Máquina automática de embalagem de pisos 500-1000mm para embalagem de caixa

A Máquina Automática de Embalagem de Pisos é desenvolvida para fabricantes que necessitam de uma solução mais rápida, estável e organizada para embalagem de caixas no final da linha. É adequada para produtos com comprimento de 500-1000 mm, largura de 300-600 mm e altura da embalagem final de 25-80 mm. Com uma velocidade de produção de aproximadamente 8-12 caixas por minuto, a máquina pode suportar ambientes de fabricação contínua de pisos e painéis.

O sistema é especialmente adequado para pisos SPC, pisos LVT, pisos WPC, pisos laminados, painéis de engenharia e produtos planos semelhantes. Ele pode coordenar automaticamente a alimentação do produto, alinhamento, agrupamento, manuseio da caixa, carregamento, fechamento, selagem e descarga da caixa acabada, dependendo da configuração selecionada.

Com 28 kW de potência instalada e fornecimento elétrico padrão de 380V / 50Hz, esta solução de embalagem pode ser personalizada para atender a diferentes layouts de fábrica, tamanhos de produtos, designs de caixas e capacidades de produção.

Muitas fábricas de pisos investem pesadamente em equipamentos de extrusão, corte, perfilagem e inspeção, mas a seção de embalagem ainda é concluída manualmente.

Quando as máquinas a montante continuam aumentando a velocidade de produção, a embalagem manual pode se tornar a parte mais lenta de toda a linha.

Problemas comuns incluem:

• Muitos trabalhadores necessários na área de embalagem

• Saída diferente entre os turnos diurno e noturno

• Produtos esperando em transportadores antes da embalagem

• Dobramento e selagem inconsistentes da caixa

• Levantamento e manuseio repetidos de pacotes pesados de pisos

• Aumento do risco de arranhões no produto durante a transferência manual

• Dificuldade em manter uma saída de embalagem estável

• Custo operacional mais alto à medida que as despesas com mão de obra aumentam

Uma linha de produção é tão eficiente quanto seu processo mais lento. Automatizar a seção de embalagem ajuda a remover um dos gargalos mais comuns na fabricação de pisos.

Nossa Máquina de Embalagem Automática é projetada para criar um fluxo de trabalho contínuo entre a produção e o manuseio de produtos acabados.

Após os produtos entrarem na linha de embalagem, sensores e mecanismos de posicionamento organizam cada pacote de acordo com a receita de produção selecionada. Os produtos podem então ser agrupados, transferidos para a estação de embalagem, carregados em caixas, selados e descarregados automaticamente.

Dependendo do processo de embalagem do cliente, módulos opcionais podem ser adicionados para:

• Alimentação automática de caixas

• Contagem de produtos

• Alinhamento de produtos

• Formação de caixas

• Carregamento automático de produtos

• Selagem com cola quente

• Rotulagem

• Impressão de código de barras

• Verificação de peso

• Transporte de caixas acabadas

• Paletização robótica

• Envolvimento automático de paletes

Em vez de operar como uma máquina isolada, o sistema de embalagem pode se tornar parte de uma linha de produção automática completa.

A configuração real da máquina pode variar de acordo com o tipo de caixa, quantidade de produto por caixa, direção de alimentação e layout da fábrica.

Pisos SPC

Adequado para embalagem automática após seções de corte, perfilagem, inspeção ou empilhamento de SPC.

Pisos LVT

Projetado para fabricantes que exigem embalagem organizada em caixas para diferentes dimensões e quantidades de embalagem de LVT.

Pisos WPC

Pode ser integrado com linhas de fabricação de WPC para automatizar processos repetitivos de carregamento de produtos e selagem de caixas.

Pisos Laminados

Fornece um método de embalagem consistente para fábricas de pisos laminados que lidam com múltiplas especificações de produtos.

Painéis de Parede e Decorativos

A máquina também pode ser projetada para placas decorativas selecionadas, painéis de parede e materiais de construção planos.

Fábricas Automatizadas de Materiais de Construção

O sistema é adequado para novas fábricas que planejam níveis mais altos de automação, bem como fábricas existentes que atualizam estações de embalagem manual.

1. Etapa 1 – Recepção do Produto

2. Os produtos acabados são transportados do equipamento a montante para a linha de embalagem automática.

3. Etapa 2 – Alinhamento e Posicionamento

4. Os produtos são centralizados e posicionados para criar uma referência de embalagem estável.

5. Etapa 3 – Contagem e Agrupamento

6. O sistema agrupa o número necessário de produtos de acordo com a receita selecionada.

7. Etapa 4 – Manuseio da Caixa

8. As caixas são preparadas e posicionadas automática ou semi-automaticamente, dependendo da configuração do projeto.

9. Etapa 5 – Carregamento do Produto

10. O pacote de pisos agrupado é transferido com precisão para a caixa.

11. Etapa 6 – Fechamento da Caixa

12. As abas da caixa são dobradas e preparadas para selagem.

13. Etapa 7 – Selagem

14. A cola quente ou outro método de selagem selecionado fecha a caixa.

15. Etapa 8 – Descarga da Caixa Acabada

16. As caixas completas saem da máquina e podem continuar para rotulagem, paletização, envolvimento ou transferência para o armazém.

• Maior Eficiência no Final da Linha

• Uma velocidade de 8-12 caixas/min ajuda a embalagem a acompanhar a produção de pisos de médio e alto volume.

• Menor Dependência de Mão de Obra Manual

• Tarefas repetitivas de levantamento, agrupamento, carregamento e selagem podem ser automatizadas.

• Saída Mais Previsível

• Ciclos de máquina automáticos criam um ritmo de produção mais consistente do que a embalagem totalmente manual.

• Melhor Aparência da Embalagem

• O dobramento, posicionamento e selagem controlados da caixa ajudam a melhorar a consistência da embalagem final.

• Gerenciamento de Produção Mais Fácil

• Os operadores podem gerenciar diferentes especificações através de receitas armazenadas em vez de fazer ajustes manuais repetidamente.

• Automação Expansível

• A máquina pode ser conectada a sistemas de paletização, envolvimento, rotulagem e transporte para armazém.

Para configurar a linha de embalagem correta, por favor, forneça as seguintes informações.

1. 1. Tamanho do Produto

   Confirme mínimo e máximo:

   • Comprimento

   • Largura

   • Espessura

   • Altura da embalagem

   A faixa padrão é de 500-1000 * 300-600 * 25-80 mm.

2. 2. Quantidade por Caixa

   Diga-nos quantas peças de piso são embaladas em cada caixa.

3. 3. Velocidade de Produção Necessária

   A faixa padrão é de aproximadamente 8-12 caixas/min.

4. 4. Especificação da Caixa

   Forneça o desenho da caixa, estrutura, tamanho, espessura do material e método de selagem.

5. 5. Layout da Fábrica

   Compartilhe a área de instalação disponível e a direção do fluxo de produção.

6. 6. Equipamento Existente

   Diga-nos com quais máquinas a montante e a jusante o sistema de embalagem precisa se conectar.

7. 7. País de Destino

   Isso nos ajuda a avaliar a tensão apropriada, componentes elétricos, configuração de segurança e documentação.

Qual é a velocidade máxima de embalagem?

A máquina é projetada para aproximadamente 8-12 caixas por minuto. A saída real depende do design da caixa, dimensões do produto, número de peças por embalagem e configuração da linha.

Uma máquina pode embalar vários tamanhos de pisos?

Sim. Múltiplas especificações dentro da faixa de tamanho aplicável podem ser configuradas através de ajustes e configurações de receita.

A máquina requer um transportador existente?

Não. Módulos de transportador podem ser incluídos como parte da solução completa de embalagem.

Um paletizador pode ser conectado após a máquina?

Sim. As caixas acabadas podem ser transferidas diretamente para equipamentos de paletização robótica, envolvimento de paletes ou transporte para armazém.

Vocês podem personalizar a máquina para a nossa planta?

Sim. Podemos projetar o layout da máquina de acordo com o tamanho do seu produto, método de embalagem, espaço da oficina, direção de produção e capacidade necessária.

Para receber uma configuração de máquina e cotação adequadas, envie-nos:

• Dimensões dos pisos

• Dimensões das caixas

• Peças por caixa

• Capacidade necessária

• Fotos dos produtos

• Fotos ou desenhos das caixas

• Layout da fábrica

• País de destino

Nossa equipe de engenharia pode preparar uma proposta de embalagem com base nas suas condições de produção reais.