CNC อัตโนมัติกระดานอนุภาคเครื่องบิด Arc สําหรับส่วนประกอบของเฟอร์นิเจอร์

CNC อัตโนมัติกระดานอนุภาคเครื่องบิด Arc สําหรับส่วนประกอบของเฟอร์นิเจอร์ที่มีคุณภาพสูง

นําเสนอเครื่องบิดอาร์คอัตโนมัติ CNC ของเรา เป็นระบบพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อบิดอาร์คที่แม่นยําของบอร์ดอาร์คในอุปกรณ์กระเป๋าสตางค์ เฟอร์นิเจอร์ และการประดับบอร์ดกระจก, ประกอบด้วยชิปไม้, ผงเลื่อย, และสปริงที่ผูกกับพืชสังเคราะห์ภายใต้ความร้อนและความดัน, มีประสิทธิภาพด้านการใช้จ่ายที่ดี, ความสามารถในการจับสกรูที่ดี, และความมั่นคงด้านมิติ.อุปกรณ์ที่ทันสมัยนี้ดําเนินการกระแสการทํางานที่อัตโนมัติอย่างสมบูรณ์แบบรวมถึงการใช้ฟิล์มป้องกัน, การลวดลวดลวดลวดลวดลวดลวดลวดลวดลวดลวดลวดลวดลวดลวดลวดลวดออกแบบมาเพื่อแปรรูปแผ่นอนุภาคที่มีผิวที่ทําสําเร็จหลายแบบรวมถึงกระดาษเมลาไมน์, PET, และกระดาษตกแต่งที่มีทั้งทิศทางเมล็ดแนวราบและแนวตั้ง ระบบส่งผลให้มีโปรไฟล์วงโค้งที่สม่ําเสมอและมีคุณภาพสูงสําหรับมุม R3, R18 เส้นกรอบประตู, R36, R45และการปรับแต่งตามสั่งด้วยการควบคุม servo ที่บูรณาการ การตั้งค่าเครื่องมืออัตโนมัติ และความสามารถในการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติเครื่องนี้ให้ผู้ผลิตความแม่นยําและประสิทธิภาพที่จําเป็นสําหรับการผลิตส่วนประกอบของแผ่นกระดูกกระดูกระดูกระดูกระดูกระดูกระดูก.

บอร์ดอนุภาคมีปัญหาเฉพาะเจาะจงในการบิดวงโค้ง เนื่องจากการประกอบที่ไม่เหมือนกันและความรู้สึกบนผิวข้อมูลของอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่าวิธีการมือดั้งเดิมสามารถมีอัตราความล้มเหลวสูงถึง 70-80%การผสมผสานคุณสมบัติวัสดุและความต้องการด้านความสวยงามสร้างปัญหาสําคัญหลายอย่าง:

พื้นผิวกระดาษกระดาษละอองต้องรักษาความเรียบและสมบูรณ์แบบระหว่างกระบวนการบิดและพื้นผิวที่เคลือบด้วยสี UV แต่ละพื้นผิวมีขั้นต่ําความอดทนความร้อนเฉพาะเจาะจงที่ต้องถูกจัดการอย่างรอบคอบเพื่อป้องกันความเสียหายของพื้นผิว.

การบิดคลองแบบมือแบบดั้งเดิมสําหรับกระดาษกระดาษมีอัตราการล้มเหลวสูง สถาปนิกภายในที่ไม่เหมือนกันทําให้ผลลัพธ์ที่คงที่ยากที่จะบรรลุได้โดยไม่ต้องควบคุมโดยอัตโนมัติที่แม่นยํา.

การประกอบของแผ่นชิปขนาดที่แตกต่างกันและการกระจายตัวติดต่อ สร้างลักษณะการบิดที่ไม่สม่ําเสมอหรือแสดงความบกพร่องบนผิว.

ไม้แข็งบริสุทธิ์ไม่เหมาะสําหรับกระบวนการนี้ แผ่นกระจกมีประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่ายที่ดีและถูกใช้อย่างแพร่หลายในการใช้งานในเฟอร์นิเจอร์และตู้

เครื่องบิดอาร์คบอร์ดอนุภาคอัตโนมัติ CNC ของเราถูกออกแบบเป็นทางออกที่ครบวงจร ที่แก้ปัญหาเหล่านี้ผ่านอัตโนมัติที่ฉลาดและวิศวกรรมความแม่นยํากระบวนการนี้ถูกสร้างขึ้นบนแพลตฟอร์มที่แข็งแรงโดยมี:

การใช้ฟิล์มป้องกันแบบอัตโนมัติป้องกันการขีดข่วนและความเสียหายบนพื้นผิวระหว่างการแปรรูป

หน่วยการกัดแยกพิเศษสร้างช่องโค้งด้วยปารามิเตอร์ความลึกและความกว้างที่ปรับปรุงให้กับแผ่นอนุภาคการวิจัยแสดงให้เห็นว่า V-grooving ก่อนบิดลดแรงบิดที่จําเป็นและอนุญาตให้มีรัศมีที่เข้มข้น.

ระบบดําเนินการกระบวนการบดในสองขั้นตอน - การบดหยาบครั้งแรกเพื่อกําจัดวัสดุที่หลากหลาย, ต่อมาคือการบดปลายเพื่อบรรลุโปรไฟลวงโค้งที่แม่นยําที่มีคุณภาพพื้นผิวที่ดีที่สุด.

ระบบติดเชยความแม่นยํา ใช้กาวปฏิกิริยาอุณหภูมิสูงพิเศษเข้าไปในช่องลวดรับประกันการผูกพันที่แข็งแรงโดยไม่เสี่ยงการเสร็จผิว.

อุปกรณ์การทําความร้อน, นําโดยปารามิเตอร์ CNC, ใช้การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยําตามรายละเอียดของแผ่นอนุภาค. ระบบนี้รองรับการเสร็จแผ่นต่างๆ รวมถึงเมลาไมน์ (三聚?? 胺), PET,ผิวเคลือบด้วยสี UVและพื้นผิว EB

ระบบม้วนความดันที่บูรณาการให้การสนับสนุนต่อเนื่องระหว่างการเย็นและการตั้งค่า ป้องกันการกลับสปริงและรักษารูปแบบวงโค้งที่แม่นยํา

ระบบบิดวงโค้งแผ่นอนุภาคที่หลากหลายนี้ เหมาะสําหรับผลิตส่วนประกอบวงโค้งที่มีคุณภาพสูงหลายประเภท:

• R3 Radius Corners: การผลิตมุมแดนแดนแดนแดนแดนแดนแดนแดนแดนแดนแดนแดนแดนแดนแดนแดนแดน

• R18, R36, R45 Radius Profiles: ผลิตโปรไฟล์วงโค้งต่าง ๆ สําหรับความต้องการการออกแบบต่าง ๆ

• เส้นกรอบประตู: การสร้างโปรไฟล์กรอบประตูที่ไม่มีรอยต่อที่มีขนาดโค้งที่ตรงกัน

• องค์ประกอบกระเป๋าชุดที่กําหนดเอง: ผลิตองค์ประกอบโค้งสําหรับครัว ห้องน้ํา และเฟอร์นิเจอร์เก็บของ

• แผ่นผนังประดับ: การสร้างแผ่นผนังโค้งด้วยพื้นผังกระดาษกระดาษกระดาษ

เครื่องทํางานผ่านกระบวนการ 7 ขั้นตอนที่ซับซ้อนและอัตโนมัติ

1. การใช้ฟิล์มป้องกัน: แผ่นได้รับฟิล์มป้องกันเพื่อป้องกันความเสียหายบนผิวระหว่างการแปรรูป

2. Pre-Milling Grooving: หน่วย grooving สร้างช่องโค้งด้วยปารามิเตอร์ที่ปรับปรุงให้กับแผ่นอนุภาค

3. การบดอาร์คที่หยาบ: การกําจัดวัสดุจํานวนมากสร้างโปรไฟล์อาร์คเริ่มต้น

4. การบดเส้นโค้งเสร็จ: การบดแม่นยําบรรลุขนาดเส้นโค้งสุดท้ายที่มีคุณภาพผิวที่ดีที่สุด

5. การแจกคลอมอัตโนมัติ: คลอมปฏิกิริยาอุณหภูมิสูงถูกนํามาใช้ในช่องลวด

6. การควบคุมการทําความร้อนและการบิด: พานิลถูกทําความร้อนและสร้างขึ้นด้วยการตั้งค่าอุณหภูมิเฉพาะวัสดุ

7. การกําหนดความดันของม้วน: กระบวนการที่สร้างขึ้นถูกดําเนินอยู่ภายใต้ความดันระหว่างการเย็นเพื่อให้แน่ใจว่าการรักษารูปร่างอย่างถาวร