CNC อัตโนมัติแผ่น Arc Bending Machine สําหรับ R3 มุม / การผลิตกรอบประตู

เครื่องดัดโค้งแผ่นอัตโนมัติ CNC สำหรับการผลิตมุม R3 และกรอบประตู

ขอแนะนำเครื่องดัดโค้งแผ่นอัตโนมัติ CNC ของเรา ซึ่งเป็นระบบพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อการผลิตมุมรัศมี R3 และเส้นกรอบประตูอย่างแม่นยำจากวัสดุแผ่นหลากหลายประเภท อุปกรณ์ขั้นสูงนี้ดำเนินการขั้นตอนการทำงานอัตโนมัติที่สมบูรณ์ รวมถึงการติดฟิล์มป้องกัน การเซาะร่องก่อนการกัดหยาบและการกัดละเอียด การจ่ายกาวอัตโนมัติ การดัดและขึ้นรูป และการตั้งค่าด้วยลูกกลิ้งกด ออกแบบมาเพื่อแปรรูปแผ่นใยไม้อัดความหนาแน่นสูง, แผ่นไม้อัดหลายชั้น, แผ่นอนุภาค, แผ่น PET, แผ่นนิเวศวิทยา, ไม้สน, ไม้เฟอร์, EGGER, OSB และแผ่น 9 มม. ระบบนี้ให้ความแม่นยำระดับไมครอนสำหรับทั้งแผ่นสีทึบและแผ่นปิดผิวด้วยกระดาษตกแต่งที่มีทิศทางลายไม้แนวนอนหรือแนวตั้ง ด้วยการควบคุมเซอร์โวในตัว การตั้งค่าเครื่องมืออัตโนมัติ และความสามารถในการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ ระบบนี้มอบความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพที่จำเป็นสำหรับผู้ผลิตในการผลิตส่วนประกอบโค้งคุณภาพสูงในการผลิตตู้แบบกำหนดเองและการบูรณาการประตู-ผนัง

การผลิตส่วนโค้งรัศมีขนาดเล็ก โดยเฉพาะมุม R3 และเส้นกรอบประตู ก่อให้เกิดความท้าทายอย่างมากสำหรับผู้ผลิตแผ่น การผสมผสานระหว่างความหลากหลายของวัสดุ ความไวต่อพื้นผิว และข้อกำหนดด้านความแม่นยำ สร้างปัญหาสำคัญหลายประการ:

การแตกร้าวของวัสดุและความเสียหายต่อพื้นผิว: การดัดโค้งรัศมีขนาดเล็กทำให้แผ่นวัสดุเกิดความเค้นสูง ซึ่งมักทำให้เกิดการแตกร้าว การย่นของพื้นผิว หรือการหลุดลอก วัสดุที่แตกต่างกันตอบสนองแตกต่างกัน - แม้ว่าไม้เนื้อแข็งบริสุทธิ์จะไม่เหมาะกับกระบวนการนี้ แต่แผ่นไม้อัดหลายชั้นมีอัตราความสำเร็จต่ำในการใช้งานการเคลือบโดยตรง

ปัญหาคุณภาพพื้นผิว: แผ่น PET ที่มีความหนาต่ำกว่า 10 ไมครอน (0.1 มม.) จะเกิดพื้นผิวคล้ายเปลือกส้มที่มองเห็นและสัมผัสได้หลังจากการดัด ซึ่งส่งผลต่อรูปลักษณ์ที่เสร็จสมบูรณ์ การเลือกวัสดุพื้นผิวส่งผลอย่างมากต่อคุณภาพสุดท้าย

คุณภาพการผลิตที่ไม่สม่ำเสมอ: กระบวนการด้วยตนเองหรือกึ่งอัตโนมัติขาดการควบคุมความแม่นยำที่จำเป็นสำหรับรัศมีโค้งและพื้นผิวที่สม่ำเสมอ ทำให้มีอัตราการปฏิเสธสูงและวัสดุสูญเปล่า

ความเข้ากันได้ของวัสดุที่จำกัด: วิธีการแบบดั้งเดิมประสบปัญหาในการรองรับวัสดุแผ่นที่หลากหลาย รวมถึงแผ่นใยไม้อัดความหนาแน่นสูง, แผ่นอนุภาค, แผ่นไม้อัดหลายชั้น และพื้นผิวต่างๆ เช่น กระดาษเมลามีนและ PET

เครื่องดัดโค้งแผ่นอัตโนมัติ CNC ของเราได้รับการออกแบบให้เป็นโซลูชันที่รวมเข้าด้วยกันอย่างสมบูรณ์ ซึ่งแก้ไขปัญหาเหล่านี้ผ่านระบบอัตโนมัติอัจฉริยะและวิศวกรรมความแม่นยำ กระบวนการผลิตที่ครอบคลุมสร้างขึ้นบนแพลตฟอร์มที่แข็งแกร่ง โดยมี:

สถานีติดฟิล์มป้องกัน: กระบวนการเริ่มต้นด้วยเครื่องติดฟิล์มอัตโนมัติที่ติดฟิล์มป้องกันบนพื้นผิวแผ่น ซึ่งป้องกันรอยขีดข่วนและความเสียหายต่อพื้นผิวในระหว่างขั้นตอนการแปรรูปถัดไป ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อแผ่น PET ที่บอบบางและพื้นผิวเงาสูง

ระบบเซาะร่องก่อนการกัด: หน่วยเซาะร่องความแม่นยำสร้างช่องที่จำเป็นสำหรับการดัด ความลึกและความกว้างของการเซาะร่องจะถูกปรับโดยอัตโนมัติตามประเภทวัสดุ พื้นผิว และข้อกำหนดรัศมีโค้ง สำหรับมุม R3 พารามิเตอร์การเซาะร่องมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการบรรลุรัศมีที่แคบโดยไม่เกิดความเสียหายต่อวัสดุ

การกัดหยาบและกัดละเอียดที่ก้นโค้ง: ระบบดำเนินการกัดสองขั้นตอน - ขั้นแรกคือการกัดหยาบเพื่อนำวัสดุส่วนเกินออก ตามด้วยการกัดละเอียดเพื่อให้ได้โปรไฟล์โค้งที่แม่นยำ แนวทางสองขั้นตอนนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพพื้นผิวที่เหมาะสมที่สุดและความแม่นยำของมิติ

การจ่ายกาวอัตโนมัติ: ระบบการใช้กาวความแม่นยำจะจ่ายกาวรีแอคทีฟอุณหภูมิสูงลงในร่องที่เซาะไว้ กาวจะทำงานภายใต้ความร้อน ทำให้แผ่นวัสดุนิ่มลง และทำให้ส่วนประกอบฟิลเลอร์ผสานเข้ากับวัสดุฐานได้อย่างราบรื่น

การดัดและขึ้นรูปควบคุมด้วย CNC: กลไกการให้ความร้อนและการดัด ซึ่งควบคุมโดยพารามิเตอร์ CNC ที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้า จะใช้แรงกดที่ควบคุมเพื่อขึ้นรูปส่วนโค้ง อุณหภูมิจะถูกควบคุมอย่างแม่นยำตามประเภทวัสดุ - เมลามีน, PET และพื้นผิวเคลือบ UV แต่ละชนิดมีเกณฑ์ความทนทานต่อความร้อนเฉพาะ ระบบรองรับรัศมีโค้งหลายแบบ รวมถึงการกำหนดค่า R3, R18, R36 และ R45

การตั้งค่าด้วยลูกกลิ้งกด: ระบบลูกกลิ้งกดในตัวให้การรองรับอย่างต่อเนื่องในระหว่างขั้นตอนการเย็นตัวและการตั้งค่า สายพานลูกกลิ้งช่วยให้กระจายแรงกดได้อย่างสม่ำเสมอ ป้องกันการดีดกลับและรักษาโปรไฟล์โค้งที่แม่นยำ

• มุมรัศมี R3: การผลิตมุมรัศมีแคบสำหรับการออกแบบตู้และเฟอร์นิเจอร์สมัยใหม่

• เส้นกรอบประตู: การสร้างโปรไฟล์กรอบประตูที่ไร้รอยต่อด้วยมิติโค้งที่สม่ำเสมอ

• โปรไฟล์รัศมี R18, R36 และ R45: การผลิตโปรไฟล์โค้งที่หลากหลายสำหรับข้อกำหนดการออกแบบที่แตกต่างกัน

• ส่วนประกอบการบูรณาการประตู-ผนัง: การผลิตโปรไฟล์โค้งที่ไร้รอยต่อสำหรับระบบตู้และผนังแบบบูรณาการ

• องค์ประกอบการจัดแสดงนิทรรศการและการแสดงผลแบบกำหนดเอง: การสร้างส่วนประกอบการแสดงผลแบบโค้งที่มีพื้นผิวคุณภาพสูง

1. การติดฟิล์มป้องกัน: แผ่นจะถูกป้อนผ่านเครื่องติดฟิล์มอัตโนมัติที่ติดฟิล์มป้องกันบนพื้นผิว ป้องกันรอยขีดข่วนในระหว่างการแปรรูปถัดไป

2. การเซาะร่องก่อนการกัด: หน่วยเซาะร่องความแม่นยำสร้างช่องสำหรับการดัด ความลึกและความกว้างจะถูกกำหนดค่าโดยอัตโนมัติตามข้อกำหนดของวัสดุและรัศมีโค้ง

3. การกัดหยาบที่ก้นโค้ง: ขั้นตอนการกัดครั้งแรกจะนำวัสดุส่วนเกินออกเพื่อสร้างโปรไฟล์โค้งเริ่มต้น

4. การกัดละเอียดที่ก้นโค้ง: ขั้นตอนการกัดครั้งที่สองจะทำให้ได้มิติโค้งที่แม่นยำพร้อมคุณภาพพื้นผิวที่เหมาะสมที่สุด

5. การจ่ายกาวอัตโนมัติ: กาวรีแอคทีฟอุณหภูมิสูงจะถูกจ่ายอย่างแม่นยำลงในร่องที่เซาะไว้

6. การดัดและขึ้นรูป: แผ่นจะถูกให้ความร้อนและขึ้นรูปตามแม่แบบโค้ง การตั้งค่าอุณหภูมิจะถูกปรับให้เหมาะสมโดยอัตโนมัติสำหรับวัสดุและประเภทพื้นผิวเฉพาะ

7. การตั้งค่าด้วยลูกกลิ้งกด: ส่วนโค้งที่ขึ้นรูปจะถูกยึดภายใต้แรงกดผ่านระบบสายพานในขณะที่เย็นตัว เพื่อให้มั่นใจว่ารูปร่างคงที่โดยไม่เกิดการดีดกลับ