 라인 인터페이스를 맞춤 설정할 수 있습니다.