آلة تغليف أوتوماتيكية عالية السرعة 380 فولت لتعبئة الكرتون الصناعية

تم تصميم آلة التعبئة والتغليف الأوتوماتيكية عالية السرعة للمصنعين الذين يتطلعون إلى تحسين كفاءة تعبئة الكرتون مع الحفاظ على جودة تعبئة مستقرة. تدعم المنتجات التي يتراوح طولها من 500 إلى 1000 مم وعرضها من 300 إلى 600 مم وارتفاعها من 25 إلى 80 مم، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من المنتجات الصناعية. بسرعة تعبئة تتراوح من 8 إلى 12 صندوقًا في الدقيقة، يمكن للآلة دعم خطوط التصنيع المستمرة حيث لم تعد التعبئة اليدوية قادرة على مواكبة إنتاج الإنتاج.

تعمل هذه الآلة بنظام 28 كيلو واط مع تكوين كهربائي قياسي 380 فولت / 50 هرتز، ويمكن تركيبها كمحطة تعبئة مستقلة أو دمجها في خط إنتاج مؤتمت بالكامل. يمكن تنسيق وظائف التغذية، والموضع، والتعامل مع الكرتون، والختم، والنقل، ووضع العلامات، والربط، والترصيص وفقًا لعملية الإنتاج الخاصة بالعميل.

بالنسبة للمصنعين الذين يخططون لزيادة الإنتاج اليومي مع التحكم في تكاليف العمالة، يوفر نظام التعبئة والتغليف الأوتوماتيكي هذا حلاً عمليًا وقابلًا للتطوير للتعبئة.

تستثمر العديد من المصانع بكثافة في معدات الإنتاج عالية السرعة ولكنها لا تزال تعتمد على التعبئة اليدوية في نهاية الخط.

مع تسارع الإنتاج في المراحل الأولية، يمكن أن تخلق التعبئة اليدوية العديد من المشاكل:

• تتراكم المنتجات قبل محطة التعبئة
• لا يمكن الاستفادة من القدرة الإنتاجية بالكامل
• يختلف إنتاج التعبئة بين الورديات
• مطلوب المزيد من المشغلين خلال فترات الذروة
• يقوم العمال بأعمال الرفع والتعامل المتكررة
• يمكن أن تختلف جودة التعبئة من كرتون إلى آخر
• يصبح تخطيط الإنتاج صعبًا
• تزداد تكاليف العمالة مع نمو الإنتاج

قد تقلل عملية التعبئة البطيئة من كفاءة خط الإنتاج بأكمله، حتى عندما تكون معدات التصنيع نفسها ذات سعة كافية.

تم تصميم آلة تعبئة الكرتون الأوتوماتيكية لدينا لتحسين الاتصال بين التصنيع والتعبئة النهائية.

يمكن نقل المنتجات تلقائيًا إلى منطقة التعبئة، ومحاذاتها، وتعبئتها، وتفريغها وفقًا لعملية محددة مسبقًا. هذا يقلل من الحركة اليدوية غير الضرورية ويخلق سير عمل أكثر اتساقًا.

مع سرعة مرجعية تتراوح من 8 إلى 12 صندوقًا في الدقيقة، يمكن للآلة تحقيق إنتاج نظري يبلغ حوالي 480-720 كرتونًا في الساعة، اعتمادًا على حجم المنتج وهيكل الكرتون وظروف الإنتاج.

يمكن أيضًا تخصيص الآلة للعمل مع أنظمة النقل والأنظمة النهائية الموجودة. هذا يسمح للمصنعين بترقية أتمتة التعبئة تدريجيًا بدلاً من استبدال خط الإنتاج بالكامل.

قد يختلف التكوين النهائي وفقًا لنوع المنتج وهيكل الكرتون وسرعة الخط وتخطيط المصنع.

معدات التعبئة والتغليف الأوتوماتيكية هذه مناسبة للصناعات التي تتطلب تعبئة كرتون مستمرة ومنتجات نهائية موحدة.

تشمل التطبيقات النموذجية:

• منتجات الأرضيات
• ألواح الجدران والديكور
• مكونات مواد البناء
• أجزاء الأثاث
• منتجات صناعية مسطحة
• منتجات منزلية
• مكونات مصنعة
• سلع معبأة مستطيلة
• خطوط التجميع الآلية
• خطوط تحضير المستودعات

الآلة مفيدة بشكل خاص للمصانع التي يجب أن تتطابق فيها سرعة التعبئة مع إنتاج معدات التصنيع الأولية.

تصل المنتجات من خط إنتاج موجود أو ناقل تغذية وتدخل نظام التعبئة.

تساعد المستشعرات وآليات تحديد الموضع في محاذاة كل منتج قبل التعبئة.

تكمل الآلة تسلسل تعبئة الكرتون المطلوب وفقًا لوصفة المنتج المحددة.

بعد التعبئة، يتم نقل الكرتونات النهائية تلقائيًا إلى ناقل المخرج.

يمكن أن تستمر الكرتونات في وضع العلامات، وطباعة الباركود، والربط، والفحص، والترصيص، أو نواقل المستودعات.

يمكن لخط كامل بالتالي العمل مع عدد أقل بكثير من التعامل اليدوي مع المنتجات.

تعمل الآلة بسرعة تتراوح من 8 إلى 12 صندوقًا في الدقيقة تقريبًا، مما يسمح لإنتاج التعبئة بالبقاء أكثر اتساقًا خلال فترات الإنتاج الطويلة.

تساعد التعبئة الأوتوماتيكية في منع تراكم المنتجات النهائية بين الإنتاج والتخزين.

يمكن تكوين آلة واحدة لمنتجات مختلفة ضمن نطاق الحجم المحدد.

يساعد تحديد موضع المنتج المتحكم فيه وحركة الآلة في تقليل التباين الناتج عن التشغيل اليدوي.

يمكن تجهيز الآلة لمعدات إضافية مثل آلات وضع العلامات وأنظمة الربط ومحطات الفحص وآلات الترصيص الروبوتية.

يمكن تصميم اتجاه الناقل وارتفاع العمل وترتيب الآلة والوظائف الإضافية وفقًا لمساحة المصنع المتاحة.

قدم أصغر وأكبر أحجام المنتجات التي تخطط لتعبئتها.

النطاق القياسي:

• الطول: 500-1000 مم
• العرض: 300-600 مم
• الارتفاع: 25-80 مم

احسب عدد الكرتونات المطلوبة في الساعة أو في الوردية. يساعد هذا في تحديد ما إذا كانت 8-12 صندوقًا/دقيقة مناسبة لهدف إنتاجك.

تؤثر أبعاد الكرتون وهيكله ومادته وطريقة الختم على تكوين الآلة.

قد تتطلب المنتجات الأثقل أنظمة نقل وتحديد موضع معززة.

يساعد تخطيط المصنع في تحديد طول الآلة واتجاه النقل ونقاط الاتصال.

إذا كان من الممكن إضافة الترصيص الروبوتي أو وضع العلامات الأوتوماتيكي لاحقًا، فيجب مراعاة هذه المتطلبات أثناء تصميم الآلة الأولي.