Sistema de transportador de cadeia de tubos apertados ao pó 1,5 kW-30 kW para manuseio de grânulos de pó
Propriedades Básicas
Propriedades comerciais
| Nome: | Transporte de corrente do tubo | Distância de transmissão: | Até 200 metros |
|---|---|---|---|
| Faixa de capacidade: | ³ /h de até 100 m | Material do tubo: | Aço carbono / aço inoxidável |
| Temperatura operacional: | -20°C a 120°C | Ângulo de transporte: | Até 90 graus |
| Potência do motor: | 1.5-30 kW | ||
| Destacar | Transportador de cadeia de tubos apertados contra poeira,Sistema de transporte de cadeia de tubos 1,5 kW |
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O sistema de transporte automático de tubos fechados é projetado para o transporte contínuo de pó, grânulos, grânulos e materiais a granel na produção industrial.O sistema adota uma estrutura de tubos fechada com uma cadeia de disco contínua, proporcionando um desempenho estável e eficiente no transporte de materiais, reduzindo simultaneamente as perdas de materiais e as emissões de poeira durante o funcionamento.
Com um projeto de transporte flexível, o sistema de transporte de cadeia de tubos pode ser instalado em direções horizontais, verticais ou inclinadas de acordo com diferentes layouts de fábrica.É adequado para transferência automática de material entre tanques de armazenamento, silos, sistemas de alimentação, misturadores, máquinas de processamento e linhas de produção.
O sistema é amplamente utilizado no processamento de plásticos, produção química, processamento agrícola, materiais de construção e outras indústrias que exigem soluções confiáveis de manuseio de materiais a granel.
Nas fábricas modernas, as matérias-primas precisam ser transferidas de forma contínua e precisa entre diferentes processos de produção.Os métodos manuais geralmente exigem mais mão-de-obra e podem afetar a eficiência da produção.
O sistema de transporte automático de tubos fechados fornece uma solução de transporte automático para materiais em pó e grânulos.Ajudando a prevenir a fuga de material, reduzir a geração de poeira e manter um ambiente de trabalho mais limpo.
O sistema de transportador pode ser integrado com silos, misturadores, sistemas de dosagem, equipamentos de extrusão, sistemas de embalagem e outros equipamentos de produção automatizados para alcançar o fornecimento contínuo de materiais.
- A estrutura de tubo fechado protege os materiais de contaminação externa durante o transporte e ajuda a manter a qualidade estável do material.
- O projeto de transporte de cadeia contínua de disco permite um movimento suave do material com baixo impacto, tornando-o adequado para o transporte de grânulos de plástico, grânulos de resina, pós,e outras matérias a granel secas.
- A estrutura compacta requer menos espaço de instalação em comparação com os equipamentos de transporte tradicionais.vertical, e o transporte inclinado.
- O sistema foi concebido para uma operação a longo prazo com necessidades de manutenção simples. Os componentes chave podem ser facilmente inspecionados e substituídos, reduzindo o tempo de inatividade da produção.

O sistema de transporte de tubulação funciona através de uma cadeia movida por motor instalada dentro de um tubo de transporte selado..
Quando os materiais entram pela entrada de alimentação, os discos em movimento empurram os materiais para a frente através do tubo fechado.Os materiais são transportados sem problemas até ao ponto de descarga exigido sem exposição ao ambiente externo.
De acordo com os requisitos de produção, podem ser concebidos vários pontos de alimentação e descarga para ligar diferentes áreas de produção, sistemas de armazenamento e equipamentos de processamento.
- Transporte contínuo e automático de pó, grânulos, grânulos e materiais a granel
- O projeto de tubulação selada reduz a fuga de poeira e impede a contaminação de materiais estranhos
- A estrutura de instalação flexível permite a adaptação a diferentes esquemas de fábrica e requisitos de produção
- Design personalizado suporta diferentes distâncias de transporte, capacidades, diâmetros de tubos, materiais e sistemas de controle
- Pode ser ligado a equipamentos de alimentação automática e linhas de produção para melhorar a automação da fábrica
| Ponto | Especificações |
|---|---|
| Tipo de máquina | Sistema automático de transporte de tubos fechados |
| Tipo de transportador | Conveyor de cadeia de disco / cadeia tubular |
| Material de aplicação | Pó / Grânulos / Pelotas / Material a granel |
| Capacidade de transporte | 1 a 100 kg/min |
| Distância de transporte | 5-120 m (Customizado) |
| Diâmetro do tubo | 100 mm / 125 mm / 160 mm / 200 mm |
| Direção de Transmissão | Horizontal / Vertical / Inclinado |
| Material da máquina | Aço carbono / aço inoxidável SUS304 |
| Estrutura da cadeia | Sistema de cadeia contínua de discos |
| Material do disco | UHMWPE / Nylon |
| Potência do motor | 1.5-30 KW |
| Voltagem | 380V / Personalizado |
| Sistema de controlo | Controle automático PLC |
| Tipo de instalação | Integração de linha de produção personalizada |
| Serviço de conceção | OEM / ODM Disponível |

O sistema automático de transporte de tubos fechados é adequado para várias aplicações industriais de manuseio de materiais.
- Na indústria do plástico: transporte de pellets de plástico, grânulos de resina, pó de PVC, aditivos e materiais reciclados entre sistemas de armazenamento, misturadores, extrusores e equipamentos de produção
- Na indústria química: manipular aditivos em pó, grânulos e outras matérias-primas secas com um método de transporte fechado
- Para aplicações agrícolas, de ingredientes alimentares, minerais e materiais de construção: fornece uma solução limpa e eficiente para transferência automática de material a granel
O sistema de transporte de cadeia de tubos pode ser combinado com silos de armazenamento, sistemas de transporte a vácuo, sistemas de pesagem, equipamentos de dosagem, misturadores,e linhas de produção para criar um sistema automático completo de manuseio de materiais.
Através de transporte contínuo e fornecimento preciso de material, o sistema ajuda os fabricantes a reduzir a operação manual, melhorar a eficiência da produção e alcançar um processo de produção mais automatizado.
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